【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具
,具体来说涉及一种模内组装及焊接结构。
技术介绍
一般情况下是,注塑行业会就单个产品做成单套模具,将产品生产出来,然后将产品组装,再用超声工艺将产品焊接到一起;如本公司设计生产的气液流动监测仪,该产品由三个零件组成,那么传统的设计会设计三个模具,零件进行各自生产,零件生产出来后,再将三个零件组装成气液流动监测仪整体,该设计的缺点是:其需要做3套模生产产品;还需要后处理工序装配,超声进行焊接。该设计导致生产的工艺链长,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种模内组装及焊接结构,在一个模具在完成整个产品的注塑、组装、焊接,减少超声后处理工序,缩短工艺链。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种模内组装及焊接结构,包括前模仁、后模仁,活动设置于后模仁上表面的推板、后模镶件,设置于推板上的用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型芯、用于注塑气液流动监测仪主体的主体型芯,所述后模镶件设置有用于注塑气液流动监测仪叶片的下成型腔;所述后模仁上设置有下装配腔,该下装配腔位于推板、后模镶件的一侧;所述前模仁设置有用于注塑气液流动监测仪主体的主体型腔、用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型腔、用于注塑气液流动监测仪叶片的上成型腔、用于装配的上装配腔,该主体型腔、上盖型腔、上成型腔、上装配腔分别与主体型芯、上盖型芯、下成型腔、下装配腔分别对应;所述后模仁下设置有顶针。作为对上述技术方案的改进,所述后模仁在后模镶件的两侧设置有用于顶出后模镶件的斜顶。作为对上述技术方案的改进,所述后模仁的四周设置有定位凸块,所述前模仁的 ...
【技术保护点】
一种模内组装及焊接结构,其特征在于,包括前模仁、后模仁,活动设置于后模仁上表面的推板、后模镶件,设置于推板上的用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型芯、用于注塑气液流动监测仪主体的主体型芯,所述后模镶件设置有用于注塑气液流动监测仪叶片的下成型腔;所述后模仁上设置有下装配腔,该下装配腔位于推板、后模镶件的一侧;所述前模仁设置有用于注塑气液流动监测仪主体的主体型腔、用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型腔、用于注塑气液流动监测仪叶片的上成型腔、用于装配的上装配腔,该主体型腔、上盖型腔、上成型腔、上装配腔分别与主体型芯、上盖型芯、下成型腔、下装配腔分别对应;所述后模仁下设置有顶针。
【技术特征摘要】
1.一种模内组装及焊接结构,其特征在于,包括前模仁、后模仁,活动设置于后模仁上表面的推板、后模镶件,设置于推板上的用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型芯、用于注塑气液流动监测仪主体的主体型芯,所述后模镶件设置有用于注塑气液流动监测仪叶片的下成型腔;所述后模仁上设置有下装配腔,该下装配腔位于推板、后模镶件的一侧;所述前模仁设置有用于注塑气液流动监测仪主体的主体型腔、用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型腔、用...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴学如,冯中兵,柳景荣,
申请(专利权)人:鸿利达模具科技中山有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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