一种正反面染印烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种正反面染印烘干系统，包括烘箱装置和反面印刷单头机；烘箱装置，包括箱体组件、风道组件、加热组件、网带、纠偏组件及反转组件；网带具有设于箱体组件内的三层网带；反转组件设于箱体组件的后方并且二者分离设置，该反转组件具有对应三层网带的中间层的反转辊件；反面印刷单头机设于箱体组件和反转辊件之间，包括机架组件、辊印组件及料槽组件；辊印组件包括水平且上下并排设于机架组件上的胶辊和花辊；料槽组件包括料槽和带动该料槽升降的料槽升降机构，料槽设于花辊的下方，料槽顶部具有供花辊伸入的槽口。实现布带正反面染印及加热烘干连续进行，省去中间烘干、水洗等环节，带来生产效率高和低成本印染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种正反面染印烘干系统
本技术涉及染印设备，具体是指一种正反面染印烘干系统。
技术介绍
印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业，在能源紧张、水资源日益短缺、环境污染不断恶化的当今形势下，必须加强印染生产的节能减排、水资源的重复利用。节能减排工作重点是调整产业结构和产品结构，开发并推广应用节能、节水、降耗印染加工实用新技术，开发高效、节水、节能新设备。目前印染设备，布料的正反面不同颜色不同花纹的印染印花，分为两个独立的流程来完成，每个流程各自需要重复的中间烘干、水洗等繁琐环节，存在工序繁琐、生产效率低、印染成本高等问题。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，并提出一种多功能染印设备，其具有一体化设置的正反面染印烘干系统，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种正反面染印烘干系统，实现布带正反面染印及加热烘干连续进行，省去中间烘干、水洗等环节，带来生产效率高和低成本印染效果。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种正反面染印烘干系统，包括烘箱装置和反面印刷单头机；烘箱装置，包括箱体组件、风道组件、加热组件、网带、纠偏组件及反转组件；网带具有设于箱体组件内的三层网带，纠偏组件设于箱体组件的前端，其具有对应三层网带的三组；反转组件设于箱体组件的后方并且二者分离设置，该反转组件具有对应三层网带的中间层的反转辊件；反面印刷单头机设于箱体组件和反转辊件之间，包括机架组件、辊印组件及料槽组件；辊印组件包括水平且上下并排设于机架组件上的胶辊和花辊；料槽组件包括料槽和带动该料槽升降的料槽升降机构，料槽设于花辊的下方，料槽顶部具有供花辊伸入的槽口。所述反转组件包括安装板、设于安装板上的反转辊件和导出辊件，该导出辊件设于反转辊件的上方或者下方。所述料槽升降机构包括升降齿条、升降齿轮及传动单元；升降齿条竖直设于料槽的底部，升降齿轮与升降齿条相互啮合，传动单元与升降齿轮传动连接以带动升降齿轮旋转。所述辊印组件还包括带动胶辊升降的胶辊升降机构；该胶辊升降机构包括升降气缸、滑板、滑动部；升降气缸和滑板固定设于机架组件上，胶辊转动安装于滑动部上，升降气缸的活塞杆与滑动部连接以带动滑动部沿滑板升降。所述辊印组件还包括带动花辊旋转的花辊旋转机构；该花辊旋转机构包括减速机、电机齿轮、花辊齿轮；花辊齿轮安装于花辊上，电机齿轮安装于减速机的输出轴上，该电机齿轮与花辊齿轮相互传动啮合。所述反面印刷单头机还包括作用于花辊的刮刀组件。所述机架组件包括机架本体、撑管及展布辊；该撑管、展布辊及花辊在机架本体上为沿布料的传送方向依次设置。所述系统还包括平整收布装置，该平整收布装置包括落布架组件和收布组件；还包括冷水辊组件，该冷水辊组件包括平行设置的两组冷水辊和带动该两组冷水辊转动的驱动机构；冷水辊具有空心辊体，该空心辊体的两端部分别连通设有空心轴，该空心轴转动安装于落布架组件上，该空心轴的外端连接有旋转接头。所述空心辊体的两端部呈内凹的弧形面结构，该弧形面结构的中心设有贯通的安装座，空心轴的内端锁固于该安装座上。所述收布组件包括卷布组件和落布组件。采用上述方案后，本新型正反面染印烘干系统，相对于现有技术的有益效果在于：烘箱装置用于正反面染印的加热烘干中，是布带实现连续正反面染印桥梁。布带经正面染印后，从本新型烘箱装置的前端进入，布带经一层网带一次初步烘干后从烘箱装置的后端被送出，由后续的反面印刷单头机对布带直接进行背面印刷，之后经由相分离的反转组件配合，将布带从烘箱装置的后端反转送至烘箱装置内，经另外两层网带的往返两次定型烘干后，最终由烘箱装置的后端送出，实现布带正反面染印及加热烘干连续进行，省去中间烘干、水洗等环节，带来生产效率高和低成本印染效果。反面印刷单头机实现布料简易又高效的反面印刷，特别的设计有料槽组件，该料槽组件的料槽可升降地设于辊印组件的下方，如此布料经正面染印及烘干后即可进行反面印刷，正面染印后的布料直接送入反面印刷单头机，从胶辊和花辊间传送而过，将料槽上升至使花辊的下半部伸入料槽，花辊边浸料边旋转实现给布料反面印刷，是实现正反面染印烘干连续进行的技术保障。