【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车制造行业装焊流水作业过程中的工装设备，尤其是车身装焊自动搬运线工艺小车。
技术介绍
汽车制造行业，装焊流水作业过程中的装焊工件的输送，过去大多采用人工推拉作业，后来过渡到链式传动结构，将装焊工件输送到作业工位，由于链式输送结构笨重，输送速度呆板，运行的配合精度要求高。因而在实际应用中存在工件定位精度低，输送速度慢，操作空间小，一旦发生链条脱轨、链轮卡死等问题，必须停车更换，运行维护成本高，维护量大，对装焊作业质量和生产效率都不可避免地带来一定影响，且极易造成工件损坏。
技术实现思路
为了克服现有装焊流水作业过程中，装焊工件的输送速度慢，工件定位精度低，运行维护成本高，维护量大，易造成工件损坏的不足。本技术提供一种车身装焊自动搬运线工艺小车，该小车能够在装焊流水作业过程中提高装焊工件的输送速度、定位准确、减少维护成本且不易损坏工件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是含有车架、车轮，还含有往复运行驱动装置、往复运行导向装置、升降驱动装置、升降装置I、升降导向装置I、升降装置II、升降导向装置II、定位装置、工作平台，往复运行驱动装置和往复运行导向装置设置在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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