一种印染烘干定型一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染烘干定型一体化设备，包括机架、前驱动轴、控制面板、套环、印染烘筒、缓冲盘、后驱动轴、前驱动器、后驱动器、从动轴、印染池、主电机、消声器、竖向支架和稳固支脚，所述机架上侧设置有前驱动轴，且机架与控制面板连接，所述前驱动轴与套环连接，所述前驱动轴后侧设置有印染烘筒，所述印染烘筒与缓冲盘连接，且印染烘筒后侧安装有后驱动轴，所述前驱动轴与前驱动器连接，所述后驱动轴与后驱动器连接，所述印染烘筒下侧设置有从动轴，所述前驱动轴下侧安装有印染池，所述前驱动器与主电机连接，所述主电机右侧设置有消声器。该印染烘干定型一体化设备，具有结构设计紧凑，占地面积小，安装简便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印染领域，具体为一种印染烘干定型一体化设备。
技术介绍
随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富，并且近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，对于现今几乎已经成熟的印染设备，为了追求更大的生产效率，美中不足之处就是没有可以实现印染烘干定型一体化操作的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染烘干定型一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种印染烘干定型一体化设备，包括机架、前驱动轴、控制面板、套环、印染烘筒、缓冲盘、后驱动轴、前驱动器、后驱动器、从动轴、印染池、主电机、消声器、竖向支架和稳固支脚，所述机架上侧设置有前驱动轴，且机架与控制面板连接，所述前驱动轴与套环连接，所述前驱动轴后侧设置有印染烘筒，所述印染烘筒与缓冲盘连接，且印染烘筒后侧安装有后驱动轴，所述前驱动轴与前驱动器连接，所述后驱动轴与后驱动器连接，所述印染烘筒下侧设置有从动轴，所述前驱动轴下侧安装有印染池，所述前驱动器与主电机连接，所述主电机右侧设置有消声器。优选的，所述前驱动轴和后驱动轴在同一水平面上。优选的，所述印染烘筒通过中心机轴与机架两侧焊接，且印染烘筒可绕中心机轴旋转。优选的，所述前驱动器和后驱动器在同一水平面上，且分别与前驱动轴和后驱动轴固定在一起。优选的，所述前驱动轴、后驱动轴和从动轴所组成等边三角形的每条边均与印染烘筒外侧相切。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印染烘干定型一体化设备，印染烘干速度快，效率高，织布在两端驱动轴的带动下与印染烘筒来回接触，速度可随意调节，可自动换向，无需人工看守，提高工作效率，结构设计紧凑，占地面积小，安装简便，只需要连接蒸汽和电路，便能运行工作，且采用优质离合装置，被动拖拽时与驱动部件分离，主动拖拽时与驱动部件锁定。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、机架，2、前驱动轴，3、控制面板，4、套环，5、印染烘筒，6、缓冲盘，7、后驱动轴，8、前驱动器，9、后驱动器，10、从动轴，11、印染池，12、主电机，13、消声器，14、竖向支架,15、稳固支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印染烘干定型一体化设 备，包括机架1、前驱动轴2、控制面板3、套环4、印染烘筒5、缓冲盘6、后驱动轴7、前驱动器8、后驱动器9、从动轴10、印染池11、主电机12、消声器13、竖向支架14和稳固支脚15，机架1上侧设置有前驱动轴2，且机架1与控制面板3连接，前驱动轴2与套环4连接，前驱动轴2后侧设置有印染烘筒5，印染烘筒5通过中心机轴与机架1两侧焊接，且印染烘筒5可绕中心机轴旋转，增加了印染烘筒5的稳固性，印染烘筒5与缓冲盘6连接，且印染烘筒5后侧安装有后驱动轴7，前驱动轴2和后驱动轴7在同一水平面上，可以保证设备工作的协调性，前驱动轴2与前驱动器8连接，后驱动轴7与后驱动器9连接，前驱动器8和后驱动器9在同一水平面上，且分别与前驱动轴2和后驱动轴7固定在一起，可以实现前驱动轴2和后驱动轴7的同步旋转，对印染烘筒5下侧设置有从动轴10，前驱动轴2、后驱动轴7和从动轴10所组成等边三角形的每条边均与印染烘筒5外侧相切，可以保证印染烘的效果，在提高效率的同时，保证了质量，前驱动轴2下侧安装有印染池11，前驱动器8与主电机12连接，主电机12右侧设置有消声器13，机架1通过竖向支架14固定，主电机12通过稳固支脚15固定。工作原理：该印染烘干定型一体化设备，使用时，首先将需要印染的织布依次穿过前驱动轴2、印染烘筒5、后驱动轴7和从动轴10，并将需要印染的颜料倒在印染池11中，然后，通过控制面板3上启动按钮开启设备，此时前驱动器8带动前驱动轴2旋转，后驱动器9带动后驱动轴7旋转，引起印染烘筒5和从动轴10旋转，即织布在其上旋转，最后将颜料按要求印染在织布上，完成印染操作，完成以后，可以直接通过调节控制面板3上的烘干定型按钮，进行对印染完成后的织布进行烘干定型操作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所 作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染烘干定型一体化设备，包括机架(1)、前驱动轴(2)、控制面板(3)、套环(4)、印染烘筒(5)、缓冲盘(6)、后驱动轴(7)、前驱动器(8)、后驱动器(9)、从动轴(10)、印染池(11)、主电机(12)、消声器(13)、竖向支架(14)和稳固支脚(15)，其特征在于：所述机架(1)上侧设置有前驱动轴(2)，且机架(1)与控制面板(3)连接，所述前驱动轴(2)与套环(4)连接，所述前驱动轴(2)后侧设置有印染烘筒(5)，所述印染烘筒(5)与缓冲盘(6)连接，且印染烘筒(5)后侧安装有后驱动轴(7)，所述前驱动轴(2)与前驱动器(8)连接，所述后驱动轴(7)与后驱动器(9)连接，所述印染烘筒(5)下侧设置有从动轴(10)，所述前驱动轴(2)下侧安装有印染池(11)，所述前驱动器(8)与主电机(12)连接，所述主电机(12)右侧设置有消声器(13)，所述机架(1)通过竖向支架(14)固定，所述主电机(12)通过稳固支脚(15)固定。

【技术特征摘要】
1.一种印染烘干定型一体化设备，包括机架(1)、前驱动轴(2)、控制面板(3)、套环(4)、印染烘筒(5)、缓冲盘(6)、后驱动轴(7)、前驱动器(8)、后驱动器(9)、从动轴(10)、印染池(11)、主电机(12)、消声器(13)、竖向支架(14)和稳固支脚(15)，其特征在于：所述机架(1)上侧设置有前驱动轴(2)，且机架(1)与控制面板(3)连接，所述前驱动轴(2)与套环(4)连接，所述前驱动轴(2)后侧设置有印染烘筒(5)，所述印染烘筒(5)与缓冲盘(6)连接，且印染烘筒(5)后侧安装有后驱动轴(7)，所述前驱动轴(2)与前驱动器(8)连接，所述后驱动轴(7)与后驱动器(9)连接，所述印染烘筒(5)下侧设置有从动轴(10)，所述前驱动轴(2)下侧安装有印染池(11)，所述前驱动器(8)与主电机(12)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅汀，李荣华，
申请(专利权)人：新昌县宇峰印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33