织物面料印染设备的面料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:13824869 阅读:107 留言:0更新日期:2016-10-12 19:46
本发明专利技术提供了一种织物面料印染设备的面料烘干装置,属于机械技术领域。它解决了现有的服装面料喷涂印染装置烘干效率不佳的问题。本织物面料印染设备的面料烘干装置中,织物面料印染设备包括印染室和横向置于印染室内的输送带,本面料烘干装置包括设于输送带正上方的出气筒,印染室内还设有能够将热气输送至出气筒内的供气机构,输送带的下方设有呈碗形且与出气筒正对的挡风板,挡风板固定在印染室内且其开口朝上,输送带的上下两侧壁上均贯穿有若干通气孔,位于同一侧的若干通气孔沿输送带的长度方向均布。本面料烘干装置具有烘干效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
,涉及一种织物面料印染设备,特别是一种织物面料印染设备的面料烘干装置
技术介绍
现有的织物面料的印染设备如中国专利库公开的一种服装面料喷涂印染装置[申请号:201520022141.3;授权公告号:CN 204570238 U]包括搅拌腔,所述搅拌腔左侧设置有左支撑柱,所述左支撑柱左侧下部设置有左电机;所述搅拌腔内左侧设置有电机搅拌柱,所述电机搅拌柱左部穿过左支撑柱下部与左电机右侧相连接,所述电机搅拌柱上设置有螺旋叶片;所述搅拌腔内右部设置有搅拌柱,所述搅拌柱上连接有多个搅拌叶,所述搅拌柱上部中间连接有电机轴,所述电机轴上部连接有右下电机,所述右下电机设置在搅拌腔上部;所述搅拌腔上部右侧设置有抽液机,所述抽液机下部连接有进液管,所述进液管下部连接有过滤器,所述过滤器设置在搅拌腔底部右侧,所述抽液机上部连接有弧形出液管;所述搅拌腔上部左侧连接有下料腔,所述下料腔上部连接有回收腔,所述回收腔与下料腔之间设置有承载板,所述承载板上部设置有支撑腔,所述支撑腔左部与左支撑柱上部右侧连接,所述支撑腔右部设置有右支撑柱,所述承载板左右分别与左支撑柱右侧中部和右支撑柱下部连接固定;所述左支撑柱上部设置有左辊轮,所述右支撑柱下部设置有右辊轮,所述左辊轮和右辊轮之间设置有服装面料,所述服装面料上部左侧设置有储料腔,所述储料腔下部连接有多个喷液管,所述储料腔上部连接有出液竖
管,所述出液竖管上部与支撑腔内部上部固定,所述出液竖管右侧连接有出液横管,所述出液横管右部穿过右支撑柱上部与弧形出液管左侧连接;所述服装面料上部右侧设置有加热腔,所述加热腔中间设置有加热板,所述加热腔上部连接有连接板,所述连接板右侧与右支撑柱左侧下部固定连接。上述的印染装置存在一个问题:只通过加热板对印染后的面料进行烘干,烘干效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种织物面料印染设备的面料烘干装置,解决的技术问题是如何提高烘干效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:织物面料印染设备的面料烘干装置,织物面料印染设备包括印染室和横向置于印染室内的输送带,其特征在于,本面料烘干装置包括设于输送带正上方的出气筒,且出气筒固定在印染室内,出气筒的轴向与输送带的长度延伸方向相垂直,该出气筒的内侧壁为圆锥面且其直径向下逐渐增大,所述的印染室内还设有能够将热气输送至出气筒内的供气机构,供气机构包括呈L形的进气管和固定在印染室内的送风机,所述的进气管包括竖直设置的出气部和水平设置的进气部,所述的出气筒的上端面上具有呈筒状凸出的输气部,所述的出气部插设并固定在输气部内,且出气部和输气部之间通过0形圈二形成密封,所述的进气部与送风机的出风口连通,该进气部的内侧壁上设有呈环状的台阶,台阶内设有呈圆形的电加热丝层三,且电加热丝层三的中心轴线与进气部的中心轴线共线,所述的电加热丝层三由呈圆形的外壳以及包裹在外壳内的碳纤维发热丝组成,所述的外壳与进气部相固定,所述的外壳的左右两端面上分别设有与外壳的内腔连通的出气孔和进气孔,且出气孔
