冲压模具凸模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具凸模，包括：刀体、套设在刀体上的护套，以及穿设在刀体和护套上的挂销；刀体包括刀刃部和连接刀刃部的安装部；安装部设有匹配挂销的销孔；护套的一端设有开口以供刀刃部穿出，另一端设有匹配挂销的过孔；挂销依次穿过过孔和销孔。上述冲压模具凸模，在安装时，只要将刀体、护套和挂销组合后，将护套固定在冲压模具的模具夹板上即可。通过上述设计，避免了挂台加工所带来的加工困难和光洁度问题，另外采用挂销和护套以固定刀体，刀体的耐疲劳性得到增强，从而达到加工简单、结构稳定和表面光洁度高的目的。

Punch die

The utility model relates to a male die, comprises a sheath knife body and a sleeve is arranged on the cutter body, and put on the hanging pin on the knife body and the sheath; the tool body comprises a blade portion and a mounting portion connected with the blade; the installation part is provided with a pin hole, hanging pin; the open end is provided with a protective cover for the blade out of the other end is provided with a matching hanging pin through hole; the hook pin passes through the through hole and pin hole. When the utility model is assembled, as long as the cutter body, the sheath and the hanging pin are combined, the sheath is fixed on the die clamping plate of the stamping die. Through the above design, could avoid the hung table processing processing difficulties and finish problems, the hanging pin and a jacket with a fixed knife body, a knife body fatigue resistance is enhanced, so as to achieve simple processing, stable structure and high surface smoothness of the objective.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具配件，特别是涉及一种冲压模具凸模。
技术介绍
冲压模具是一种将金属或者非金属材料加工成零件或者半成品的特殊工艺装备。为了满足所需要的零件形状和尺寸，在坯料上沿封闭的轮廓线断裂分离的冲裁方式为冲孔。冲孔需要用到的配件为凸模。凸模一般固定在冲压模具的模具加班中，主要有螺栓固定和挂台两种方式。对于一些较大冲孔的凸模(其最小部分大于直径8.0mm的圆的范围)可使用螺栓固定。而在产品结构中也常有较小的长条形或者其他异冲孔，例如有的冲孔的尺寸大小甚至还不足一片毛坯材料的厚度。这种较小冲孔的产品的凸模使用的都是挂台方式。对于挂台的加工方式一般是有手摇平面磨研磨加工、数控加工或者电极火花放电加工。其中，手摇平面磨研磨加工是最好的加工方式，但是其对一些不可磨通性凸模(凸模表面设有其他凹凸结构)加工起来极其困难，只能用数控加工或者电极火花加工。而数控加工不仅时间长、装夹困难和凸模容易变形，而且还会降低凸模表面的光洁度。电极火花加工的表面光洁度也不尽人意。因此，对于有较小的长条形或者其他异冲孔的凸模，基于目前的挂台加工方式的缺陷，难以作出满足加工简单、结构稳定和表面光洁度高的要求。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种加工简单、结构稳定和表面光洁度高的冲压模具凸模。一种冲压模具凸模，包括：刀体、套设在刀体上的护套，以及穿设在刀体和护套上的挂销；刀体包括刀刃部和连接刀刃部的安装部；安装部设有匹配挂销的销孔；护套的一端设有开口以供刀刃部穿出，另一端设有匹配挂销的过孔；挂销依次穿过过孔和销孔。