金刚石微粉整形球磨罐制造技术

技术编号:8542730 阅读:215 留言:0更新日期:2013-04-05 16:01
本实用新型专利技术涉及一种金刚石破碎加工设备,特别是一种金刚石微粉整形球磨罐,有一个滚筒,其特征在于:滚筒的筒壁圆周上有四分之一内壁呈不规则的弧状,所说不规则弧状筒壁内壁与外壁之间为实心。本实用新型专利技术能够避免研磨介质转不到滚筒的最高点,并且不规则弧状筒壁能在物料翻滚过程中起到搅拌作用,因而能使物料得到充分研磨,显著提高微粉细度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种金刚石破碎加工设备,特别是ー种金刚石微粉整形球磨罐
技术介绍
球磨罐是金刚石破碎加工用的球磨机的主要部件,现有球磨罐的内腔通常为圆柱体,腔壁光滑,腔体两端呈圆弧状。将研磨介质和需粉碎整形的物料放入球磨罐内,开动马达后,球磨罐开始作旋转运动,罐内的研磨介质随球磨罐转到最高点然后落下砸向物料,反复如此,直至物料被研磨到规定的细度,将研磨介质和物料一井取出。但由于球磨罐的腔壁光滑,且因为研磨介质自身的重量,研磨介质并不能全部被转到最高处或在最高处垂直落下,物料不能受到充分研磨,使超微粉或更细的微粉成品率非常低,因而效率低、能耗大。
技术实现思路
本技术为解决上述问题,提供一种金刚石微粉整形球磨罐。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下一种金刚石微粉整形球磨罐,有ー个滚筒,其特征在于滚筒的筒壁圆周上有四分之一内壁呈不规则的弧状,所说不规则弧状筒壁内壁与外壁之间为实心。采用上述技术方案,研磨介质被不规则弧状筒壁带到滚筒最高点然后垂直落下砸向滚筒底部的物料,避免部分研磨介质转不到滚筒的最高点,并且不规则弧状筒壁能在物料翻滚过程中起到搅拌作用,因而能使物料得到充分研磨,显著提高微粉细度。不规则弧状筒壁内壁与外壁之间为实心,能够增加筒壁局部重量,当滚筒旋转时,这部分重量在圆周运动过程中随着旋转而转化为离心力,在惯性的作用下,显著减轻马达的能耗。附图说明图1所示的是本技术的剖面图。图中标号I为滚筒、2为内壁、3为外壁。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。一种金刚石微粉整形球磨罐,有一个滚筒(1),滚筒(I)的筒壁圆周上有四分之一内壁⑵呈不规则的弧状,所说不规则弧状筒壁内壁⑵与外壁⑶之间为实心。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石微粉整形球磨罐,有一个滚筒(1),其特征在于:滚筒(1)的筒壁圆周上有四分之一内壁(2)呈不规则的弧状,所说不规则弧状筒壁内壁(2)与外壁(3)之间为实心。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉整形球磨罐,有一个滚筒(I),其特征在于滚筒(I)的筒壁圆周上有四...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪涛
申请(专利权)人:河南省豫星华晶微钻有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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