用于球磨机上的排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于球磨机排渣设备的技术领域，特别是一种用于球磨机上的排渣装置。它由转动法兰、圆形壳体、两个排矿盒和排渣口组成，圆形壳体由短套筒和圆端板组成，排渣口通过一组螺栓紧固件与圆端板固定连接，圆端板上设有中心排渣孔，此中心排渣孔与排渣口的中心相一致，两个排矿盒径向均匀分布在圆形壳体内部的空间里、且将圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出口。本实用新型专利技术对矿浆做进一步过滤分离，严禁细小废渣流入选矿流程。废渣随着圆形壳体的转动脱水后排出，在排渣口没有矿浆的喷洒现象，且结构简单，处理效果好，有利于保障生产顺利进行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于球磨机排渣设备的
，特别是一种用于球磨机上的排渣装置。
技术介绍
选矿厂球磨机磨矿的时候，当球磨机给矿量过大的时候会有部分矿石没有完全磨碎，在磨矿的时候还会产生一些大块的碎钢球，这些废渣(大块矿石，碎钢球)进入选矿流程会对下游的选矿设备产生不利的影响，比如堵塞及磨损旋流器的底流口、堵塞强磁机的磁盘，这些均影响选矿厂生产的正常进行。为除去这些废渣，当前球磨机的排矿端通常自带绞笼，但是使用这种绞笼，绞笼出口较大，在排出废渣的同时顺带会往外蹦洒矿浆，这样影响选厂清洁的同时还会造成一部分矿浆的流失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配置合理、安装简单、使用方便、能除去球磨机产品中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行的一种球磨机排渣装置。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术用于球磨机上的排渣装置，其特征在于由与球磨机上排矿装置相连接的转动法兰，与此转动法兰相连接的圆形壳体，设在此圆形壳体内的两个排矿盒和设在此圆形壳体外端面上的排渣口所组成，所述的圆形壳体由一端与所述的转动法兰相连接的短套筒和与此短套筒的另一端相连接的圆端板所组成，所述的排渣口通过一组螺栓紧固件与所述的圆端板固定连接，所述的圆端板上设有中心排渣孔，此中心排渣孔与所述的排渣口的中心相一致，所述的两个排矿盒径向均匀分布在所述圆形壳体内部的空间里、且将所述圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出口。所述的排矿盒为一端倾斜封闭的方形排矿盒，每个排矿盒一侧敞开，另外三侧由一端焊接于短套筒底部的两块相互垂直的钢板和短套筒的圆盘面围成，倾斜钢板与这两块相互垂直的钢板相连接，倾斜端下沿位于短套筒废渣出口的中心，将所述的中心排渣孔分割成两个半圆孔，此半圆孔即为所述的独立排矿区的矿渣出口，所述的排矿盒与圆端板及短套筒一起组成一个载矿槽体，所述的矿浆过滤出口为设在此载矿槽体上的一组过滤孔，此一组过滤孔分别设在所述相互垂直的钢板底部和圆端板的外圆周处。所述的短套筒长度为400 mm -500 mm。所述的一组过滤孔的孔径均为Φ 10 mm-14 mm。本技术的特点I)本技术安装在球磨机排矿装置的出矿端且与排矿装置同步旋转，对排矿装置上的圆筒筛初过滤的矿浆做进一步过滤分离，严禁细小废渣流入选矿流程。而且废渣随着圆形壳体的转动脱水后排出，在排渣口没有矿浆的喷洒现象；2)本技术配置合理、安装简单、使用方便、能除去球磨机产品中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的右视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施方式如图1、2所示，本技术用于球磨机上的排渣装置，其特征在于由与球磨机排矿装置相连接的转动法兰3，与此转动法兰3相连接的圆形壳体，设在此圆形壳体内的两个排矿盒和设在此圆形壳体外端面上的排渣口 8所组成，所述的圆形壳体由一端与所述的转动法兰3相连接的短套筒4和与此短套筒4的另一端相连接的圆端板6所组成，所述的排渣口 8通过一组螺栓紧固件10与所述的圆端板6固定连接，所述的圆端板6上设有中心排渣孔,此中心排渣孔与所述的排渣口 8的中心相一致，所述的两个排矿盒径向均匀分布在所述圆形壳体内部的空间里、且将所述圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出口。所述的排矿盒为一端倾斜封闭的方形排矿盒，每个排矿盒一侧敞开，另外三侧由一端焊接于短套筒4底部的两块相互垂直的钢板2和7和短套筒的圆端板6围成，倾斜钢板I与这两块相互垂直的钢板2和7相连接，倾斜端下沿位于短套筒4废渣出口的中心，且将所述的中心排渣孔分割成两个半圆孔9，此半圆孔9即为所述的独立排矿区的矿渣出口，所述的排矿盒与圆端板6及短套筒4 一起组成一个载矿槽体，所述的矿浆过滤出口为设在此载矿槽体上的一组过滤孔5，此一组过滤孔5分别设在所述相互垂直的钢板2和7的底部和圆端板的外圆周处。所述的短套筒4长度为400 mm -500 mm。所述的一组过滤孔5的孔径均为Φ 10 mm - φ 14 mm。本技术的工作原理是本技术的圆形壳体随着球磨机排矿装置转动，两个排矿盒随着圆形壳体一起转动，球磨机排矿装置排出的矿浆直接进入圆形壳体内，而矿浆液面一般在中心以下或更低，当其中一个排矿盒转动到矿浆液体中，矿浆便进入到了一个独立排矿区，矿浆中的液体靠重力从一组过滤孔5即矿浆过滤出口排出，随着此排矿盒的向上转动，矿浆中的液体基本流出，矿浆中的废渣进入排矿盒(也就是载矿槽体)后通过倾斜钢板I导进矿渣出口。圆形壳体转动一周，两个排矿盒各排矿一次。这样反复循环下去，对球磨机排矿装置排出的矿浆做进一步过滤分离，严禁细小废渣流入选矿流程。而且废渣随着圆形壳体的转动脱水后排出，避免在排渣口出现矿浆的喷洒现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于球磨机上的排渣装置，其特征在于由与球磨机上排矿装置相连接的转动法兰，与此转动法兰相连接的圆形壳体，设在此圆形壳体内的两个排矿盒和设在此圆形壳体外端面上的排渣口所组成，所述的圆形壳体由一端与所述的转动法兰相连接的短套筒和与此短套筒的另一端相连接的圆端板所组成，所述的排渣口通过一组螺栓紧固件与所述的圆端板固定连接，所述的圆端板上设有中心排渣孔，此中心排渣孔与所述的排渣口的中心相一致，所述的两个排矿盒径向均匀分布在所述圆形壳体内部的空间里、且将所述圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于球磨机上的排渣装置，其特征在于由与球磨机上排矿装置相连接的转动法兰，与此转动法兰相连接的圆形壳体，设在此圆形壳体内的两个排矿盒和设在此圆形壳体外端面上的排渣口所组成，所述的圆形壳体由一端与所述的转动法兰相连接的短套筒和与此短套筒的另一端相连接的圆端板所组成，所述的排渣口通过一组螺栓紧固件与所述的圆端板固定连接，所述的圆端板上设有中心排渣孔，此中心排渣孔与所述的排渣口的中心相一致，所述的两个排矿盒径向均匀分布在所述圆形壳体内部的空间里、且将所述圆形壳体的内部空间分割成两个相等的独立排矿区，此独立排矿区分别设有矿浆过滤出口和矿渣出 □。2.根据权利要求1所述的用于球磨机上的排渣装置，其特征在于所述的排矿盒为一端倾斜封闭的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，段伟伟，魏兵团，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：