一种液压缸用密封圈泄漏量的定量测量装置及测量方法制造方法及图纸

一种液压缸用密封圈泄漏量的定量测量装置及测量方法，所述装置主要包括缸体、活塞杆、活塞套、端盖以及密封圈，活塞杆与活塞套螺栓连接后置于缸体中；在活塞套上向活塞杆中开设3条检测油道，检测油道与各自的软管、量筒连接，在活塞套的外壁上设有4条密封圈；缸体的两端安装端盖，端盖安装孔中依次设有防尘圈、O型圈A、导向环A、导向环B和密封圈；从缸体顶端向下透过端盖开设检测油道，检测油道上方接通量筒；活塞杆两端杆体从端盖伸出；在缸体顶部对称开设油口A和油口B。本发明专利技术具有设计合理、测量简单直观、精准度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压
，尤其是一种液压缸用密封圈泄漏量的定量测量装置及测量方法。
技术介绍
液压缸的泄漏量是决定液压缸性能优劣的重要指标，同时也是评判一款液压缸用密封圈密封性能的依据。液压缸中主要的密封包括活塞密封和活塞杆密封，分别决定了液压缸的内泄漏量和外泄漏量。目前，测量液压缸泄漏量的方法主要是采用量杯法测量液压缸的内泄漏量，即在液压缸的一腔通高压油，固定活塞杆或将其移动至底端，另一腔的出口处放置烧杯，内泄漏量便被定量测出。测量液压缸的内泄漏量也可用流量计法，在液压缸的一腔通高压油，固定活塞杆或将其移动至底端，另一腔接流量计，经过流量计的油即是内泄漏量，这种方法的缺点是只能在静态下测量液压缸泄漏量，而且不能排除外泄漏量对内泄漏量测量的干扰。由于外泄漏量难以收集，至今没有一种很好的方法定量测量液压缸的外泄漏量，测量外泄漏量主要采用观察法。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种设计合理、操作简单、测量精准的液压缸用密封圈泄漏量的定量测量装置及测量方法。为实现上述目的，采用了以下技术方案：本专利技术所述装置主要包括缸体、活塞杆、活塞套、端盖以及密封圈，所述活塞杆的中段使用螺栓套接一个活塞
套，所述活塞套置于缸体内腔并与等径的缸体内壁紧密贴合；在活塞套的外壁上从左至右开设4条沟槽，在每个沟槽中安装一个密封圈，从左至右的密封圈为密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D；从活塞套顶端位于密封圈A和密封圈B的区域向下开设检测油道A至活塞杆中，且检测油道A从活塞杆的一端杆体引出并通过软管A与量筒A接通；从活塞套顶端位于密封圈C和密封圈D的区域向下开设检测油道B至活塞杆中，且检测油道B从活塞杆的另一端杆体引出并通过软管B与量筒B接通；从活塞套顶端位于密封圈B和密封圈C的区域向下开设检测油道C至活塞杆中，且检测油道C从活塞杆的任一端杆体引出并通过软管C与量筒C接通；所述缸体的两端口处分别使用螺栓安装带有安装孔的端盖A和端盖B，在每个端盖的安装孔孔壁上依次开设5个沟槽，从每个端盖的最外端沟槽至最内端沟槽中依次安装防尘圈、O型圈A、导向环A、导向环B和密封圈；在每个端盖的外壁上开设另两个沟槽，在这两个沟槽中安装O型圈B和O型圈C；从缸体顶端向下透过端盖A开设检测油道D至下方端盖A的安装孔中，检测油道D位于端盖A的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道D的上方接通量筒D；从缸体顶端向下透过端盖B开设检测油道E至下方端盖B的安装孔中，检测油道E位于端盖B的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道E的上方接通量筒E；活塞杆两端杆体从端盖A和端盖B的安装孔中依次经过端盖各自的密封圈、导向环B、导向环A、O型圈A、防尘圈后伸出；在缸体顶部对称开设油口A和油口B，油口A开设在活塞套与端盖A之间的缸体顶部，油口B开设在活塞套
与端盖B之间的缸体顶部。进一步的，在活塞杆上与活塞套连接区域的表壁上依次开设4条沟槽，在沟槽中依次安装O型圈D、O型圈E、O型圈F、O型圈G，且活塞杆上的O型圈D、O型圈E、O型圈F、O型圈G与或活塞套上的密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D依次上下对应。进一步的，油口A、油口B、检测油道D、检测油道E的方向保持一致。进一步的，所述活塞套的一端采用轴肩式设计。一种液压缸用密封圈泄漏量的定量测量方法，具体步骤如下：步骤1，读取量筒A、量筒B、量筒C、量筒D和量筒E的初始液面高度；步骤2，交替变换油口A和油口B的供油方向，使活塞杆和活塞套往复运动；步骤3，往复运动一定时间，停止供油，待活塞杆和活塞套完全停止，读取量筒A、量筒B、量筒C、量筒D和量筒E的最终液面高度；分别计算每个量筒最终液面刻度和初始液面刻度的差值；步骤4，若量筒C差值为零，则量筒A差值是经过密封圈A的泄漏油，量筒B差值是经过密封圈D的泄漏油，量筒D差值是经过端盖A的密封圈的泄漏油，量筒E差值是经过端盖B的密封圈的泄漏油；若量筒C所得差值不为零，则更换密封圈B和密封圈C后，重新测量。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、在液压缸活塞杆和活塞套往复运动的工况下，测量液压缸用密封圈的动
