一种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置制造方法及图纸

技术编号:10554929 阅读:176 留言:0更新日期:2014-10-22 11:56
本实用新型专利技术提供一种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置,该控制钢领板和导纱板升降运动的装置是由伺服电机来传动的,而伺服电机的运动是由程序控制的,本实用新型专利技术的控制钢领板和导纱板升降运动的装置将级升运动和钢领板的上下运动两者合二为一,由一套机构来完成,使两者运动的控制更加精确,管纱成形的调节更加方便,各种参数都可以在屏幕上任意调整,尤其适用于带有集体落纱装置的环锭细纱机,其落纱时尾纱圈数和包身纱圈数更加方便快捷。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置,该控制钢领板和导纱板升降运动的装置是由伺服电机来传动的,而伺服电机的运动是由程序控制的,本技术的控制钢领板和导纱板升降运动的装置将级升运动和钢领板的上下运动两者合二为一,由一套机构来完成,使两者运动的控制更加精确,管纱成形的调节更加方便,各种参数都可以在屏幕上任意调整,尤其适用于带有集体落纱装置的环锭细纱机,其落纱时尾纱圈数和包身纱圈数更加方便快捷。【专利说明】
: 本技术涉及纺纱机械,具体涉及一种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板 升降运动的装置。 一种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装
技术介绍
: 棉纺环锭细纱机是棉纺生产流程中的重要设备,数量最多,设备的自动化、连续化 成了纺织企业不可或缺的要求,也是国际纺机市场的发展趋势,现在的细纱机对加捻、卷 绕、成形的要求是满足各种纤维的高速纺纱和高速退绕,其中,细纱机的钢领板、导纱板的 升降分配装置是其重要而又关键的组成部分,现有的FA506型环锭细纱机的钢领板和导纱 板运动的级升机构是由一套机械式级升装置来完成的,主机的传动系统传动到一个减速 箱,减速箱带动成形凸轮实现钢领板和导纱板升降的每一个行程,这种级升机构最大的缺 点就是,采用了两套机构,导致零件数量多,结构较为复杂。
技术实现思路
: 鉴于以上分析,本技术的主要目的是提供一种用于环锭细纱机的控制钢领板 和导纱板升降运动的装置,该控制钢领板和导纱板升降运动的装置是由伺服电机来传动 的,而伺服电机的运动是由程序控制的,本技术的控制钢领板和导纱板升降运动的装 置将级升运动和钢领板的上下运动两者合二为一,由一套机构来完成,使两者运动的控制 更加精确,管纱成形的调节更加方便,各种参数都可以在屏幕上任意调整,尤其适用于带有 集体落纱装置的环锭细纱机,其落纱时尾纱圈数和包身纱圈数更加方便快捷。 本技术涉及的用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置,其所 采取的技术方案如下: -种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置,该装置包括链轮 座、减速箱座、闷盖、透盖、轴承、止推环、轴、第一链轮、第一隔距套、第二隔距套、第二链轮、 第三隔距套、第一挡边、第二挡边、第一链条、第二链条、第一减速箱、第二减速箱、伺服电 机、第三链轮以及传感器座,其中链轮座和减速箱座分别设置在细纱机主机的车头底板上, 闷盖,透盖,轴承,止推环依次布置在链轮座上,轴设置在轴承上,第一链轮、第一隔距套、第 二隔距套、第二链轮、第三隔距套依次设置在轴上,第一挡边设置在第三隔距套上,第二挡 边设置在第二隔距套上,第二链条与第二链轮连接,第一减速箱设置在减速箱座上,第二减 速箱与第一减速箱传动连接,伺服电机设置在第二减速箱上且与第二减速箱传动连接,第 三链轮设置在第一减速箱上,第一链条分别与第一链轮和第三链轮连接,传感器座同链轮 座和减速箱座一样也设置在细纱机主机的车头底板上。 该用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置的工作过程如下:伺服 电机工作时,会驱动第二减速箱,第二减速箱接着传动与其连接的第一减速箱,第一减速箱 传动设置在其上的第三链轮,第三链轮转动,传动第一链条,第一链条传动与其连接的第一 链轮,第一链轮转动时传动轴,轴接着传动第二链轮,第二链轮的转动会传动第二链条,从 而实现控制钢领板和导纱板升降运动。 与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:用于环锭细纱机的控制钢领板 和导纱板升降运动的装置使两者运动的控制更加精确,管纱成形的调节更加方便,各种参 数都可以在屏幕上任意调整,尤其适用于带有集体落纱装置的环锭细纱机,其落纱时尾纱 圈数和包身纱圈数更加方便快捷。 