可重新配置的泄漏测试系统技术方案

一种可重新配置的泄漏测试系统，包括泄漏测试站、布置为邻近泄漏测试站的下料搬运梭，和可在下料搬运梭和泄漏测试站之间平移的固定器箱。固定器箱配置为与泄漏测试站选择性地联接并包括上固定器、下固定器和多个可促动的测试特征部。固定器箱配置为在上固定器和下固定器之间接收零件，多个可促动的测试特征部配置为接触被接收的零件，以建立相邻于零件的封闭的空间，其中封闭的空间可以经由加压流体被加压，且被检查泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动泄漏测试机，其可以特别适用于金属铸造件的泄漏测试。
技术介绍
铸造是金属成形技术，其包括将熔融金属灌入到模具的中空腔体中，其中腔体是期望零件形状的“映像”。随着熔融金 属在腔体中冷却，它固化并可以随后作为固定零件从模具分离。铸造工艺可以用于成形由其它方法生产不经济的相对较复杂的金属零件。特别地，许多复杂的汽车部件，诸如变速箱和马达壳体，可以通过铸造工艺制造。在铸造工艺期间，熔融金属中的空气泡、模具中的缺陷、和/或冷却期间的过度收缩可以在最终的零件中产生坑或其它表面瑕疵。如果这些瑕疵发生在用于包含流体的壳状部件的足够薄的区域中，它们可以导致通过铸件体的微泄漏。已发现，如8μπι小的细孔或孔洞可以允许油漏出铸造的变速箱。因此，在铸造过程之后，可以对铸件进行质量检验和/或泄漏检查，以确保没有微泄漏/细孔存在。在自动生产线上，灵活性和可重新配置性是期望的质量。快速站重新配置可以使得生产线在第一班次期间生产一个零件/部件，以及在第二班次中生产完全不同的零件/部件。类似地，灵活性可以允许有限的生产使用共同的固定设备(capital equipment)运行，这可以减少与每一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用可重新配置的泄漏测试系统对零件进行泄漏测试的方法，包括：选择接收零件的固定器箱，所述固定器箱包括可分开的上固定器和下固定器；将固定器箱加载到泄漏测试站；在上固定器和下固定器之间接收零件；在零件的一侧上建立封闭的空间；使用加压流体为封闭的空间加压；和监测加压流体以检测流体泄漏。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S南德瓦尼，B霍姆斯，DC格利奇，MP米勒，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：