一种布料印染输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料印染输送带，包括输送带本体、布料固定装置、拉毛装置、高温高压印染成型装置和热成型装置，布料固定装置设置在输送带本体的下方，布料固定装置包括两个可伸缩支架和固定板，拉毛装置包括两个拉毛板，两个拉毛板对称设置在固定板下方的两侧，拉毛板上设有多个拉毛辊，多个拉毛辊水平且平行的设置在拉毛板上，高温高压印染成型装置包括高温高压染缸，高温高压染缸设置在固定板的下方，高温高压染缸的上方设有与固定板相匹配的开口，开口的两侧设有锁紧把手，热成型装置包括两个加热板，两个加热板对称的设置在固定板的下方。本实用新型专利技术通过输送带的传送，可以完成布料印染的过程，印染效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料印染领域，具体涉及一种布料印染输送带。
技术介绍
传统的布料印染流程为染色、一定型、拉毛、二定型，印染的过程中需要经过两次成型处理，不仅费时费力，而且效率较低，染色定型后在进行拉毛，也会造成已经染色部位的颜色变淡，使印染的效果降低，为了解决这些问题，我们将拉毛的工序提前，提出了一种布料印染输送带。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种布料印染输送带，方便生活中的使用，增加使用的安全性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种布料印染输送带，包括输送带本体、布料固定装置、拉毛装置、高温高压印染成型装置和热成型装置，所述布料固定装置设置在输送带本体的下方，所述布料固定装置包括两个可伸缩支架和固定板，所述可伸缩支架的上端可拆卸固定连接在输送带本体的下方，所述固定板固定在可伸缩支架的下端，所述固定板的下方设有两个布料夹，所述拉毛装置包括两个拉毛板，两个所述拉毛板对称设置在固定板下方的两侧，所述拉毛板上设有多个拉毛辊，多个所述拉毛辊水平且平行的设置在拉毛板上，所述高温高压印染成型装置包括高温高压染缸，所述高温高压染缸设置在固定板的下方，所述高温高压染缸的上方设有与固定板相匹配的开口，所述开口的两侧设有锁紧把手，所述热成型装置包括两个加热板，两个所述加热板对称的设置在固定板的下方。优选的，所述输送带的输送方向依次为拉毛装置、高温高压印染成型装置和热成型装置。优选的，所述可伸缩支架的上端为固定杆，下端为移动杆，所述固定杆的内部设有气动元件，所述气动元件的输出端固定连接移动杆，且同一个固定板上方的两个可伸缩支架中的气动元件采用同一个控制开关。优选的，所述拉毛装置中每个拉毛板上的多个拉毛辊采用齿轮传动连接。优选的，所述输送带本体的运行由程序进行控制。本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过输送带带动布料传送，可以完成对布料印染，工作效率高；2、本技术通过拉毛装置可以对布料的两面进行拉毛，通过温高压印染成型装置可以完成对布料的染色和初步成型，通过热成型装置可以完成对布料的成型。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种布料印染输送带结构示意图；图2是本技术的一种布料印染输送带布料固定装置压缩示意图；图3是本技术的一种布料印染输送带布料固定装置伸长示意图；图4是本技术的一种布料印染输送带拉毛装置示意图；图中：1-输送带本体，2-布料固定装置，21-固定板，22-布料夹，23-固定杆，24-移动杆，25-气动元件，3-拉毛装置，31-拉毛板，32-拉毛辊，33-齿轮传动，4-高温高压印染成型装置，5-热成型装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，本实施例的一种布料印染输送带，包括输送带本体1、布料固定装置2、拉毛装置3、高温高压印染成型装置4和热成型装置5，所述布料固定装置2设置在输送带本体1的下方，所述布料固定装置2包括两个可伸缩支架和固定板21，所述可伸缩支架的上端可拆卸固定连接在输送带本体1的下方，所述固定板21固定在可伸缩支架的下端，所述固定板21的下方设有两个布料夹22，所述拉毛装置3包括两个拉毛板31，两个所述拉毛板31对称设置在固定板21下方的两侧，所述拉毛板31上设有多个拉毛辊32，多个所述拉毛辊32水平且平行的设置在拉毛板31上，所述高温高压印染成型装置4包括高温高压染缸，所述高温高压染缸设置在固定板21的下方，所述高温高压染缸的上方设有与固定板21相匹配的开口，所述开口的两侧设有锁紧把手，所述热成型装置5包括两个加热板，两个所述加热板对称的设置在固定板21的下方。所述输送带的输送方向依次为拉毛装置3、高温高压印染成型装置4和热成型装置5，所述可伸缩支架的上端为固定杆23，下端为移动杆24，所述固定杆23的内部设有气动元件25，所述气动元件25的输出端固定连接移动杆24，且同一个固定板21上方的两个可伸缩支架中的气动元件25采用同一个控制开关，所述拉毛装置3中每个拉毛板31上的多个拉毛辊32采用齿轮传动33连接，所述输送带本体1的运行由程序进行控制。需要说明的是，本技术一种布料印染输送带工作流程为：本技术通过输送带带动布料传送，可以完成对布料印染，工作效率高；通过拉毛装置3可以对布料的两面进行拉毛，通过温高压印染成型装置4可以完成对布料的染色和初步成型，通过热成型装置5可以完成对布料的成型。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料印染输送带，包括输送带本体（1）、布料固定装置（2）、拉毛装置（3）、高温高压印染成型装置（4）和热成型装置（5），其特征在于：所述布料固定装置（2）设置在输送带本体（1）的下方，所述布料固定装置（2）包括两个可伸缩支架和固定板（21），所述可伸缩支架的上端可拆卸固定连接在输送带本体（1）的下方，所述固定板（21）固定在可伸缩支架的下端，所述固定板（21）的下方设有两个布料夹（22），所述拉毛装置（3）包括两个拉毛板（31），两个所述拉毛板（31）对称设置在固定板（21）下方的两侧，所述拉毛板（31）上设有多个拉毛辊（32），多个所述拉毛辊（32）水平且平行的设置在拉毛板（31）上，所述高温高压印染成型装置（4）包括高温高压染缸，所述高温高压染缸设置在固定板（21）的下方，所述高温高压染缸的上方设有与固定板（21）相匹配的开口，所述开口的两侧设有锁紧把手，所述热成型装置（5）包括两个加热板，两个所述加热板对称的设置在固定板（21）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种布料印染输送带，包括输送带本体（1）、布料固定装置（2）、拉毛装置（3）、高温高压印染成型装置（4）和热成型装置（5），其特征在于：所述布料固定装置（2）设置在输送带本体（1）的下方，所述布料固定装置（2）包括两个可伸缩支架和固定板（21），所述可伸缩支架的上端可拆卸固定连接在输送带本体（1）的下方，所述固定板（21）固定在可伸缩支架的下端，所述固定板（21）的下方设有两个布料夹（22），所述拉毛装置（3）包括两个拉毛板（31），两个所述拉毛板（31）对称设置在固定板（21）下方的两侧，所述拉毛板（31）上设有多个拉毛辊（32），多个所述拉毛辊（32）水平且平行的设置在拉毛板（31）上，所述高温高压印染成型装置（4）包括高温高压染缸，所述高温高压染缸设置在固定板（21）的下方，所述高温高压染缸的上方设有与固定板（21）相匹配的开口，所述开口的两侧设有锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广荣，
申请(专利权)人：湖州得盛印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33