一种缆芯过线报警装置制造方法及图纸

技术编号:13718602 阅读:98 留言:0更新日期:2016-09-17 20:05
本实用新型专利技术创造提供了一种缆芯过线报警装置,包括安装架、上导轮组件、下导轮组件以及感应器组件;上导轮组件包括上导轮支架、以及通过轮轴安装在上导轮支架上的上导轮;感应器组件包括感应器架、调节杆、以及调节杆上安装的感应块、以及感应器架上对应感应块设置的可控制线缆制造设备启停的感应器;调节杆向下穿过所述感应器架的一端套装有弹簧,该弹簧上端抵住感应器架、下端抵住所述上导轮支架;调节杆下端与上导轮支架连接;下导轮组件包括与上导轮对应设置的下导轮,在上导轮与下导轮之间形成过线通道。本实用新型专利技术创造在电缆焊接金属护套过程中,能及时发现缆芯过大的点,可提前报警停机,提高了电缆的质量,并降低了电缆的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于线缆制造生产
,尤其是涉及一种缆芯过线报警装置
技术介绍
电缆作为电力和信号传输的中枢神经,其中金属护套型电缆在各领域中使用越来越广泛,其具有很强的屏蔽性能及防潮功能。金属护套电缆一般采用纵包成型后焊接的技术,该技术方案具有生产效率高、技术成熟且成本低廉等优点。该技术方案在焊接过程中,放出大量的热量容易烫伤缆芯,因此缆芯外绕包非吸湿性绝缘包带,再挤包一层隔热层,常用的隔热层采用聚乙烯护套层;同时,缆芯外径需严格控制,应保持外径稳定,避免缆芯因外径过大在金属护套内过紧而导致金属护套开裂。然而,挤包聚乙烯护套层时,经常会因包带层的绕包质量引起电缆鼓包,导致电缆外径控制不稳定。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种缆芯过线报警装置,可以在线报警缆芯外径过大或过小,解决了金属护套电缆的缆芯外径控制不稳定的难题。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种缆芯过线报警装置,包括安装架、上导轮组件、下导轮组件以及感应器组件;所述上导轮组件包括上导轮支架、以及通过轮轴安装在上导轮支架上的上导轮;所述感应器组件包括设置在安装架上的感应器架、以及感应器架内可竖直上下滑动的调节杆、以及调节杆上安装的感应块、以及感应器架上对应感应块设置的可控制线缆制造设备启停的感应器;所述调节杆向下
穿过所述感应器架的一端套装有弹簧,该弹簧上端抵住所述感应器架、下端抵住所述上导轮支架;所述调节杆下端与所述上导轮支架连接;所述下导轮组件包括与所述上导轮对应设置的下导轮,在所述上导轮与下导轮之间形成过线通道。进一步,所述感应器通过可调支架安装在所述感应器架上,所述可调支架包括架体、支板以及支板上竖直设置的调节螺杆,该调节螺杆上端连接所述架体;所述感应器安装在架体上。进一步,所述调节螺杆下端设有调节手柄。进一步,所述上导轮沿圆周方向开有过线槽。进一步,所述下导轮沿圆周方向开有过线槽。进一步,所述感应块的厚度大于所述感应器感应端的直径。进一步,所述调节杆为方柱形结构。进一步,所述轮轴可在所述上导轮支架上调整高度。进一步,所述感应器与线缆制造设备的电器控制系统PLC连接。相对于现有技术,本专利技术创造具有以下优势:感应器在电缆允许直径范围内持续获得感应信号,当电缆直径超过允许直径范围,则感应块与感应器相离,感应器不会获得感应信号,此时设备立即停止工作。电缆焊接金属护套过程中及时发现缆芯过大的点,可提前报警停机,提高了电缆的质量,并降低了电缆的制造成本。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解,本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造,并不构成对本发
明创造的不当限定。在附图中:图1为本专利技术创造的结构示意图;图2为本专利技术创造不包含安装架的侧视图。附图标记说明:1-安装架;2-上导轮组件;3-下导轮组件;4-感应器组件;5-上导轮支架;6-轮轴;7-上导轮;8-感应器架;9-调节杆;10-感应块;11-感应器;12-弹簧;13-下导轮;14-过线通道;15-可调支架;16-架体;17-支板;18-调节螺杆;19-调节手柄;20-过线槽;21-底座;22-立杆。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,
