【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，尤其是一种筒体下部设置托轮的卧式球磨机。
技术介绍
目前，在球磨机简体的两端都安装设置中空轴支承，其主轴承采用滚动轴承，降低了摩擦能耗，但这种特大型专用滚动轴承制造加工难度大，造价高，某些技术还不完善，尤其是，目前的卧式球磨机往往很长，达IOm以上，采用端部支承造成水平筒体同心性很差，球磨机高速运转的时候发生巨大晃动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种高速托轮球磨机，能够解决现有技术的不足，利用托辊对球磨机水平筒体进行离散支承，减小筒体弯距和应カ，使球磨机筒体保持高度同心性，实现球磨机的高速运转。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。ー种高速托轮球磨机，结构中包括水平筒体、动カ系统及传动系统，所述水平筒体下方间隔设置一至多组托轮装置，此托轮装置与水平筒体之间滚动联接。作为本技术的一种优选技术方案，所述托轮装置包括基座和通过滚动轴承安装在基座上的一至多组托辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座上端呈球形凹陷与球磨机的水平筒体外周相适应。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座上端凹陷的弧长对应于水平筒体圆心角的60度 180度。作为本技术的一种优选技术方案，沿所述水平筒体内壁设置有楔形齿。采用上述技术方案所产生的有益效果在于采用本技术的球磨机，无论水平筒体多长，只要合理设置托轮装置组数，例如每IOm水平筒体对应2 4组托轮装置，均能够实现对球磨机水平筒体的离散支承，减小筒体弯距和应力，使球磨机筒体保持高度同心性，在球磨机高速运转的情况下不发生筒体晃动，极大的提高了研磨效率，降低了研磨成本；托轮装置的基座呈球形凹陷，...
【技术保护点】
一种高速托轮球磨机，结构中包括水平筒体（1）、动力系统及传动系统，其特征在于：所述水平筒体（1）下方间隔设置一至多组托轮装置（2），此托轮装置（2）与水平筒体（1）之间滚动联接；所述托轮装置（2）包括基座（3）和通过滚动轴承安装在基座（3）上的一至多组托辊（4）；所述基座（3）上端呈球形凹陷与球磨机的水平筒体（1）外周相适应。
【技术特征摘要】
1.一种高速托轮球磨机，结构中包括水平筒体(I)、动力系统及传动系统，其特征在于所述水平筒体(I)下方间隔设置一至多组托轮装置(2)，此托轮装置(2)与水平筒体(I)之间滚动联接；所述托轮装置(2)包括基座(3)和通过滚动轴承安装在基座(3)上的一至多组托辊(4);所述基座(...
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