一种制砂机筛选除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制砂机筛选除尘装置，包括滑动连接于安装板上的筛体，所述筛体经构造于安装板和筛体之间的驱动机构驱动而做往复筛动，且筛体经固设于其内的筛网自上而下分隔为粗砂腔和细砂腔，链板式提升机的出口通过第一柔性管连通于粗砂腔的进口端，于细砂腔远离其出口的一端经第二柔性管连接有吸风机，所述吸风机出口连通袋式除尘器。本实用新型专利技术具有防止沙粒筛选过程中粉尘外逸至外界环境中，以避免设备、人身及环境被粉尘污染的特点。本实用新型专利技术适用于制砂过程中的筛选和除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种制砂机筛选除尘装置
本技术属于制砂的
，具体地说，涉及一种制砂机筛选除尘装置。
技术介绍
在制砂机制砂的过程中，需要将所制得的沙粒进行筛选，以取得不同粒径的沙粒。然而，在筛选的过程中，被制砂机粉碎而形成的细粉外逸至外界环境中，一部分细粉落于设备上，使得设备的传动部位传动受到影响，一部分被操作人员吸入体内，影响操作人员身体安全，大部分进入环境中，对环境造成严重影响。
技术实现思路
本技术提供一种制砂机筛选除尘装置,防止沙粒筛选过程中粉尘外逸至外界环境中，以避免设备、人身及环境被粉尘污染。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种制砂机筛选除尘装置，包括滑动连接于安装板上的筛体，所述筛体经构造于安装板和筛体之间的驱动机构驱动而做往复筛动，且筛体经固设于其内的筛网自上而下分隔为粗砂腔和细砂腔，链板式提升机的出口通过第一柔性管连通于粗砂腔的进口端，于细砂腔远离其出口的一端经第二柔性管连接有吸风机，所述吸风机出口连通袋式除尘器。进一步的，所述筛网由粗砂腔的进口至粗砂腔的出口逐渐向下倾斜。进一步的，所述细砂腔的底壁向下倾斜至细砂腔的出口。进一步的，于所述安装板上构造有滑轨，所述筛体滑动连接于滑轨上，且于滑轨的两端分别固设有弹簧，筛体与滑轨滑动连接的部位位于两弹簧之间。进一步的，所述驱动机构包括安装于安装板上的双轴电机，于双轴电机的各输出轴上同轴装配有转盘，转盘的偏心位置处连接有一连杆，连杆的另一端与筛体外壁连接。进一步的，于所述第二柔性管与吸风机之间安装有过滤箱。进一步的，于所述过滤箱内固设有用于将通过第二柔性管进入过滤网的粉尘部分过滤的滤网，过滤箱的盖板可拆卸连接于过滤箱的底部。进一步的，所述柔性管为多个，于各柔性管上安装有控制阀。进一步的，所述粗砂腔的出口为第一出口，所述细砂腔的出口为第二出口，所述第一出口包括枢接于筛体上的第一上挡板，所述第二出口包括枢接于筛体上的第二上挡板。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：制砂机将所制得的沙粒通过输送带传送至链板式提升机，链板式提升机将物料供给筛体的粗砂腔，驱动机构驱动筛体做往复筛动，进而使得物料经筛网将细砂筛入细砂腔内，粗砂停留于粗砂腔内，且随着筛动粗砂和细砂分别经粗砂腔的出口和细砂腔的出口排出；在筛动的过程中，会产生大量的扬尘，扬尘通过吸风机吸入袋式除尘器，袋式除尘器将扬尘吸附，进而防止其进入环境中，造成危害；且由于第一柔性管和第二柔性管的设置，以避免筛体的往复运动而造成阻碍。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构侧视图；图2为本技术实施例的结构透视图；图3为本技术实施例的结构示意图；图4为图3另一角度的结构示意图。标注部件：1-筛体，2-筛网，3-粗砂腔，4-细砂腔，5-第一出口，6-第二出口，7-第一上挡板，8-第二上挡板，9-安装板，10-滑轨，11-第一弹簧，12-第二弹簧，13-第一固定管，14-第一柔性管，15-第二固定管，16-控制阀，17-第二柔性管，18-驱动机构，1801-双轴电机，1802-转盘，1803-连杆，19-过滤箱，1901-盖板，20-滤网，21-吸风机，22-袋式除尘器，23-链板式提升机，24-出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术公开了一种制砂机筛选除尘装置，如图1-4所示，包括安装板9、筛体1、驱动机构18、吸风机21及袋式除尘器22。