也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种缆芯过线报警装置,如图1和图2所示,包括安装架1、上导轮组件2、下导轮组件3以及感应器组件4;所述上导轮组件2包括上导轮支架5、以及通过轮轴6安装在上导轮支架5上的上导轮7;所述感应器组件4包括设置在安装架1上的感应器架8、以及感应器架8内可竖直上下滑动的调节杆9、以及调节杆9上安装的感应块10、以及感应器架8上对应感应块10设置的可控制线缆制造设备启停的感应器11;所述调节杆9向下穿过所述感应器架8的一端套装有弹簧12,该弹簧12上端抵住所述感应器架8、下端抵住所述上导轮支架5;所述调节杆9下端与所述上导轮支架5连接;所述下导轮组件3包括与所述上导轮7对应设置的下导轮13,在所述上导轮7与下导轮13之间形成过线通道14。安装架1的具体结构可以是,包括底座21,在底座21上设置立杆22,感应器架8以及下导轮组件2分别安装在立杆22上。调节杆9应表面光滑,可顺畅自由地在感应器架8内带动感应块10上下滑动。其中,所述感应器11通过可调支架15安装在所述感应器架8上,所述可调支架15包括架体16、支板17以及支板17上竖直设置的调节螺杆18,该调节螺杆18上端连接所述架体16;所述感应器11安装在架体16上。通过旋拧调节螺杆18,可上下升降架体16,进而调整感应器11的高度,以匹配感应块10,达到正常使用的要求,确保感应器11能获取感应信号。其中,所述调节螺杆18下端设有调节手柄19,便于旋拧调节螺杆18。其中,所述上导轮7沿圆周方向开有过线槽20。所述下导轮13沿圆周方向开有过线槽20。过线槽20优选采用圆弧槽。其中,所述感应块10的厚度大于所述感应器11感应端的直径。可根据电缆直径允许范围来设定感应块10的厚度,从而确保感应器11在电缆允许直径范围内持续获得感应信号。当电缆直径超过允许直径范围,则感应块10与感应器11相离,感应器11则不会获得感应信号,此时设备立即停止工作。其中,所述调节杆9为方柱形结构,确保上导轮支架5不会旋转安装过线过程中,线缆始终稳定可靠的从过线通道14内通过。其中,所述轮轴6可在所述上导轮支架5上调整高度。通过改变轮轴6的高度,进而调整上导轮7的位置来调整过线孔的直径,以适应不同规格线缆直径的检验需要。需要指出的是,为了适应不同线缆直径,调节杆9下端可螺纹连接在上导轮支架5上,可以通过改变调节杆9与上导轮支架5的旋合长度,来改变上导轮7的高度,进而改变过线通道14的大小。另外,也可以是在调节杆9上设置多个不同高度的感应块安装位,感应块10可以安装在调节杆9的不同高度位置。上述的感应器11可以采用霍尔传感器,感应块10可以采用磁铁。感应器11与线缆制本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种缆芯过线报警装置,其特征在于:包括安装架、上导轮组件、下导轮组件以及感应器组件;所述上导轮组件包括上导轮支架、以及通过轮轴安装在上导轮支架上的上导轮;所述感应器组件包括设置在安装架上的感应器架、以及感应器架内可竖直上下滑动的调节杆、以及调节杆上安装的感应块、以及感应器架上对应感应块设置的可控制线缆制造设备启停的感应器;所述调节杆向下穿过所述感应器架的一端套装有弹簧,该弹簧上端抵住所述感应器架、下端抵住所述上导轮支架;所述调节杆下端与所述上导轮支架连接;所述下导轮组件包括与所述上导轮对应设置的下导轮,在所述上导轮与下导轮之间形成过线通道。

【技术特征摘要】
1.一种缆芯过线报警装置,其特征在于:包括安装架、上导轮组件、下导轮组件以及感应器组件;所述上导轮组件包括上导轮支架、以及通过轮轴安装在上导轮支架上的上导轮;所述感应器组件包括设置在安装架上的感应器架、以及感应器架内可竖直上下滑动的调节杆、以及调节杆上安装的感应块、以及感应器架上对应感应块设置的可控制线缆制造设备启停的感应器;所述调节杆向下穿过所述感应器架的一端套装有弹簧,该弹簧上端抵住所述感应器架、下端抵住所述上导轮支架;所述调节杆下端与所述上导轮支架连接;所述下导轮组件包括与所述上导轮对应设置的下导轮,在所述上导轮与下导轮之间形成过线通道。2.根据权利要求1所述的一种缆芯过线报警装置,其特征在于:所述感应器通过可调支架安装在所述感应器架上,所述可调支架包括架体、支板以及支板上竖直设置的调节螺杆,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈小平徐伟
申请(专利权)人:江苏通鼎光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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