介质搅拌磨的叠装涡轮式料珠分离器制造技术

一种介质搅拌磨的叠装涡轮式料珠分离器，含有：静环、叠装涡轮组、外涡轮。静环镶装在出料室壁靠研磨腔一侧，每个涡轮片有多条涡流槽、多个斜孔、一条环形导流槽，三者相互连通。叠装涡轮组一侧与外涡轮相帖，一侧与静环相隔形成一个适当的环形出料间隙，主轴驱动转子及涡轮组合转动时，叠片间的涡流槽产生向心吸力驱使浆料进入导流环槽，环流槽上的几个斜孔又驱动浆料沿着轴向往出料口排出。外涡轮转动时产生的离心力使得珠子被径向甩出，并作径向循环运动，防止珠子积聚在料珠分离器周围阻塞物料排出。本发明专利技术造价低、研磨效率大幅度提高，一次研磨浆料中的颗粒粒度明显减小，与传统相同型号产品的比较，产量可增加了50%至130%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于介质搅拌研磨设备领域，具体涉及ー种介质搅拌磨的叠装涡轮式高效料珠分离器。
技术介绍
目前常规的介质搅拌磨珠料分离装置主要有动、静环式动态分离方式及管网式静态分离方式两大类，广泛应用在涂料、油墨、染料、矿业、生物、医药、电子材料的超细研磨领域中。动静环分离方式只在动环与静环间形成一个环形出料间隙，由于出料空间有限，在供料泵的作用下，很多磨珠积聚在分离器周围相互摩擦产生大量的热量使被研磨料浆温度升高，同时又阻塞物料的排出。致使研磨效率降低。虽然管网式静态分离方式可根据要増大管网直径或增大管网的长度来增加出料空间，但由于静态出料方式在遇到粘度高或稠度高的浆料时，粘稠的物料会因粘结而堵塞网孔，使分离装置失效。原有的两种分离方式由于出料效率偏低、滞留在研磨腔内的物料被反复研磨致使磨腔内料浆温度过高，使得一些热敏性材料的研磨受到限制。因此，专利技术一种综合具有动静环分离功能和管网式分离特点的高效动态分离装置对制造和使用介质搅拌磨的企业都有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种介质搅拌磨的叠装涡轮式高效料珠分离器。本专利技术包括有一个静环、一个叠装式涡轮组、ー个外涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质搅拌磨的叠装涡轮式料珠分离器，其特征合有静环、叠装涡轮组、外涡轮。

【技术特征摘要】
1.一种介质搅拌磨的叠装涡轮式料珠分离器，其特征合有静环、叠装涡轮组、外涡轮。2.所述叠装涡轮组中每一个涡轮片的一个侧面含有若干条涡流槽、几个斜孔、一个与涡流槽及斜孔连通的环形导流槽，而另一个侧面是平面。3.叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小飞，
申请(专利权)人：谢小飞，
类型：发明
国别省市：