一种连铸机去毛刺刀头制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，特别是涉及一种连铸机去毛刺刀头。技术解决方案包括刀体、连接孔和刃口，连接孔设置在刀体一端，刀体另一端设置有刃口；所述的刃口包括两个主刃口和两个副刃口，主刃口设置在刀刃的外侧，副刃口设置在刀刃的内侧。通过将通常的两个工作刃口，改为四个刃口，采用主副刃口结构和增加的耐磨合金层可以使去氧化铁毛刺的效率更高，更干净。当主刃口磨损严重后，副刃口就成为最高点，起到主要去氧化铁毛刺的作用，能有效延长刀体的使用寿命。刀体厚度方向上设置有倒角，防止该部位钝边影响刀头总体寿命，使得刀体寿命可以与刀刃同寿命，刀头的使用寿命大幅提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，特别是涉及ー种连铸机去毛刺刀头。
技术介绍
连铸生产线中，坯料被气割成一定长度后，在割缝处会留下氧化铁毛刺。如果不清理或者清理不干净将影响后续轧板的质量，所以通常在气割后会増加一个去毛刺的过程，这就需要用到去毛刺机，它是利用一根长轴，四周均匀分布有去毛刺刀头，长轴高速旋转带动刀头，去捶打割缝的上下面，实现去氧化铁毛刺的作用。现有技术中的连铸线去毛刺刀头，只有两个工作刃ロ，没有保护耐磨层，磨损非常快，寿命短，毛刺去除率低。
技术实现思路
所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种去氧化铁毛刺效率高，刀体寿命长的连铸机去毛刺刀头。本技术所采用的技术解决方案包括刀体、连接孔和刃ロ，连接孔设置在刀体一端，刀体另一端设置有刃ロ ；所述的刃ロ包括两个主刃口和两个副刃ロ，主刃ロ设置在刀刃的外侧，副刃ロ设置在刀刃的内侧。所述的刀体厚度方向上还设置有倒角。所述的刃ロ表面设置有耐磨合金层。所述的耐磨合金层为钴基合金层或铁基合金层。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为通过将通常的两个工作刃ロ，改为四个刃ロ，采用主副刃ロ结构和増加的耐磨合金层可以使去氧化铁毛刺的效率更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机去毛刺刀头，其特征是：包括刀体（1）、连接孔（2）和刃口（3），连接孔（2）设置在刀体（1）一端，刀体（1）另一端设置有刃口（3）；所述的刃口（3）包括两个主刃口（4）和两个副刃口（5），主刃口（4）设置在刀刃（3）的外侧，副刃口（5）设置在刀刃（3）的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机去毛刺刀头，其特征是包括刀体(I)、连接孔(2)和刃口(3)，连接孔 (2)设置在刀体(I) 一端，刀体(I)另一端设置有刃口(3);所述的刃口(3)包括两个主刃口 (4)和两个副刃口(5)，主刃口(4)设置在刀刃(3)的外侧，副刃口(5)设置在刀刃(3)的内侧。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志飚，王铁刚，荆永耀，
申请(专利权)人：沈阳人和机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：