和进气孔均有若干个,所述的输送带的下方设有呈碗形且与出气筒正对的挡风板,挡风板固定在印染室内且其开口朝上,所述的输送带的上下两侧壁上均贯穿有若干通气孔,位于同一侧的若干通气孔沿输送带的长度方向均布。安装时,电加热丝层三与电源相连,并通过开关三来控制两者的通断。烘干过程如下:抽风机向进气部内送风,风通过进气孔进入到外壳内并与碳纤维发热丝接触变成热风,接着热风通过出气孔排入出气部内并最终进入到出气筒内,注入到出气筒内的热气在出气筒内壁锥度的作用下向四周扩散,以使整条经过喷涂的面料能够在同一时间内得到热气的烘干,来提高喷涂的质量;由于织物面料其上密布有无数透气孔,使得喷射到面料上的热气经透气孔、位于两侧的通孔气进入到挡风板内,并在挡风板内壁的作用下,热气按原来的路径返回并重新喷射在面料上,从而增加面料在同一时间内与热气接触的量,继而加快面料的烘干速度。通过设置出气筒的内壁为圆锥面且其直径向下逐渐增大,使出气筒内的热气在出气筒内壁锥度的作用下向四周扩散,以使整条经过喷涂的面料能够在同一时间内得到热气的烘干,以确保面料的每处多能够得到较好的烘干,来提高喷涂的质量。通过在输送带的下侧设置呈碗形的挡风板以及在输送带上设置使挡风板内腔和出气筒内腔连通的通气孔,这样可以使出出气筒内喷出的热气在挡风板和出气筒之间往复移动,来增加面料在同一时间内与热气接触的量,继而加快面料的烘干速度。在上述的织物面料印染设备的面料烘干装置中,所述的进气部的侧壁上贯穿有螺纹孔一,螺纹孔一有若干个且沿进气部的周向均布,所述的外壳的外侧壁上设有螺纹孔二,螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一对应,每个所述的螺纹孔一内均螺接有螺栓,且螺栓的端部螺接在对应的螺纹孔二内。采用上述的结构,以实现电加热丝层三与进气管可拆卸固定,
使电加热丝层三能够单独进行更换,以降低更换电加热丝层三所产生的成本。在上述的织物面料印染设备的面料烘干装置中,所述的外壳的外侧壁上设有呈环状的连接槽四,且该连接槽四位于螺栓和送风机之间,所述的连接槽四内设有0形圈三,且0形圈三的外周面与所述的台阶的内壁相抵。在0形圈三的作用下,外壳和进气管之间形成可靠的密封,使送风机产生的风完全流经电加热丝层三,以提高与面料接触的热风的热量,从而提高烘干速度,继而提高本印染设备的工作效率。在上述的织物面料印染设备的面料烘干装置中,所述的出气部通过螺纹结构与输气部相固定,所述的出气部的外侧壁上设有呈环状的连接槽五,0形圈二位于连接槽五内,且0形圈二的外周面与输气部的内侧壁相抵。螺纹结构本身就带有密封效果,在加上0形圈二的作用下,使出气部和输气部之间形成加强大的密封,使暖气完全通过出气筒排出并喷射到面料上,从而有效加快烘干的速度,继而提高本印染设备的工作效率。与现有技术相比,本织物面料印染设备的面料烘干装置具有以下优点:1、通过设置出气筒的内壁为圆锥面且其直径向下逐渐增大,使出气筒内的热气在出气筒内壁锥度的作用下向四周扩散,以使整条经过喷涂的面料能够在同一时间内得到热气的烘干,以确保面料的每处多能够得到较好的烘干,来提高喷涂的质量。2、通过在输送带的下侧设置呈碗形的挡风板以及在输送带上设置使挡风板内腔和出气筒内腔连通的通气孔,这样可以使出出气筒内喷出的热气在挡风板和出气筒之间往复移动,来增加面料在同一时间内与热气接触的量,继而加快面料的烘干速度。附图说明图1是织物面料印染设备的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是图1中B处的放大结构示意图。图4是图1中C处的放大结构示意图。图5是图1中D处的放大结构示意图。图6是图1中E处的放大结构示意图。图7是图1中F处的放大结构示意图。图8是图1中G处的放大结构示意图。图9是出液管和喷头的连接结构示意图。图中,1、印染室;1a、门板;1b、滑槽;2、输送带;2a、通气孔;3、放料辊;4、卷料辊;5、出液管;5a、套设部;6、喷头;7、出气筒;7a、输气部;8、驱动件;9、挡风板;10、搅拌箱;10a、进液口;10b、出液口;10c、箱体;10d、密封板一;10d1、连接部;10e、密封板二;1本文档来自技高网
...

