一种印染机用烘干筒制造技术

本发明专利技术涉及一种印染机用烘干筒，包括烘干筒本体，所述烘干筒本体外部设置一层NiCrAlY粘结层，所述NiCrAlY粘结层的外部还设置有一层由等离子喷涂技术制备而成的ZrO2-8%Y2O3陶瓷工作层，所述NiCrAlY粘结层的厚度为20~400μm，所述ZrO2-8%Y2O3陶瓷工作层厚度为300~900μm。本发明专利技术的优点是：这种印染机用烘干筒将传统的不锈钢材料换成低碳钢，并在基材外部设置粘结层和复合陶瓷涂层，由于腐蚀从材料的表面发生，阻止表面腐蚀能够有效的防护材料本身发生腐蚀，这样既保证了材料抗腐蚀性能又有效地节约了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烘干筒，尤其涉及一种印染行业用的烘干筒。
技术介绍
在印染行业中，烘干筒是最基本的配件之一，烘干筒应用的环境中经常受到燃料等各种原料的浸染腐蚀，为了提高烘干筒抗腐蚀性能，各厂商费进心思，最常用的方法是采用抗腐蚀性能优良的不锈钢材料制造烘干筒，但是这种方法制造成本高，一旦烘干筒一部分被腐蚀，就要整体更换，造成了巨大的材料浪费和资源浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种有效降低烘干筒的制造成本、节约资源的印染机用烘干筒。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的这种印染机用烘干筒，包括烘干筒本体，所述烘干筒本体外部设置一层NiCrAH粘结层，所述NiCrAH粘结层的外部还设置有一层由等离子喷涂技术制备而成的Zr02-8%Y203陶瓷工作层。进一步地，所述NiCrAH粘结层的厚度为20 400 μ m。更进一步地，所述Zr02_8%Y203陶瓷工作层厚度为30(Γ900 μ m。与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于这种印染机用烘干筒将传统的不锈钢材料换成低碳钢，并在基材外部设置粘结层和复合陶瓷涂层，由于腐蚀从材料的表面发生，阻止表面腐蚀能够有效的防护 材料本身发生腐蚀，这样既保证了材料抗腐蚀性能又有效地节约了制造成本。附图说明 附图1为本专利技术印染机用烘干筒的结构示意图。图中1、烘干筒本体；2、NiCrAlY粘结层；3、Zr02_8%Y203陶瓷工作层。具体实施例方式 下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细描述。如图1所示的一种印染机用烘干筒，包括烘干筒本体1，所述烘干筒本体I外部设置一层NiCrAH粘结层2，所述NiCrAH粘结层2的外部还设置有一层由等离子喷涂技术制备而成的Zr02-8%Y203陶瓷工作层3。所述NiCrAH粘结层2的厚度为20 400 μ m。所述Zr02-8%Y203陶瓷工作层3厚度为300 900 μ m。这种印染机用烘干筒将传统的不锈钢材料换成低碳钢，并在基材外部设置粘结层和复合陶瓷涂层，由于腐蚀从材料的表面发生，阻止表面腐蚀能够有效的防护材料本身发生腐蚀，这样既保证了材料抗腐蚀性能又有效地节约了制造成本。需要强调的是以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染机用烘干筒，包括烘干筒本体（1），其特征在于：所述烘干筒本体（1）外部设置一层NiCrAlY粘结层（2），所述NiCrAlY粘结层（2）的外部还设置有一层由等离子喷涂技术制备而成的ZrO2?8%Y2O3陶瓷工作层（3）。

【技术特征摘要】
1.一种印染机用烘干筒，包括烘干筒本体(1)，其特征在于所述烘干筒本体(I)外部设置一层NiCrAH粘结层(2)，所述NiCrAH粘结层(2)的外部还设置有一层由等离子喷涂技术制备而成的Zr02-8%Y203陶瓷工作层(3)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：平华，
申请(专利权)人：吴江市金平华纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：