焊接工件定位支架制造技术

一种焊接工件定位支架，包括至少两个沿其走向互呈一定角度的管件卡靠件，该卡靠件用来卡扣和稳定所定位焊接件，所述卡靠件通过搭接件相连接，搭接件处于互呈一定角度的卡靠件夹角内侧，卡靠件与焊接工件相接面设有磁性吸附件。互呈角度的管件卡靠件用来搭靠所焊接管件，其所呈角度将根据焊接件所需角度而设置，通过搭接件相互连接而稳定在一起的卡靠件更由于其上所设有的磁性吸附件实现对焊接工件的适度稳定或定位。将连接卡靠件的搭接件设置在其夹角内侧而不是外侧，可避免由于将搭接件置放在卡靠件外围时由于稳定性的要求而需要加大接触面，从而可降低整个定位支架的重量，在卡靠件外形结构较小的情况下就可实现定位角度和对工件的适度固定。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接工件时用来定位工件的装置。技术背景对于焊接工件的固定问题，通常有几种选择方式，比如采用台虎钳以及夹钳等装置或 工具固定；但由于所焊接工件间通常会有位置要求，比如三维交叉的三根管件的焊接任务 要求各管件间互呈一定的角度时，通常会借助一定的角度测量或定位工具在确定相应的角 度后，再利用台虎钳或夹钳等工具完成固定，并进一步施焊；这样的工作方式虽然在工作 台面上处理时看似问题相对少一些，比如仅是在夹持过程中原来确定的角度会出现偏移； 但如果是在空中进行焊接工件定位，问题就相对多一些，因为有些台虎钳等用具自身重量 较大，并不适合空中作业。另一方面，对于三维虎钳，由于在操作时工件要置放在虎钳的工作面上，为了增加稳 定性和合理固定工件，就必须加大虎钳工作面与工件的接触面和虎钳自身的重量，所以就 决定了^笨重的特性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种简易型焊接工件的定位支架，其不仅可 用来夹持工件同时也可以定位角度，并且结构轻便；本技术所要解决的技术问题可以 通过以下技术方案来实施。一种焊接工件定位支架，包括至少两个沿其走向互呈一定角度的管件卡靠件，所述卡 靠件用来卡扣和稳定所定位焊接管件，所述卡靠件通过搭接件相连接，所述搭接件处于所 述互呈一定角度的卡靠件夹角内侧，所述卡靠件与焊接工件相接面设有磁性吸附件。互呈 一定角度的管件卡靠件用来搭靠所焊接管件，其所呈角度将根据焊接件所需要的角度而设 置，通过搭接件相互连接而稳定在一起的卡靠件更由于其上所设有的磁性吸附件实现对焊 接工件的适度稳定或定位。将连接卡靠件的搭接件设置在其夹角内侧而不是外侧，可以避 免由于将搭接件置放在卡靠件外围时由于稳定性的要求而需要加大接触面，从而可以降低整个率f支架的重量，在卡靠件外形结构较小的情况下就可以实现定位角度和对工件的适 度固定。作为本技术方案的进一步改进，所述各卡靠件呈90度正交叉。由于90度是在工件焊 接过程中最常用角度，所以这样的角度结构使得其通用性和使用广泛性最好。作为以上技术方案的更进一步改进，所述卡靠件为三个，连接其中所述三个卡靠件中 一个的搭接件为可拆卸式。该可拆卸搭接件可以通过插接铆钉与其它搭接件连接。并且在 相连接的搭接件间还可以设有磁性吸附件。三个相互连接为一体的卡靠件将使该定位支架 成为一个三维立体支架。其第三维支架的可拆卸式使得该支架可以方便的在两维和三维间 快速转换，便于适应不同的焊接要求和环境。也作为以上技术方案的更进一步改进，所述卡靠件呈L型、V型或U型。无论是L型 还是V型结构，都是为了更好的稳定或定位所焊接工件，以使卡靠件与所焊接圆形或方形 工件的接触更紧密。并且所述U型卡靠件的两靠边外缘还可以开有V型开口。另外，所述卡靠件上还可以开设有安装孔。以用来安装或固定各种附件或夹钳，'从而 增加夹持的多样性，满足各种夹持需要。采用该技术方案的焊接工件定位支架，免去了另行测定角度的工序，由于其结构的改 变使得其更加轻便，并且在该装置上所设的磁性吸附件可以对焊接工件进行一个初步的固 定或定位，需要的话可以进一步借助于夹钳等工具进行更紧固的定位。附图说明、以下结合附图对本技术的具体实施方式作一详细说明。 图1为本技术实施例一的结构示意图； 图2为实施例一的应用图； 图3为本技术实施例二的结构示意图； 图4为实施例二的应用图；图5为实施例二的另一应用图； ，图6为本技术实施例三的结构示意图； 图7为本技术实施例四的应用图。