上述冲压模具凸模，刀体的刀刃部为冲压时的冲头。通过挂销和销孔配合使得刀体可以固定在护套内。而护套设有供刀刃部穿出的开口，不会妨碍刀体工作，另外护套将刀体的安装部包裹在其中且仅露出刀刃部，增强刀体的耐疲劳性，使得刀体不容易出现变形和折断。在安装时，只要将刀体、护套和挂销组合后，将护套固定在冲压模具的模具夹板上即可。通过上述设计，避免了挂台加工所带来的加工困难和光洁度问题，另外采用挂销和护套以固定刀体，刀体的耐疲劳性得到增强，从而达到加工简单、结构稳定和表面光洁度高的目的。在其中一个实施例中，护套的外壁设有挂台。挂台可以匹配模具夹板上的让位槽，使得护套可以固定在模具夹板。在其中一个实施例中，挂销为圆柱形结构设置。在其中一个实施例中，刀体为片状结构设置。在其中一个实施例中，挂销的长度与护套的宽度相等。附图说明图1为本技术的一种实施例的冲压模具凸模的示意图；图2为图1所示的冲压模具凸模的另一视角示意图；图3为图1所示的冲压模具凸模沿A-A线所得的截面示意图；图4为图1所示的冲压模具凸模的工作状态示意图；附图中各标号的含义为：10-冲压模具凸模；20-刀体，21-刀刃部，22-安装部；30-护套，31-挂台；40-挂销；50-模具夹板。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本专利技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一步的了解。参见图1至图3，其为本技术一实施例的冲压模具凸模10。所述冲压模具凸模10，包括：刀体20、套设在刀体20上的护套30，以及穿设在刀体20和护套30上的挂销40。该刀体20为片状结构设置的异形刀，其截面呈Z形，其包括：刀刃部21和连接刀刃部21的安装部22。安装部22设有匹配挂销40的销孔。其中，刀刃部21为冲压出冲口的部件，其采用高硬度的材料制成，例如高速钢或者钨钢。安装部22既用于连接刀刃部21，又用于与挂销40、护套30连接的部件。在本实施例中，刀体20的宽度在1.0mm～8.0mm之间，而厚度在0.8mm～1.0mm之间。该护套30为扁平状的套筒结构设置，其一端设有Z形的开口以供刀刃部21穿出，另一端设有匹配挂销40的过孔。护套30的外壁设有方形的挂台31。该挂销40为圆柱形结构设置，其依次穿过过孔和销孔。挂销40的长度与护套30的宽度相等。组装时，先将刀体20装入到护套30中，并且使得销孔和过孔对齐，然后将挂销40穿入到其中。在其他实施例中，可以在挂销40上设置外螺纹，对应在销孔内壁和过孔内壁设置匹配的内螺纹，提高连接的稳固性。如图4所示，使用时，通过冲压模具的模具夹板50将护套30的两侧夹住，同时护套30上的挂台31和模具夹板50上的让位槽匹配。上述冲压模具凸模10，刀体20的刀刃部21为冲压时的冲头。通过挂销40和销孔配合使得刀体20可以固定在护套30内。而护套30设有供刀刃部21穿出的开口，不会妨碍刀体20工作，另外护套30将刀体20的安装部22包裹在其中且仅露出刀刃部21，增强刀体20的耐疲劳性，使得刀体20不容易出现变形和折断。在安装时，只要将刀体20、护套30和挂销40组合后，将护套30固定在冲压模具的模具夹板50上即可。通过上述设计，避免了挂台31加工所带来的加工困难和光洁度问题，另外采用挂销40和护套30以固定刀体20，刀体20的耐疲劳性得到增强，从而达到加工简单、结构稳定和表面光洁度高的目的。此外，挂台31可以匹配模具夹板50上的让位槽，使得护套30可以固定在模具夹板50。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具凸模，其特征在于，包括：刀体、套设在所述刀体上的护套，以及穿设在所述刀体和所述护套上的挂销；所述刀体包括刀刃部和连接所述刀刃部的安装部；所述安装部设有匹配所述挂销的销孔；所述护套的一端设有开口以供所述刀刃部穿出，另一端设有匹配所述挂销的过孔；所述挂销依次穿过所述过孔和所述销孔。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具凸模，其特征在于，包括：刀体、套设在所述刀体上的护套，以及穿设在所述刀体和所述护套上的挂销；所述刀体包括刀刃部和连接所述刀刃部的安装部；所述安装部设有匹配所述挂销的销孔；所述护套的一端设有开口以供所述刀刃部穿出，另一端设有匹配所述挂销的过孔；所述挂销依次穿过所述过孔和所述销孔。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国经，秦梓轩，
申请(专利权)人：东莞市劲鼎汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44