可重新配置的泄漏测试系统技术方案

一种可重新配置的泄漏测试系统，包括泄漏测试站、布置为邻近泄漏测试站的下料搬运梭，和可在下料搬运梭和泄漏测试站之间平移的固定器箱。固定器箱配置为与泄漏测试站选择性地联接并包括上固定器、下固定器和多个可促动的测试特征部。固定器箱配置为在上固定器和下固定器之间接收零件，多个可促动的测试特征部配置为接触被接收的零件，以建立相邻于零件的封闭的空间，其中封闭的空间可以经由加压流体被加压，且被检查泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动泄漏测试机，其可以特别适用于金属铸造件的泄漏测试。
技术介绍
铸造是金属成形技术，其包括将熔融金属灌入到模具的中空腔体中，其中腔体是期望零件形状的“映像”。随着熔融金 属在腔体中冷却，它固化并可以随后作为固定零件从模具分离。铸造工艺可以用于成形由其它方法生产不经济的相对较复杂的金属零件。特别地，许多复杂的汽车部件，诸如变速箱和马达壳体，可以通过铸造工艺制造。在铸造工艺期间，熔融金属中的空气泡、模具中的缺陷、和/或冷却期间的过度收缩可以在最终的零件中产生坑或其它表面瑕疵。如果这些瑕疵发生在用于包含流体的壳状部件的足够薄的区域中，它们可以导致通过铸件体的微泄漏。已发现，如8μπι小的细孔或孔洞可以允许油漏出铸造的变速箱。因此，在铸造过程之后，可以对铸件进行质量检验和/或泄漏检查，以确保没有微泄漏/细孔存在。在自动生产线上，灵活性和可重新配置性是期望的质量。快速站重新配置可以使得生产线在第一班次期间生产一个零件/部件，以及在第二班次中生产完全不同的零件/部件。类似地，灵活性可以允许有限的生产使用共同的固定设备(capital equipment)运行，这可以减少与每一个相应零件设计相关联的总花销。
技术实现思路
一种可重新配置的泄漏测试系统，包括泄漏测试站、布置为邻近泄漏测试站的下料搬运梭、和可在下料搬运梭和泄漏测试站之间平移的固定器箱。固定器箱配置为可以与泄漏测试站选择性地联接并可以包括上固定器、下固定器和多个可促动的测试特征部。固定器箱配置为在上固定器和下固定器之间接收零件，多个可促动的测试特征部可以配置为接触被接收的零件，以建立相邻于零件的封闭空间。多个可促动的测试特征部可以包括例如可延伸密封件或可延伸夹具。系统可以进一步包括自动运送机系统，所述运送机系统可以可控地使固定器箱在下料搬运梭和泄漏测试站之间平移。泄漏测试站可以包括促动器、与促动器联接的固定器接合装置，所述固定器接合装置包括多个联锁装置，所述联锁装置配置为与固定器箱的上固定器选择性地联接。另外，促动器可以配置为如果经由联锁装置连接则选择性地升高和降低固定器接合装置和上固定器。固定器接合装置可以进一步包括连接面板，所述连接面板配置为与上固定器联接，连接面板可以包括电连接器和流体连接器两者，其中电连接器提供泄漏测试站和固定器箱之间的电连接，流体连接器提供泄漏测试站和固定器箱之间的气动或液压流体连接。该系统可以包括控制器，所述控制器配置为控制多个测试特征部的促动。控制器可以进一步配置为通过提供加压流体至封闭的空间来使所述空间加压。为了检测泄漏，控制器可以监测加压空间的压力和检测与预期压力的任何压力偏离。替换地，控制器可以监测提供至所述空间的加压流体的总质量流量，和将监测到的质量流量与预期的总质量流量进行比较。替换地，泄漏测试零件的方法包括选择接收零件的固定器箱，其中固定器箱包括可分开的上固定器和下固定器；将固定器箱加载到泄漏测试站；在上固定器和下固定器之间接收零件；在零件的一侧上建立封闭的空间；使用加压流体为封闭的空间加压；和监测加压流体以检测流体泄漏。将固定器箱加载到泄漏测试站中的步骤可以包括将固定器箱从下料搬运梭平移到泄漏测试站，接着将泄漏测试站的固定器接合装置联接到固定器箱的上固定器。固定器接合装置可以联接到上固定器，例如，通过将固定器接合装置上的多个联锁装置选择性地联接到上固定器上的相应的连接元件。方法可以进一步包括，一旦固定器接合装置联接到了上固定器，对固定器接合装置和上固定器之间的流体泄漏的存在进行测试。通过使用自动运送机系统而沿控制器的方向可控地平移固定器箱，固定器箱可以从下料搬运梭平移到泄漏测试站。