焊接机制造技术

一种焊接机，包括机台及安装于机台上的焊机，机台包括工作台、传动座、安装于工作台上的导板及与导板匹配设置的夹具，所述焊机包括支架、焊接座，所述支架竖向设置，所述传动座包括基座、第一电机、传动杆及滑块，所述夹具在第一电机的驱动下横向来回运动，所述焊机还包括第二电机和丝杆，所述丝杆与所述第二电机匹配连接，所述第二电机带动丝杆转动，所述焊接座在所述丝杆的带动下竖向来回反复滑动。本实用新型专利技术焊接机通过夹具在第一电机驱动下来回运动，第二电机驱动焊接头上下运动，提高工作的灵活性；提高作业效率，有效地提高电机压焊机焊接时的精准性，防止短路等不良现象的发生，提高产品的合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

焊接机
本技术涉及一种焊接机，特别是涉及一种由电机带动工作的焊接机。
技术介绍
在电子元器件和电子接插件生产行业，通常涉及到将导线例如信号模拟传输线与 连接器焊接的工序，也就是说将导线与连接器上的导电连接脚实施焊接。现有的焊接机常 采用气缸带动，为了便于对连接器进行焊接时的定位，需要为连接器配备一个模具，在模具 上加工一个供连接器容纳的模腔。焊接前，先将连接器置于模腔内，再将导线置于连接器 上，并且使导线的导电线芯与连接器上的导电连接脚相对应，操作者人为移动模具配合气 缸工作，实施热熔焊接。然而，上述操作中焊接机的灵活性较差，操作者人为移动模具易产生位置偏移的 问题，影响焊接质量，且焊接机不能连续对连接器进行焊接，且每次完成焊接后，还需取出 连接器并等待下一次工作，作业效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种由电机带动工作的焊接机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种焊接机，包括机台及 安装于机台上的焊机，所述机台包括工作台、传动座、安装于工作台上的导板及与导板匹配 设置的夹具，所述传动座设置于所述工作台下方，所述焊机包括支架、焊接座，所述支架竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接机，包括机台（10）及安装于机台（10）上的焊机（20），所述机台（10）包括工作台（11）、传动座（12）、安装于工作台（11）上的导板（13）及与导板（13）匹配设置的夹具（14），所述传动座（12）设置于所述工作台（11）下方，所述焊机（20）包括支架（21）、焊接座（22），所述支架（21）竖向设置，其特征在于：所述传动座（12）包括基座（121）、第一电机（122）、传动杆（123）及滑块（124），所述基座（121）横向设置于所述工作台（11）下方，所述第一电机（122）安装于所述基座（121）一侧，所述夹具（14）在第一电机（122）的驱动下横向来回运动，所述焊机（20）...

【技术特征摘要】
1.一种焊接机，包括机台(10)及安装于机台(10)上的焊机(20)，所述机台(10)包括工作台(11)、传动座(12)、安装于工作台(11)上的导板(13)及与导板(13)匹配设置的夹具(14)，所述传动座(12)设置于所述工作台(11)下方，所述焊机(20)包括支架(21)、焊接座(22)，所述支架(21)竖向设置，其特征在于所述传动座(12)包括基座(121)、第一电机 (122)、传动杆(123)及滑块(124)，所述基座(121)横向设置于所述工作台(11)下方，所述第一电机(122)安装于所述基座(121)—侧，所述夹具(14)在第一电机(122)的驱动下横向来回运动，所述焊机(20)还包括第二电机(23)和丝杆(24)，所述丝杆(24)与所述第二电机(23)匹配连接，所述第二电机(23)带动丝杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天金，
申请(专利权)人：东莞市三信精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：