【专利附图】【附图说明】: 图1为根据本技术的用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动装置 的主视图; 图2为根据本技术的用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动装置 的俯视图; 图3为根据本技术的用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动装置 的左视图; 图4为根据本技术的用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动装置 的A-A剖视图; 图中标号名称为:1_链轮座,2-减速箱座,3-闷盖,4 -透盖,5-轴承,6-止推环, 7_轴,8-第一链轮,9-第一隔距套,10-第二隔距套,11-第二链轮,12-第三隔距套,13-第 一挡边,14-第二挡边,15-第一链条,16-第二链条,17-第一减速箱,18-第二减速箱, 19-伺服电机,20-第三链轮,21-传感器座。 【具体实施方式】: 为了更清楚地描述本技术的技术方案,以下结合附图和具体实施例对本实用 新型进行详细的说明。 参见图1-图4,分别为根据本技术的细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装 置的主视图、俯视图、左视图及A-A剖视图。该用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降 运动的装置包括链轮座1、减速箱座2、闷盖3、透盖4、轴承5、止推环6、轴7、第一链轮8、第 一隔距套9、第二隔距套10、第二链轮11、第三隔距套12、第一挡边13、第二挡边14、第一 链条15、第二链条16、第一减速箱17、第二减速箱18、伺服电机19、第三链轮20以及传感器 座21,其中链轮座1和减速箱座2分别设置在细纱机主机的车头底板上,闷盖3,透盖4,轴 承5,止推环6依次布置在链轮座1上,轴7设置在轴承5上,第一链轮8、第一隔距套9、第 二隔距套10、第二链轮11、第三隔距套12依次设置在轴7上,第一挡边13设置在第三隔距 套12上,第二挡边14设置在第二隔距套10上,第二链条16与第二链轮11连接,第一减速 箱17设置在减速箱座2上,第二减速箱18与第一减速箱17传动连接,伺服电机19设置在 第二减速箱18上且与第二减速箱18传动连接,第三链轮20设置在第一减速箱17上,第一 链条15分别与第一链轮8和第三链轮20连接,传感器座21同链轮座1和减速箱座2 -样 也设置在细纱机主机的车头底板上。 该用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置的工作过程如下:伺服 电机19工作时,会驱动第二减速箱18,第二减速箱18接着传动与其连接的第一减速箱17, 第一减速箱17传动设置在其上的第三链轮20,第三链轮20转动,传动第一链条15,第一链 条15传动与其连接的第一链轮8,第一链轮8转动时传动轴7,轴7接着传动第二链轮11, 第二链轮11的转动会传动第二链条16,从而实现控制钢领板和导纱板升降运动。 以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体 个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮 助理解本技术实施例的原理;同时本领域的一般技术人员,根据本技术的实施例, 在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对 本技术的限制。【权利要求】1. 一种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置,该装置包括链轮座、 减速箱座、闷盖、透盖、轴承、止推环、轴、第一链轮、第一隔距套、第二隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于环锭细纱机的控制钢领板和导纱板升降运动的装置,该装置包括链轮座、减速箱座、闷盖、透盖、轴承、止推环、轴、第一链轮、第一隔距套、第二隔距套、第二链轮、第三隔距套、第一挡边、第二挡边、第一链条、第二链条、第一减速箱、第二减速箱、伺服电机、第三链轮以及传感器座,其中链轮座和减速箱座分别设置在细纱机主机的车头底板上,闷盖、透盖、轴承以及止推环依次布置在链轮座上,轴设置在轴承上,第一链轮、第一隔距套、第二隔距套、第二链轮、第三隔距套依次设置在轴上,第一挡边设置在第三隔距套上,第二挡边设置在第二隔距套上,第二链条与第二链轮连接,第一减速箱设置在减速箱座上,第二减速箱与第一减速箱传动连接,伺服电机设置在第二减速箱上且与第二减速箱传动连接,第三链轮设置在第一减速箱上,第一链条分别与第一链轮和第三链轮连接,传感器座同链轮座和减速箱座一样也设置在细纱机主机的车头底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张新民孙照杰王翠红薛飞龙侯喜凤张肇娟刘凯王磊李建红孙敏
申请(专利权)人:经纬纺织机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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