【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测量系统，具体是一种泄漏测量系统。
技术介绍
泄漏问题仍是液压系统的顽疾之一，需要我们重点关注。液压系统的泄漏严重影响着系统工作的安全性，造成资源浪费、环境污染、增加停机时间、降低生产率、增加生产成本等问题。内泄漏量是判断液压元件性能的关键指标之一，它反映了液压元件的加工制造精度和磨损程度。然而，液压元件的内泄漏测试一直是一个难题，主要因为不同液压元件的泄漏量差异很大，从每分钟几毫升(单向阀泄漏量)到上千毫升(大流量电液伺服阀)变化。传统的内泄漏的检测方法主要有保压法、量杯测量法、流量计测量法等。保压法就是将被测试液压元件与液压油源相连接，将压力提升至测试规定值，然后看该压力随时间的变化情况，但本方法只能定性地反映液压元件有无内泄漏；量杯法是用量杯来测量液压元件的内泄漏量，此法测量精度不高，当泄漏量小时难以测量；流量计测量法一般采用微型流量计，但是它有效量程非常有限，因此，难以满足如此大范围的泄漏量变化的需求，影响测试精度。当泄漏量较大时，又容易损坏微型流量计。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种泄漏测量系统，可精确测量液压系统小范围到大范围的泄漏量。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种泄漏测量系统，包括主插装阀、先导换向控制阀、双作用双活塞杆油缸、高精度位移传感器、微处理器和显示器；主插装阀的进油口与先导换向控制阀的进油口相连通，先导换向控制阀的回油口与油箱相连，主插装阀的左右两端分别与双作用双活塞杆油缸的左右两腔相连，高精度位移传感器安装于双作用双活塞杆油缸上，高精度位移传感器的信号端与微处理器的信...
【技术保护点】
一种泄漏测量系统，其特征在于，包括主插装阀（1）、先导换向控制阀（2）、双作用双活塞杆油缸（3）、高精度位移传感器（4）、微处理器（5）和显示器（6）；主插装阀（1）的进油口与先导换向控制阀（2）的进油口相连通，先导换向控制阀（2）的回油口与油箱相连，主插装阀（1）的左右两端分别与双作用双活塞杆油缸（3）的左右两腔相连，高精度位移传感器（4）安装于双作用双活塞杆油缸（3）上，高精度位移传感器（4）的信号端与微处理器（5）的信号输入端相连，微处理器（5）的输出端与显示器（6）输入端相连。
【技术特征摘要】
1.一种泄漏测量系统，其特征在于，包括主插装阀(1)、先导换向控制阀(2)、双作用双活塞杆油缸(3)、高精度位移传感器(4)、微处理器(5)和显示器(6);主插装阀(1)的进油口与先导换向控制阀(2)的进油口相连通，先导换向控制阀(2)的回油口与油箱相连，主插装阀(1)的左右两端分别与双作用双活...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，王钦，刘莹莹，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司江苏徐州工程机械研究院，
类型：发明
国别省市：
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