【技术保护点】
织物面料印染设备的面料烘干装置,织物面料印染设备包括印染室和横向置于印染室内的输送带,其特征在于,本面料烘干装置包括设于输送带正上方的出气筒,且出气筒固定在印染室内,出气筒的轴向与输送带的长度延伸方向相垂直,该出气筒的内侧壁为圆锥面且其直径向下逐渐增大,所述的印染室内还设有能够将热气输送至出气筒内的供气机构,供气机构包括呈L形的进气管和固定在印染室内的送风机,所述的进气管包括竖直设置的出气部和水平设置的进气部,所述的出气筒的上端面上具有呈筒状凸出的输气部,所述的出气部插设并固定在输气部内,且出气部和输气部之间通过0形圈二形成密封,所述的进气部与送风机的出风口连通,该进气部的内侧壁上设有呈环状的台阶,台阶内设有呈圆形的电加热丝层三,且电加热丝层三的中心轴线与进气部的中心轴线共线,所述的电加热丝层三由呈圆形的外壳以及包裹在外壳内的碳纤维发热丝组成,所述的外壳与进气部相固定,所述的外壳的左右两端面上分别设有与外壳的内腔连通的出气孔和进气孔,且出气孔和进气孔均有若干个,所述的输送带的下方设有呈碗形且与出气筒正对的挡风板,挡风板固定在印染室内且其开口朝上,所述的输送带的上下两侧壁上均贯穿有若干通气孔,位于同一侧的若干通气孔沿输送带的长度方向均布。...

【技术特征摘要】
1.织物面料印染设备的面料烘干装置,织物面料印染设备包括印染室和横向置于印染室内的输送带,其特征在于,本面料烘干装置包括设于输送带正上方的出气筒,且出气筒固定在印染室内,出气筒的轴向与输送带的长度延伸方向相垂直,该出气筒的内侧壁为圆锥面且其直径向下逐渐增大,所述的印染室内还设有能够将热气输送至出气筒内的供气机构,供气机构包括呈L形的进气管和固定在印染室内的送风机,所述的进气管包括竖直设置的出气部和水平设置的进气部,所述的出气筒的上端面上具有呈筒状凸出的输气部,所述的出气部插设并固定在输气部内,且出气部和输气部之间通过0形圈二形成密封,所述的进气部与送风机的出风口连通,该进气部的内侧壁上设有呈环状的台阶,台阶内设有呈圆形的电加热丝层三,且电加热丝层三的中心轴线与进气部的中心轴线共线,所述的电加热丝层三由呈圆形的外壳以及包裹在外壳内的碳纤维发热丝组成,所述的外壳与进气部相固定,所述的外壳的左右两端面上分别设有与外壳的内腔连通的出气孔和进气孔,且出气孔和进气孔均有若干个,所述的输送带的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌斌
申请(专利权)人:浙江显昱纤维织染制衣有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1