其中，安装板9固定安装在架体上，该架体放置在制砂室内，筛体1滑动连接在安装板9上，驱动机构18构造在安装板9和筛体1之间，用于驱动筛体1滑动在安装板9上并做往复筛动，在筛体1的内壁焊接有筛网2，筛网2将筛体1内部分隔成粗砂腔3和细砂腔4，粗砂腔3位于细砂腔4的上部，链板式提升机23的出料口24连接有第一柔性管14，第一柔性管14与粗砂腔3的进口端相连通。吸风机21的进口通过第二柔性管17与细砂腔4远离出口的一端连通，吸风机21的出口与袋式除尘器22连通。本技术的工作原理为：制砂机将所制得的沙粒通过输送带传送至链板式提升机23，链板式提升机23将物料供给筛体1的粗砂腔3，驱动机构18驱动筛体1做往复筛动，进而使得物料经筛网2将细砂筛入细砂腔4内，粗砂停留于粗砂腔3内，且随着筛动粗砂和细砂分别经粗砂腔3的出口和细砂腔4的出口排出；在筛动的过程中，会产生大量的扬尘，扬尘通过吸风机21吸入袋式除尘器22，袋式除尘器22将扬尘吸附，进而防止其进入环境中，造成危害；且由于第一柔性管14和第二柔性管17的设置，以避免筛体1的往复运动而造成阻碍。作为本技术一个优选的实施例，如图2所示，筛网2由粗砂腔3的进口至粗砂腔3的出口逐渐向下倾斜，细砂腔4的底壁向下倾斜至细砂腔4的出口。这样确保筛体1在筛选的过程中，粗砂和细砂分别通过粗砂腔3的出口和细砂腔4的出口顺利排出。作为本技术一个优选的实施例，如图2所示，在安装板9上构造有滑轨10，筛体1的上部滑动连接在滑轨10上，且在滑轨10的两端分别固定安装有弹簧，这两个弹簧分别为第一弹簧11和第二弹簧12，筛体1与滑轨10滑动连接的部位位于第一弹簧11和第二弹簧12之间。筛体1在驱动机构18的驱动下沿滑轨10往复运动，第一弹簧11和第二弹簧12处于一个被压缩一个被拉伸的状态，这样一方面用于缓冲筛体1，另一方面为筛体1的往复运动提供助力。作为本技术一个优选的实施例，如图3所示，驱动机构18包括双轴电机1801、转盘1802及连杆1803，其中，双轴电机1801安装在安装板9上，转盘1802为两个，分别同轴装配在双轴电机1801的两个输出轴上，在每个转盘1802的偏心位置处活动连接有一个连杆1803，该连杆1803的另一端与筛体1外壁连接。双轴电机1801驱动转盘1802转动，由于连杆1803的偏心连接，使得连杆1803往复拉动筛体1对进入其内的物料进行筛选。作为本技术一个优选的实施例，如图4所示，在第二柔性管17与吸风机21之间安装有过滤箱19。过滤箱19用于对吸风机21抽吸的扬尘进行初步过滤降尘。其中，具体的，在过滤箱19内固定焊接有滤网20，滤网20用于将通过第二柔性管17进入过滤网20的粉尘部分进行过滤，过滤箱19的盖板1901可拆卸连接在过滤箱19的底部。当过滤箱19内积聚的粉尘过多时，将盖板1901拆除下来，再将过滤箱19内的粉尘清除。作为本技术一个优选的实施例，如图4所示，第一柔性管14还具有弯曲的第一固定管13，第一固定管13的出口端与粗砂腔3进口连接，第一固定管13的进口端与第一柔性管14的一端通过硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砂机筛选除尘装置，其特征在于：包括滑动连接于安装板上的筛体，所述筛体经构造于安装板和筛体之间的驱动机构驱动而做往复筛动，且筛体经固设于其内的筛网自上而下分隔为粗砂腔和细砂腔，链板式提升机的出口通过第一柔性管连通于粗砂腔的进口端，于细砂腔远离其出口的一端经第二柔性管连接有吸风机，所述吸风机出口连通袋式除尘器。/n

【技术特征摘要】
1.一种制砂机筛选除尘装置，其特征在于：包括滑动连接于安装板上的筛体，所述筛体经构造于安装板和筛体之间的驱动机构驱动而做往复筛动，且筛体经固设于其内的筛网自上而下分隔为粗砂腔和细砂腔，链板式提升机的出口通过第一柔性管连通于粗砂腔的进口端，于细砂腔远离其出口的一端经第二柔性管连接有吸风机，所述吸风机出口连通袋式除尘器。


2.根据权利要求1所述的一种制砂机筛选除尘装置，其特征在于：所述筛网由粗砂腔的进口至粗砂腔的出口逐渐向下倾斜。


3.根据权利要求1所述的一种制砂机筛选除尘装置，其特征在于：所述细砂腔的底壁向下倾斜至细砂腔的出口。


4.根据权利要求1所述的一种制砂机筛选除尘装置，其特征在于：于所述安装板上构造有滑轨，所述筛体滑动连接于滑轨上，且于滑轨的两端分别固设有弹簧，筛体与滑轨滑动连接的部位位于两弹簧之间。


5.根据权利要求1所述的一种制砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪文刚，
申请(专利权)人：纪文刚，
类型：新型
国别省市：河北;13