一种挤光拉削组合机床制造技术

本发明专利技术及一种金属加工设备，尤其涉及一种挤光拉削组合机床，包括底座和液压站，所述底座上设有挤光机构、上料机构、分料机构、输送带、拉削机构和驱动装置，所述输送带包括上料输送带和下料输送带，所述上料输送带末端设置在下料输送带前端的上方，所述上料机构设置在上料输送带末端，所述下料机构设置在下料输送带末端，所述挤光机构设置在上料机构下方并与上料机构电连接，所述分料机构设置在挤光机构上方一侧并与挤光机构电连接，所述拉削机构设置在下料输送带一侧并与分料机构电连接。本发明专利技术实现了“一挤双拉”的功能，适用于大批量的工件的连续作业，可利用机械手实现自动上下料，操作简单、灵活，自动化程度高，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属加工设备，尤其涉及一种挤光拉削组合机床。
技术介绍
目前的四通阀阀体加工通常采用的是一台机床挤光、一台机床拉削，人工上下料的方式，这种生产方式存在以下不足 1、每台机床需要配备一名操作工，人工成本和管理成本很大； 2、工件从挤光机床到拉削机床，造成搬运上的浪费； 3、操作工需不断的上下料，劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现 有技术中存在的缺陷和不足，提供一种自动上下料，自动化程度高，操作简单、灵活，生产效率高的挤光拉削组合机床。本专利技术的技术方案一种挤光拉削组合机床，包括底座和液压站，所述底座上设有挤光机构、上料机构、分料机构、输送带、拉削机构和驱动装置，所述输送带包括上料输送带和下料输送带，所述上料输送带末端设置在下料输送带前端的上方，所述上料机构设置在上料输送带末端，所述下料机构设置在下料输送带前端，所述挤光机构设置在上料机构下方并与上料机构连接，所述分料机构设置在挤光机构上方一侧并与挤光机构连接，所述拉削机构设置在下料输送带一侧并与分料机构连接。优选地，所述下料输送带包括相互平行的第一下料输送带和第二下料输送带，所述拉削机构包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤光拉削组合机床，包括底座和液压站，其特征在于：所述底座上设有挤光机构、上料机构、分料机构、输送带、拉削机构和驱动装置，所述输送带包括上料输送带和下料输送带，所述上料输送带末端设置在下料输送带前端的上方，所述上料机构设置在上料输送带末端，所述下料机构设置在下料输送带末端，所述挤光机构设置在上料机构下方并与上料机构连接，所述分料机构设置在挤光机构上方一侧并与挤光机构连接，所述拉削机构设置在下料输送带一侧并与分料机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种挤光拉削组合机床，包括底座和液压站，其特征在于所述底座上设有挤光机构、上料机构、分料机构、输送带、拉削机构和驱动装置，所述输送带包括上料输送带和下料输送带，所述上料输送带末端设置在下料输送带前端的上方，所述上料机构设置在上料输送带末端，所述下料机构设置在下料输送带末端，所述挤光机构设置在上料机构下方并与上料机构连接，所述分料机构设置在挤光机构上方ー侧并与挤光机构连接，所述拉削机构设置在下料输送带一侧并与分料机构连接。2.根据权利要求1所述的ー种挤光拉削组合机床，其特征在于所述下料输送带包括相互平行的第一下料输送带和第二下料输送带，所述拉削机构包括第一拉削机构和第二拉削机构，所述第一拉削机构设置在第一下料输送带ー侧，所述第二拉削机构设置在第二下料输送带ー侧。3.根据权利要求2所述的ー种挤光拉削组合机床，其特征在于所述分料机构包括第一分料机构和第二分料机构，所述第一分料机构和第二分料机构设置在挤光机构两侧上方，所述第一分料机构与第一拉削机构连接，所述第二分料机构与第二拉削机构连接。4.根据权利要求2所述的ー种挤光拉削组合机床，其特征在于所述下料机构包括第一下料机构和第二下料机构，所述第一下料机构设置在第一下料输送带末端，所述第二下料机构设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿高，
申请(专利权)人：缙云县高新机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：