【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备，特别是一种焊接钢格板的焊机。
技术介绍
现有的钢格板焊机的主体结构是焊机上设置位于机盖内的油缸，焊机主体设置四根支撑柱并都通过导向套与上横梁联接，上横梁连接的上电极与下横梁连接的下电极相配合，焊机底部为机座。这种结构的焊机所存在的明显缺陷是，因为四柱液压的刚性过高，带有电极的上横梁只能沿原轨迹运行，经常因误差积累导致被焊横杆不能被压实，焊接时可能造成局部过热或虚焊的焊点，影响整个焊件的强度质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是
技术介绍
所存在的四柱液压的刚性过高，带有电极的上横梁只能沿原轨迹运行，经常因误差积累导致被焊横杆不能被压实，焊接时可能造成局部过热或虚焊的焊点，影响整个焊件的强度质量。解决该技术问题所采用的技术方案是一种四柱双导向的钢格板焊机，焊机上部的上盖内设置油缸，焊机主体设置四根支撑柱，上横梁通过导向套联接于支撑柱上，上横梁连接的上电极与下横梁连接的下电极相配合，焊机底部为机座其特征在于四根支撑柱中只有相邻的二根作为导向柱，并通过导向套与上横梁联接。其中，由导向套联接于导向柱上的副梁通过铰接支杆与上横梁联接。本技术与现有技术比较的效果是由于采用上述技术方案，四根支撑柱中只有相邻的两根通过导向套与上横梁联接，这样上横梁与焊件在压接时可以作适度的压接面调整，保证电极与焊件充分压实，避免了因不能压实而造成的局部过热或虚焊的现象发生，从而保证了焊件的整体牢度。另外，增加铰接支杆与副梁还形成了配置空间，可以根据需要使用。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是图1的右视图。具体实施方式对照图1、图2，一种四柱双导向的钢...
【技术保护点】
一种四柱双导向的钢格板焊机，焊机上部的上盖（１２）内设置油缸（１），焊机主体设置四根支撑柱（４），上横梁（７）通过导向套（３）联接于支撑柱上，上横梁（７）连接的上电极（８）与下横梁（１０）连接的下电极（９）相配合，焊机底部为机座（１１），其特征在于四根支撑柱中只有相邻的二根作为导向柱（２），并通过导向套（３）与上横梁（７）联接。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。