可以通过将上固定器与下固定器分开并在下固定器上接收零件而将零件接收在上下固定器之间。·在零件的一侧上建立封闭的空间可以包括将零件夹持到下固定器，并密封零件中的开口。在一实施例中，可以通过使零件与布置在上固定器上的可选择性地延伸的塞子接触而密封开口。监测加压流体以检测流体泄漏可以通过将被监测加压流体的感测到的参数与预期参数进行比较而进行。例如，控制器可以监测加压空间的压力；将监测到的压力与预期压力进行比较；和如果监测到的压力与预期压力相偏离则表明流体泄漏。替换地，控制器可以监测进入到封闭空间中的加压流体的总质量流量；将监测到的总质量流量与预期的总质量流量进行比较；和如果监测到的总质量流量与预期的总质量流量相偏离则表明流体泄漏。本专利技术的上述特征和优势及其他特征和优势将从用于实施本专利技术的最佳模式的以下详细描述连同附图时显而易见。附图说明图I是接收测试固定器箱的可重新配置测试系统的示意性透视图。图2是与测试固定器箱接合的可重新配置泄漏测试系统的示意性透视图。图3是泄漏测试固定器箱的实施例的示意性透视图。图4是表示使用可重新配置泄漏测试系统来泄漏测试零件的方法的流程图。图5是从机器人手臂接收铸件的可重新配置泄漏测试系统的示意性透视图。图6是从高架台车运送机接收铸件的可重新配置泄漏测试系统的示意性透视图。图7A是大致沿图3中的线7-7截取的对铸件进行泄漏测试的泄漏测试固定器箱的第一实施例的示意性横截面图。图7B是大致沿图3中的线7-7截取的对铸件进行泄漏测试的泄漏测试固定器箱的第二实施例的示意性横截面图。图7C是大致沿图3中的线7-7截取的对铸件进行泄漏测试的泄漏测试固定器箱的第三实施例的示意性横截面图。图8是将在存在流体泄漏的情况下实际监视到的容积压力与没有泄漏存在时预期容积压力进行比较的曲线图。图9是将在存在流体泄漏的情况下加压流体的实际监视到的总质量流速与没有泄漏存在时总质量流速进行比较的曲线图。具体实施例方式参考附图，其中在几幅图中相同的附图标记用于标识相似或相同的构件，图I示意性地示出可自动重新配置的泄漏测试系统10，该系统包括泄漏测试站12、下料搬运梭(off_shuttle)14、和一个或多个泄漏测试固定器箱16。每一个固定器箱16可以包括相应的上固定器18和下固定器20，所述上固定器18和下固定器20可以分开以接收用于泄漏测试的零件22。此外，每一个固定器箱16可沿下料搬运梭14独立地平移。如大体在图I和2中示出的，泄漏测试站12可以配置为接收固定器箱，并可以使用固定器接合装置30选择性地与上固定器18接合。固定器接合装置30可以包括一个或·多个机械的或机电的联锁装置32，所述联锁装置32每一个可以选择性地与设置在上固定器18上的相应连接元件34接合。在一个实施例中，联锁装置32可以包括一个或多个机械闩锁，所述闩锁接合设置在连接元件34中的一个或多个孔。在另一实施例中，连接元件34可以是具有一个或多个突起部的圆柱形柱子或可以被联锁装置32接合的其它连接特征部，以提供快速-脱开型接合。在又一实施例中，联锁装置32可以包括电磁促动器，该电磁促动器可以磁力地接合连接元件34的含铁部分。如可以理解的，可以类似地使用经促动的相互连接的其它方法。泄漏测试站12可以包括促动器36，所述促动器36可以配置为升高和降下固定器接合装置30。促动器36可以包括液压促动器、伺服马达、或线性促动的其它设备。当联锁装置32与上固定器18刚性地联接时，液压促动器36可以相应地使上固定器18相对于下固定器20升高和/或降下。泄漏测试站12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用可重新配置的泄漏测试系统对零件进行泄漏测试的方法，包括：选择接收零件的固定器箱，所述固定器箱包括可分开的上固定器和下固定器；将固定器箱加载到泄漏测试站；在上固定器和下固定器之间接收零件；在零件的一侧上建立封闭的空间；使用加压流体为封闭的空间加压；和监测加压流体以检测流体泄漏。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S南德瓦尼，B霍姆斯，DC格利奇，MP米勒，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：