本发明专利技术涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种三回程烘干滚筒、三回程烘干系统和方法，该三回程烘干滚筒包括：滚筒本体和控制装置；其中，滚筒本体设置有进料口和出料口；滚筒本体内设置有外筒体、中筒体和内筒体；滚筒本体进料口一端设置有与外筒体连通的引风除尘装置；滚筒本体出料口一端设置有与所述外筒体连通的进气口；所述控制装置连接并控制所述引风除尘装置和所述进气口。原料砂经过滚筒本体的内筒体和中筒体高温干燥后，经设置在滚筒本体进料口一端的引风除尘装置将高温气体排出，并通过进气口吸进冷空气，对高温干燥后的原料砂进行冷却处理，大大降低经出料口排出的原料砂的温度，防止原料砂在砂仓内冷却时结露。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前，干混砂浆作为一种新型环保绿色建筑材料，具有质量稳定、高效、节能环保、满足特殊需求、易于机械化施工等优点，最近几年发展迅速。干混砂浆生产用原料砂含水率较高，不能直接用于生产。因此，需要对其进行烘干，使其含水率降低达到生产要求。目前，一般用干混砂浆搅拌站湿砂烘干系统对原料砂进行烘干。干混砂浆搅拌站湿砂烘干系统组成主要包括沸腾炉、湿砂进料管、三回程烘干滚筒、引风除尘装置、出料口、单层振动筛、鼓风机和控制装置。烘干系统运行时，在控制装置的控制下，湿原料砂经湿砂进料管进入到三回程烘干滚筒内；沸腾炉内中的煤燃烧将鼓风机送入的空气加热到700°C以上，并将加热后的空气导入三回程烘干滚筒中；引风除尘装置在出料口端不断抽风；高温热空气与原料砂湿砂在三回程烘干滚筒内经内滚筒、中滚筒和外滚筒充分进行热交换后，达到烘干状态，经出料口排出，进入到单层振动筛内。以上生产方式中，由于鼓风机送入到烘干滚筒内的是高温热空气，引风除尘装置抽走的也是高温空气。整个循环中，空气均处在高温状态，导致出料口排出的干原料砂温度较高，一般会达到80°C以上。一方面，空气温度和干原料砂温度较高，干原料砂筛分后进入到储料仓缓慢冷却过程中，高温空气中饱和水份将逐步析出来，导致干砂含水率增加，影响干砂质量，而且易造成干砂结块；另一方面，空气温度和干砂温度较高，导致单层振动筛温度较高，对筛机提出了更高要求，而且给振动筛维护保养带来不便。因此，对于现有三回程烘干系统工作时出料温度高，导致后续过程原料砂含水率高，易干砂结块的问题，本领域技术人员亟待解决。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出，以解决三回程烘干系统工作时出料温度高，导致原料砂含水率高，干砂易结块的问题。—方面，本专利技术提供了一种三回程烘干滚筒，包括滚筒本体和控制装置；所述的滚筒本体内设置有用于对其内部烘干原料砂冷却的冷却装置，所述控制装置控制所述冷却装置的开启或关闭。进一步地，所述滚筒本体设置有进料口和出料口 ；所述滚筒本体内设置有外筒体、中筒体和内筒体，内筒体与进料口连接，外筒体与出料口连接；所述冷却装置包括设置在所述滚筒本体的进料口一端与所述外筒体连通的引风除尘装置；设置在所述滚筒本体的出料口一端与所述外筒体连通的进气口 ；其中，所述控制装置连接并控制所述引风除尘装置的控制开关和所述进气口的工作开关。进一步地，所述滚筒本体设置有进料口和出料口 ；所述滚筒本体内设置有外筒体、中筒体和内筒体，内筒体与进料口连接，外筒体与出料口连接；所述冷却装置包括设置在所述滚筒本体的出料口一端与所述外筒体连通的引风除尘装置；设置在所述滚筒本体的出料口一端与所述外筒体连通的进气口 ；其中，所述控制装置连接并控制所述引风除尘装置的控制开关和所述进气口的工作开关。进一步地，所述滚筒本体进料口 一端设置有围绕在所述滚筒本体外边侧并与所述外筒体连通的环形引风箱；所述引风除尘装置连接在所述环形弓I风箱上。进一步地，所述滚筒本体出料口 一端还设置有出料仓；所述进气口设置在所述出料仓上。进一步地，所述滚筒本体出料口内设置有用于测量原料砂温度的温度传感器和测量原料砂湿度的湿度传感器；所述温度传感器和所述湿度传感器均与所述控制装置连接，所述控制装置根据所述原料砂的温度和湿度控制所述引风除尘装置和所述进气口。进一步地，所述引风除尘装置的出气口还连接有尾气回收利用装置。本专利技术还提供一种三回程烘干系统，包括沸腾炉、湿砂下料管和鼓风机，所述鼓风机与所述沸腾炉的进气口连接，所述湿料下料管与上述三回程烘干滚筒的进料口连通，所述沸腾炉的出气口还与上述的三回程烘干滚筒的进料口连通。