【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种深孔加工刀具,尤其为一种具有刀具自动涨缩功能的刮滚组合刀具。
技术介绍
深孔加工大多采用单一刀具,由于深孔加工刀具的刀杆较长,刀具具有自然的挠曲变形,且稳定性差,致使刀具工作过程中途退刀或加工完工件退刀时刀具很容易划伤已加工的深孔表面。当加工工件过程中出现刀具损坏或中途机床停车等状态时,刀具退回毁损工件造成工件报废的情况时有发生。申请号201010611007. 9公开了一种自动涨缩刮滚组合深孔刀具,其包括通过芯轴连接起来的刮削部、滚压部、连接部;刮削部包括刮削刀、具有锥度的顶块、复位装置,通过控制顶块的位置,可起到调节刮削刀涨缩的目的;滚压部包括套装于芯轴上并具有锥度滚道面的滚道、沿滚道分布的滚动体、限定滚动体位置的保持器,其可在刮削同时实现滚光操作;上述的这种刀具结构的改进,虽然在一定程度上实现了控制刮削刀涨缩、刮滚复合进行的目的,但实现上述目的所需的零部件较多,存在结构复杂,使用过程中容易发生故障的不足;另外,顶块的进退及滚动体工位的调整,均需要独立的驱动部分,进一步加剧了其加工及应用时的实施难度,当刀杆较短时驱动部分尚且容易解决,当刀杆较长 ...
【技术保护点】
一种刮削滚光刀,其包括刮削部、滚压部、连接部,三部分通过带中心孔的芯轴连接在一起;其特征在于:连接部内部中空,腔内设有活塞,连接部尾端设有介质进出口,活塞杆位于活塞前方并位于芯轴的中心孔内,活塞杆上设有复位弹簧;所述的刮削部,至少有一对对称设置于镗头体径向孔内的浮动刮削刃,浮动刮削刃上设有复位弹簧,镗头体中心设有锥度顶块,锥度顶块的锥面与浮动刮削刃的向心端抵顶,锥度顶块通过后方的活塞杆驱动,锥度顶块前端设有复位顶杆;所述的滚压部包括,套装于芯轴并具有锥度旋转面的滚道,沿滚道四周有均匀分布的滚珠,具有沿芯轴轴向自由度并用于限制滚珠位置的保持器;滚道近连接部一端外径小,近刮削部一端外径大。
【技术特征摘要】
1.一种刮削滚光刀,其包括刮削部、滚压部、连接部,三部分通过带中心孔的芯轴连接在一起;其特征在于 连接部内部中空,腔内设有活塞,连接部尾端设有介质进出口,活塞杆位于活塞前方并位于芯轴的中心孔内,活塞杆上设有复位弹簧; 所述的刮削部,至少有一对对称设置于镗头体径向孔内的浮动刮削刃,浮动刮削刃上设有复位弹簧,镗头体中心设有锥度顶块,锥度顶块的锥面与浮动刮削刃的向心端抵顶,锥度顶块通过后方的活塞杆驱动,锥度顶块前端设有复位顶杆; 所述的滚压部包括,套装于芯轴并具有锥度旋转面的滚道,沿滚道四周有均...
【专利技术属性】
技术研发人员:王清松,
申请(专利权)人:德州市瑞丰机床有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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