多回程滚筒烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烘干设备，具体涉及多回程滚筒烘干系统。该多回程滚筒烘干系统，包括烘干滚筒、进料装置、出料装置和沸腾炉，所述的烘干滚筒包括内筒体、中筒体和外筒体，所述进料装置与内筒体连接，其特征在于：还包括除尘装置和冷却进风装置，所述的除尘装置设有引风机，所述的内筒体前端与进料装置、沸腾炉连接，末端与除尘装置连接，所述的冷却进风装置布置在连接在外筒体上，外界空气在通过冷却进风装置依次通过外筒体、中筒体与逆行的骨料热交换后进入除尘装置。本实用新型专利技术的多回程滚筒烘干系统结构简单、紧凑，具有明显的降温效果，降低了生产及设备维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，具体涉及多回程滚筒烘干系统。
技术介绍
干粉砂浆中使用原砂含水率高，不能直接用于后续生产操作，需要进热系统进行烘干作业，现有烘干设备上采用的三回程滚筒，骨料进入滚筒后，由内筒进入中筒，再由中筒进入外筒，在此过程中，沸腾炉高温热空气与骨料中水分热交换后产生的尾气，也随着骨料同方向运动到滚筒末端，尾气进除尘装置，而骨料经由振动筛进入后续系统，由于骨料一直与高温尾气接触，导致其出料温度较高，一般在80℃以上，而干粉砂浆中使用的外加剂温度敏感性高，骨料不能直接使用，直接导致搅拌设备不能连续生产，因此设备工地常采用增加暂存仓或者增加冷却风机的方式来降温，设备结构复杂，无法实现自动控制，增加了成本，维护点多。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单的用于解决常规多回程滚筒烘干系统烘干后出料温度高的多回程滚筒烘干系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：多回程滚筒烘干系统，包括烘干滚筒、进料装置、出料装置和沸腾炉，所述的烘干滚筒包括内筒体、中筒体和外筒体，所述进料装置与内筒体连接，其特征在于：还包括除尘装置和冷却进风装置，所述的除尘装置设有引风机，所述的内筒体前端与进料装置、沸腾炉连接，末端与除尘装置连接，所述的冷却进风装置布置在连接在外筒体上，外界空气在通过冷却进风装置依次通过外筒体、中筒体与逆行的骨料热交换后进入除尘装置。进一步的，冷却进风装置设置于出料装置上，该冷却进风装置设有风门组件和风门控制器。进一步的，出料装置上设置有测温元件，所述的测温元件与风门控制器连接，该测温元件与风门控制器联动以调节风门开度。进一步的，内筒体、中筒体和外筒体的筒壁上设置有扬料装置和输送装置。进一步的，扬料装置和输送装置为叶片。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的多回程滚筒烘干系统结构简单、紧凑，在原有的依靠行程降温的基础上，增加了冷却进风装置，引入外界空气对烘干加热后的骨料进行降温，外界空气与烘干加热后的骨料逆向接触，实现自动控制，具有明显的降温效果，降低了生产及设备维护成本。附图说明图1为本技术的多回程滚筒烘干系统结构示意图；图2为本技术的多回程滚筒烘干系统骨料流向示意图；图3为本技术的多回程滚筒烘干系统烘干加热后的尾气和外界空气流向示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示，一种多回程滚筒烘干系统，包括烘干滚筒1、进料装置2、出料装置3、沸腾炉4、除尘装置5和冷却进风装置6。烘干滚筒1依次由内筒体11、中筒体12和外筒体13组成，该内筒体11、中筒体12和外筒体13内部均设有便于骨料输送和热交换的扬料叶片、输送叶片；进料装置2设置于内筒体11前端；出料装置3设置于外筒体13上且远离进料装置的一端，该出料装置3上设有测温元件31；沸腾炉设与内筒体11前端连接，沸腾炉4产生的热空气进入内筒体11内对骨料进行烘干加热；除尘装置5与内筒体11的末端连接，除尘装置5后端布置有引风机51；冷却进风装置6布置在出料装置3上，该冷却进风装置6包括风门61和风门控制器，该风门控制器与布置在出料装置3上的测温元件31连接，通过测温元件31检测骨料出料温度并与风门控制器联动调节风门61开度，外界空气在引风机51的负压作用下，通过冷却进风装置6被吸入并依次流至外筒体13、中筒体12与逆行的骨料热交换，对骨料进行冷却降温后进入内筒体13与内筒体13加热烘干产生的尾气混合一起进入除尘装置5。参照图1至图3所示，本技术的多回程滚筒烘干系统，工作时，骨料由进料装置2投料后进入内筒体11，在内筒体11布置的扬料叶片作用下，形成有效料帘并与从沸腾炉4进入内筒体11的热空气充分热交换，干燥后的骨料依次落入中筒体12、外筒体13，在布置于中筒体12、外筒体13输送扬料叶片推动下进入出料装置3，测温元件31检测出料温度，并反馈给风门控制器调整风门61的开度，相对烘干滚筒1内部属于冷却风的外界空气，在除尘装置5后端引风机51的负压作用下被依次吸入外筒体13、中筒体12，并与逆向过来的骨料热交换，对骨料进行降温，达到所需的成品温度，进而进入下一阶段的生产作业中，而进入烘干滚筒1内的升温后的外界空气与内筒体11中加热烘干产生的高温尾气共同进入后续的除尘装置5。上述仅为本技术的若干具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多回程滚筒烘干系统，包括烘干滚筒、进料装置、出料装置和沸腾炉，所述的烘干滚筒包括内筒体、中筒体和外筒体，所述进料装置与内筒体连接，其特征在于：还包括除尘装置和冷却进风装置，所述的除尘装置设有引风机，所述的内筒体前端与进料装置、沸腾炉连接，末端与除尘装置连接，所述的冷却进风装置布置在连接在外筒体上，外界空气在通过冷却进风装置依次通过外筒体、中筒体与逆行的骨料热交换后进入除尘装置。

【技术特征摘要】
1.多回程滚筒烘干系统，包括烘干滚筒、进料装置、出料装置和沸腾炉，所述的烘干滚筒包括内筒体、中筒体和外筒体，所述进料装置与内筒体连接，其特征在于：还包括除尘装置和冷却进风装置，所述的除尘装置设有引风机，所述的内筒体前端与进料装置、沸腾炉连接，末端与除尘装置连接，所述的冷却进风装置布置在连接在外筒体上，外界空气在通过冷却进风装置依次通过外筒体、中筒体与逆行的骨料热交换后进入除尘装置。2.根据权利要求1所述的多回程滚筒烘干系统，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯建强，程建奎，曾文彬，李金，黄文景，严子利，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35