图中11、 UA、 UB、 12、 12A、 12B、 13——卡靠件 111、 11Al、 121、 12Al、 131— 一磁铁 11A2、 12A2——安装孔 11A3、 11B3、 12A3、 12B3——V型开口.2、 2A——搭接件21——销钉 2A1——磁铁 31、 32、 33——焊接管 件 41、 42、 43——方管 51、 52、 53——角铁 61、 62——底座 71、72——圆管 81、 82——夹钳具体实施方式实施例一如图1和图2所示的焊接工件定位支架及其应用，两个卡靠件(用来卡扣、定位、稳 定所焊接工件的构件)11和12呈90度夹角，沿其走向可交叉于一点，截面呈L型或V型 的两卡靠件11和12内表面分别嵌设有磁铁111或121,该磁铁用来加强和稳定卡靠件对 工件的吸附，卡靠件11和12通过搭接件2连接固定为一体，搭接件2处于卡靠件11和 12所成夹角内侧，形成一稳定的焊接工件定位装置。如图2所示为该焊接工件定位支架的应用，两个待焊接的方形工件31和32通过卡靠. 件11和12的固定和吸附实现90度定位，位置确定好后便可开始施焊。如果磁铁的吸力 还无法满足要求的话可以通过夹钳进行进一步的固定。实施例二:如图3所示为本技术所述焊接工件定位支架的另一实施例，沿走向互呈90度夹 角的卡靠，11、 12和13通过夹角内侧的搭接件2和2A固定为一体，'其中2和2A通过搭 接^牛2上的销钉21采用可插拔方式固定在一起(或采用铆钉固定)，并且在搭接件2A上 与搭接件2相接触的地方还嵌设有磁铁2A1，用来加强和稳定两者的连接。在卡靠件ll、 12和13与工件相接的内表面分别设有磁铁111、 121和131;形成一可以进行三维固定和 定位的定位支架，当只需要两维焊接时，只需要拆卸掉搭接件2A即可。如图4所示为该焊接工件定位支架应用在管件的三维焊接，以焊接工件的常用角度(这 里指90度)设计的定位支架，按照焊接工件的拼接要求将焊接管件31、 32和33按照90 度夹角预摆放好，然后将该焊接工件定位支架靠近和稳定所焊接工件，通过支架上所设的 磁块的吸力实现对工件的基本固定，由于该处各卡靠件间的两两夹角为90度，所以支架 已能够对所焊工件实现初步的角度定位，在能够满足精度要求的情况下就不需要另行测量 了，非常的方便。 '如图5所示为该支架在焊接角铁等工件时的应用，对于要焊接成90度正交叉的三块 角铁件51、 52和53，由于该支架的搭靠件ll、 12或13外形呈L型结构，无法直接作用于所焊龟铁，所以需要借助于吸附在搭靠件上的各方管41、 42和43的定位来对所焊角铁 进行角度和位置的预定位，然后可以进一步通过夹钳的夹紧来固定。实施例三如图6所示的焊接工件定位支架，两块外形呈U型的卡靠件11A和12A沿走向呈120 度夹角，在夹角内侧设有连接两卡靠件的搭接件2，底座61和62起着稳定该卡靠件和搭 接件所构成的定位支架结构的作用；在U型卡靠件11A和12A的底面分别设有安装孔11A2 和12A2 (这里采用的是螺纹孔)，所设的螺纹孔可以用来附设夹钳或压脚等附件，以便于 更好地夹紧；并且在卡靠件11A和12A的底面还分别嵌设有磁铁11A1和12A1,所设的磁 铁可以对所定位工件进行适度的吸附固定；另外在U型卡靠件的两靠边外缘还开有V型开 口 11A3或12A3，所开设的V型开口使得该定位支架具有在两个方向稳定或固定工件，并 且其V型开口结构更适应具有弧形外立面的工件。由于该定位支架还具有底座61和62的 支撑结构，所以它可以将定位支架放置在所固定工件的上部或下部进行定位。实施例四如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工件定位支架，包括至少两个沿其走向互呈一定角度的管件卡靠件，所述卡靠件用来卡扣和稳定所定位焊接管件，其特征在于：所述卡靠件通过搭接件相连接，所述搭接件处于所述互呈一定角度的卡靠件夹角内侧，所述卡靠件与焊接工件相接面设有磁性吸附件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉义，
申请(专利权)人：纬泰机械上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]