进一步地，所述控制装置还连接并控制所述沸腾炉的控制开关、所述湿料下料管的控制开关和所述鼓风机的控制开关。本专利技术还提供一种三回程烘干方法，将进入三回程烘干滚筒的内滚筒和中滚筒内的原料砂进行烘干处理；将进入三回程烘干滚筒的外滚筒内的原料砂进行降温处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果本专利技术提供的一种三回程烘干滚筒，包括滚筒本体和控制装置；其中，所述滚筒本体设置有进料口和出料口 ；所述滚筒本体内设置有外筒体、中筒体和内筒体；所述滚筒本体进料口一端设置有与所述外筒体连通的引风除尘装置；所述滚筒本体出料口一端设置有与所述外筒体连通的进气口 ；所述控制装置连接并控制所述引风除尘装置和所述进气口。通过控制装置控制进气口和引风除尘装置工作，在原料砂经过滚筒本体的内筒体和中筒体高温干燥后，经设置在滚筒本体进料口一端的引风除尘装置将高温气体排出，并通过进气口吸进冷空气，对高温干燥后的原料砂在外筒体内是进行冷却处理，大大降低经出料口排出的原料砂的温度，防止原料砂结块。附图说明图1为本专利技术实施例中三回程烘干系统具体应用的结构示意图；图2为本专利技术实施例中三回程烘干滚筒内原料砂运动示意图；图3为本专利技术实施例中三回程烘干滚筒内部气流示意图4为本专利技术实施例种三回程烘干方法的流程图。附图标记说明1、沸腾炉；2、湿砂下料管；3、引风除尘装置；31、环形引风箱；4、滚筒本体；41、外筒体；42、中筒体；43、内筒体；44、进料口 ；45、出料口 ；5、进气口 ；6、出料仓；7、单层振动筛；8、鼓风机；9、控制装置；10、尾气回收利用装置。具体实施例方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。应当指出，本部分中的对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本专利技术的保护范围有任何限制作用。本专利技术提供一种三回程烘干滚筒，如图1至图3所示，包括滚筒本体4和控制装置9 ;所述的滚筒本体4内设置有用于对其内部烘干原料砂冷却的冷却装置，所述控制装置9控制所述冷却装置的开启或关闭。滚筒本体4设置有进料口 44和出料口 45 ;所述滚筒本体4内设置有外筒体41、中筒体42和内筒体43，内筒体43与进料口 44连接，外筒体41与出料口 45连接。优选地，冷却装置包括设置在所述滚筒本体4的进料口 44 一端与所述外筒体41连通的出风装置；设置在所述滚筒本体4的出料口 45 —端与所述外筒体41连通的进风装置；其中，所述控制装置9连接并控制所述引风除尘装置3的控制开关和所述进气口 5的控制开关。作为另一种选择，冷却装置也可以包括设置在所述滚筒本体4的出料口 45 —端与所述外筒体41连通的引风除尘装置3 ;设置在所述滚筒本体4的出料口 45 —端与所述外筒体41连通的进气口 5 ;其中，所述控制装置9连接并控制所述引风除尘装置3的控制开关和所述进气口 5的工作开关。该方法设置的冷却装置可以节省成本，在现有的三回程烘干滚筒基础上增加冷气进气口即可，结构简单成本低，效果不如上一种选择。其中冷却装置也可以是本领域其他用于对烘干原料沙冷却的装置，本专利技术优选使用冷风冷却，在外筒体的出料一侧设置进风装置，在外筒体的进料一侧设置出风装置，这样使烘干后的原料沙可以在外筒体内就可以利用冷风冷却，本专利技术中进风装置和出风装置可以是将进风装置设置成鼓风机，出风装置设置成出风口，进行冷却；当然也可以将进风装置设置成进风口，出风装置设置成引风装置；具体情况根据实际生产决定。本专利技术优选，如图1至图3所示，出风装置为引风除尘装置3 ;进风装置为进气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三回程烘干滚筒，包括：滚筒本体(4)和控制装置(9)；其特征在于：所述的滚筒本体(4)内设置有用于对其内部烘干原料砂冷却的冷却装置，所述控制装置(9)控制所述冷却装置的开启或关闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘焕，朱双明，曹银，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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