附图说明图1是本新型正反面染印烘干系统的主视图；图2是本新型烘箱装置的主视图；图3是本新型烘箱装置的侧视图；图4是传动组件的示意图；图5是本新型反面印刷单头机的主视图；图6是本新型反面印刷单头机的侧视图；图7是本新型反面印刷单头机的部分组件的主视图；图8是本新型反面印刷单头机的部分组件的侧视图；图9是本新型平整收布装置的主视图；图10是本新型平整收布装置的侧视图。标号说明反面印刷单头机100：机架组件11，机架本体110，撑管111，展布辊112，张力架113，扬摆油缸114；辊印组件12，胶辊121，花辊122，升降气缸123，滑板124，滑动部125，减速机126，电机齿轮127，花辊齿轮128，料槽组件13，料槽131，托架1311，升降齿条132，齿条座1321，升降齿轮133，蜗轮134，蜗杆135，手轮136，轴137；刮刀组件14，门罩组件15；烘箱装置200：箱体组件21，机架211，保温板组212；风道组件22，排风机221，排风管222，接管223，风排224；加热组件23，网带24，纠偏组件25，反转组件27，反转辊件271，安装板272，导出辊件273；传动组件28，第一摆线针减速机281，第二摆线针减速机282；第一辊283，第二辊284，第三辊285，链条286、287；电机链轮2811、2821，辊链轮2831、2841、2851；落布架组件31，机架310，展布辊311，导布辊312；撑管313，张力架314，扬摆油缸315；卷布组件32，活动臂321，导辊322，平幅辊323；胶辊324，斜撑气缸325；落布组件33，摆臂331，落布辊件332，摆布辊件333；冷水辊组件34，空心辊体341，安装座3411，空心轴342，旋转接头343，减速机345，小齿轮346，大齿轮347；摆布组件34，压布组件35。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种正反面染印烘干系统，如图1所示，主要包括结合设置的烘箱装置200和反面印刷单头机100。烘箱装置200是专门用于本系统正反面染印作用，如图2-4所示，主要包括箱体组件21、风道组件22、加热组件23、网带24、纠偏组件25及反转组件26。箱体组件21为烘箱装置的主箱体结构，主要包括机架211和围设该机架211的保温板组212及门组。保温板组212主要起到烘箱装置的隔热保温作用。门组为箱体组件21的门结构，该门结构铰接在机架211上，并且二者间通过锁紧装置锁紧。门结构的内侧设有隔热软管，起到门组位置处的隔热保温作用。风道组件22为烘箱装置的排风结构，包括排风机221、排风管222、接管223及风排224。风排224设于箱体组件1内，排风机221和排风管222设于箱体组件21的顶部，排风管222通过接管223连接风排224。由于是应用在正反面染印的中间承接流程中，该箱体组件21较佳设置有一定长的烘干段，具体设于十二组的分段。为了利于烘干加热，加热组件23设有前后并排的两组，对应风道组件22设有前后并排的两组。网带24设于箱体组件21内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反面染印烘干系统，其特征在于：包括烘箱装置和反面印刷单头机；烘箱装置，包括箱体组件、风道组件、加热组件、网带、纠偏组件及反转组件；网带具有设于箱体组件内的三层网带，纠偏组件设于箱体组件的前端，其具有对应三层网带的三组；反转组件设于箱体组件的后方并且二者分离设置，该反转组件具有对应三层网带的中间层的反转辊件；反面印刷单头机设于箱体组件和反转辊件之间，包括机架组件、辊印组件及料槽组件；辊印组件包括水平且上下并排设于机架组件上的胶辊和花辊；料槽组件包括料槽和带动该料槽升降的料槽升降机构，料槽设于花辊的下方，料槽顶部具有供花辊伸入的槽口。

【技术特征摘要】
1.一种正反面染印烘干系统，其特征在于：包括烘箱装置和反面印刷单头机；烘箱装置，包括箱体组件、风道组件、加热组件、网带、纠偏组件及反转组件；网带具有设于箱体组件内的三层网带，纠偏组件设于箱体组件的前端，其具有对应三层网带的三组；反转组件设于箱体组件的后方并且二者分离设置，该反转组件具有对应三层网带的中间层的反转辊件；反面印刷单头机设于箱体组件和反转辊件之间，包括机架组件、辊印组件及料槽组件；辊印组件包括水平且上下并排设于机架组件上的胶辊和花辊；料槽组件包括料槽和带动该料槽升降的料槽升降机构，料槽设于花辊的下方，料槽顶部具有供花辊伸入的槽口。2.如权利要求1所述的一种正反面染印烘干系统，其特征在于：所述反转组件包括安装板、设于安装板上的反转辊件和导出辊件，该导出辊件设于反转辊件的上方或者下方。3.如权利要求1所述的一种正反面染印烘干系统，其特征在于：所述料槽升降机构包括升降齿条、升降齿轮及传动单元；升降齿条竖直设于料槽的底部，升降齿轮与升降齿条相互啮合，传动单元与升降齿轮传动连接以带动升降齿轮旋转。4.如权利要求1所述的一种正反面染印烘干系统，其特征在于：所述辊印组件还包括带动胶辊升降的胶辊升降机构；该胶辊升降机构包括升降气缸、滑板、滑动部；升降气缸和滑板固定设于机架组件上，胶辊转动安装于滑动部上，升降气缸的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广洲，
申请(专利权)人：泉州市西格玛智能工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35