用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近，导流管的上端与上管箱的底部连接，所述导流管为呈螺旋状的导流管。本实用能降低聚合物多元醇沿着导流管管壁的流动速度，使聚合物多元醇经过本实用新型专利技术的降膜蒸发器处理后，具有较好的浓度和黏度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种降膜蒸发器，特别是一种用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器。
技术介绍
将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被换热管加热介质产生的热量汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分尚室排出。聚合物多元醇用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。聚合物多元醇作为制造聚氨酯泡沫塑料原料，为了得到较好的浓度和黏度，需要将其经降膜蒸发器进行处理，尽可能地将聚合物多元醇中所含的气泡脱尽。现有的直管式降膜蒸发器对聚合物多元醇进行处理时，由于现有的直管式降，因此聚合物多元醇沿着导流管流动时，其流动的速度较快，致使其内所含的气泡无法完全地被脱尽，影响其浓度和黏度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器，本实用能降低聚合物多元醇沿着导流管管壁的流动速度，使聚合物多元醇经过本技术的降膜蒸发器处理后，具有较好的浓度和黏度。实现本技术目的的技术方案如下用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料ロ，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端ロ附近，导流管的上端与上管箱的底部连接，所述导流管为呈螺旋状的导流管。进ー步地，导流管内设有加热介质或者加热器。更进一歩地，所述加热器为螺旋弹簧，该螺旋弹簧呈螺旋状地布置在导流管的内壁面上。更进ー步地,所述加热介质为水蒸气。采用了上述方案，本技术采用了螺旋状的导流管，聚合物多元醇在沿着导流管流动的过程中，不但延长了其流动的路径，而且由于导流管的螺旋状作用，使得聚合物多元醇在流动过程中受到的阻力大小直管式导流管管壁面上的阻力，因此，聚合物多元醇的流动速度得以降低，经过充分加热和真空泵的抽吸作用，将聚合物多元醇散发出来的气体排出到降膜蒸发器的外部，以利于提高浓度和黏度。另外，本技术通过在导流管内设置加热介质或者加热器，当聚合物多元醇沿着导流管的管壁流动时，管壁上的热量传递到聚合物多元醇，由于换热管上的加热体发出的热量也会传递到聚合物多元醇，这些聚合物多元醇两面受热，因此，本技术能对聚合 物多元醇进行均匀加热，从而使聚合物多元醇具有较好的浓度和黏度。附图说明图1为本技术的用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器的结构示意图；附图中，I为换热管,2为导流管,3为真空泵,4为上管箱,5为加热体,6为出料口， 7为气液分离室，8为螺旋弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1，本技术的用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器，包括换热管1、导 流管2、真空泵3以及上管箱4。换热管I的管壁上设有加热体5，该加热体5发出的热量通 过换热管I的管壁进行散发，使换热管I内部形成一个具有热量的氛围。换热管I的底部设 有出料口 6，该出料口用于将经过加热的聚合物多元醇输出。导流管2位于换热管I中，导 流管2通过支架固定在换热管I中，且位于换热管的中部。导流管2与换热管I之间的间隔 成为气液分离室7，聚合物多元醇在加热过程中，其内部所含的气泡或水蒸发出来，形成气 体散布在该气液分离室7中。真空泵3通过管道与气液分离室连通，通过真空泵3将散布 在气液分离室7中的气体进行抽吸，使得气液分离室7中临界于真空状态。导流管2为呈螺 旋状的导流管。聚合物多元醇在沿着导流管流动的过程中，不但延长了其流动的路径，而且 由于导流管的螺旋状作用，使得聚合物多元醇在流动过程中受到的阻力大小直管式导流管 管壁面上的阻力，因此，聚合物多元醇的流动速度得以降低，经过充分加热和真空泵的抽吸 作用，将聚合物多元醇散发出来的气体排出到降膜蒸发器的外部，以利于提高浓度和黏度。 导流管2内设有加热介质或者加热器。加热介质为水蒸气。加热器为螺旋弹簧，该螺旋弹 簧呈螺旋状地布置在导流管的内壁面上，本实施例中优选为螺旋弹簧8。上管箱4位于换热 管I的进料端口附近并位于导流管的上方，上管箱4为一端封闭另一端具有开口的箱体，将 聚合物多元醇源源不断地输入到上管箱4中后，这些聚合物多元醇随着体积的增加而从上 管箱4的端口溢出，在重力的作用下，沿着上管箱4的管壁面流动，然后流到动导流管的管 壁上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近，导流管的上端与上管箱的底部连接，其特征在于，所述导流管为呈螺旋状的导流管。

【技术特征摘要】
1.用于聚合物多元醇的螺旋降膜蒸发器，包括换热管、导流管、真空泵以及上管箱，换热管的管壁上设有加热体，换热管的底部设有出料口，导流管位于换热管中，导流管与换热管之间的间隔成为气液分离室，真空泵通过管道与气液分离室连通，上管箱位于换热管的进料端口附近，导流管的上端与上管箱的底部连接，其特征在于，所述导流管为呈螺旋状的导流管。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀良，虞兴东，
申请(专利权)人：常州市中亚化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：