【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种降膜蒸发器，特别是一种用于聚醚多元醇的直管式降膜蒸发器。
技术介绍
将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被换热管加热介质产生的热量汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分尚室排出。在聚氨酯工业中，聚醚多元醇主要用于聚氨酯泡沫塑料。聚醚多元醇作为制造聚氨酯泡沫塑料原料，为了原到较好的浓度和黏度，需要将其经降膜蒸发器进行处理，尽可能地将聚醚多元醇中所含的气泡脱尽。现有的直管式降膜蒸发器对聚醚多元醇进行处理时，由于换热管内的导流管内不具备加热作用，因此聚醚多元醇的受热不均匀，致使其内所含的气泡无法完全地被脱尽，仍然影响其浓度和黏度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于聚醚多元醇的直管式降膜蒸发器，本实用能使沿着导流管流动的聚醚多元醇受热均匀，使其具有较好的浓度和黏度。实现本技术目的的技术方案如下用于聚醚多元醇的直管式降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近并位于导流管的上方，所述导流管内设有加热介质或者加热器。所述加热介质为水蒸气。所述加热器为螺旋弹簧，该螺旋弹簧呈螺旋状地布置在导流管的内壁面上。采用了上述方案，本技术通过在导流管内设置...
【技术保护点】
用于聚醚多元醇的直管式降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近并位于导流管的上方，其特征在于，所述导流管内设有加热介质或者加热器。
【技术特征摘要】
1.用于聚醚多元醇的直管式降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近并位于导流管的上方，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀良，虞兴东，
申请(专利权)人：常州市中亚化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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