密封性能。2、可以同时测量活塞密封圈的内泄漏量和活塞杆密封圈的外泄漏量，并且内泄漏量和外泄漏量的测量不会相互干扰。3、用量筒定量测量泄漏量，简便直观。附图说明图1是本专利技术装置的剖面图。附图标号：1为缸体、2为活塞杆、3为活塞套、4-1为密封圈A、4-2为密封圈B、4-3为密封圈C、4-4为密封圈D、5-1为检测油道A、5-2为检测油道B、5-3为检测油道C、5-4为检测油道D、5-5为检测油道E、6-1为软管A、6-2为软管B、6-3为软管C、7-1为量筒A、7-2为量筒B、7-3为量筒C、7-4为量筒D、7-5为量筒E、8-1为端盖A、8-2为端盖B、9为防尘圈、10-1为O型圈A、10-2为O型圈B、10-3为O型圈C、10-4为O型圈D、10-5为O型圈E、10-6为O型圈F、10-7为O型圈G、11-1为导向环A、11-2为导向环B、12为密封圈、13-1为油口A、13-2为油口B、。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明：如图1所示的本专利技术的剖面图中，本专利技术所述装置主要包括缸体1、活塞杆2、活塞套3、端盖以及密封圈，所述活塞杆的中段使用螺栓套接一个活塞套，方便拆卸便于更换密封圈形式，所述活塞套置于缸体内腔并与等径的缸体内壁紧密贴合；在活塞套的外壁上从左至右开设4条沟槽，在每个沟槽中安装一个
密封圈，从左至右的密封圈为密封圈A4-1、密封圈B4-2、密封圈C4-3、密封圈D4-4；从活塞套顶端位于密封圈A和密封圈B的区域向下开设检测油道A5-1至活塞杆中，且检测油道A从活塞杆的一端杆体引出并通过软管A6-1与量筒A7-1接通；从活塞套顶端位于密封圈C和密封圈D的区域向下开设检测油道B5-2至活塞杆中，且检测油道B从活塞杆的另一端杆体引出并通过软管B6-2与量筒B7-2接通；从活塞套顶端位于密封圈B和密封圈C的区域向下开设检测油道C5-3至活塞杆中，且检测油道C从活塞杆的任一端杆体引出并通过软管C6-3与量筒C7-3接通；所述缸体的两端口处分别使用螺栓安装带有安装孔的端盖A8-1和端盖B8-2，在每个端盖的安装孔孔壁上依次开设5个沟槽，从每个端盖的最外端沟槽至最内端沟槽中依次安装防尘圈9、O型圈A10-1、导向环A11-1、导向环B11-2和密封圈12；在每个端盖的外壁上开设另两个沟槽，在这两个沟槽中安装O型圈B10-2和O型圈C10-3；从缸体顶端向下透过端盖A开设检测油道D5-4至下方端盖A的安装孔中，检测油道D位于端盖A的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道D的上方接通量筒D7-4；从缸体顶端向下透过端盖B开设检测油道E5-5至下方端盖B的安装孔中，检测油道E位于端盖B的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道E的上方接通量筒E7-5；活塞杆两端杆体从端盖A和端盖B的安装孔中依次经过端盖各自的密封圈、导向环B、导向环A、O型圈A、防尘圈后伸出；在缸体顶部对称开设油口A13-1和油口B13-2，油口A开设在活塞套与端盖A之间的缸体顶部，油口B开设在活塞套与端盖B之间的缸体顶部。进一步的，在活塞杆上与活塞套连接区域的表壁上依次开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸用密封圈泄漏量的定量测量装置，主要包括缸体、活塞杆、活塞套、端盖以及密封圈，其特征在于：所述活塞杆的中段使用螺栓套接一个活塞套，所述活塞套置于缸体内腔并与等径的缸体内壁紧密贴合；在活塞套的外壁上从左至右开设4条沟槽，在每个沟槽中安装一个密封圈，从左至右的密封圈为密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D；从活塞套顶端位于密封圈A和密封圈B的区域向下开设检测油道A至活塞杆中，且检测油道A从活塞杆的一端杆体引出并通过软管A与量筒A接通；从活塞套顶端位于密封圈C和密封圈D的区域向下开设检测油道B至活塞杆中，且检测油道B从活塞杆的另一端杆体引出并通过软管B与量筒B接通；从活塞套顶端位于密封圈B和密封圈C的区域向下开设检测油道C至活塞杆中，且检测油道C从活塞杆的任一端杆体引出并通过软管C与量筒C接通；所述缸体的两端口处分别使用螺栓安装带有安装孔的端盖A和端盖B，在每个端盖的安装孔孔壁上依次开设5个沟槽，从每个端盖的最外端沟槽至最内端沟槽中依次安装防尘圈、O型圈A、导向环A、导向环B和密封圈；在每个端盖的外壁上开设另两个沟槽，在这两个沟槽中安装O型圈B和O型圈C；从缸体顶端向下透过端盖A开设检测油道D至下方端盖A的安装孔中，检测油道D位于端盖A的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道D的上方接通量筒D；从缸体顶端向下透过端盖B开设检测油道E至下方端盖B的安装孔中，检测油道E位于端盖B的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道E的上方接通量筒E；活塞杆两端杆体从端盖A和端盖B的安装孔中依次经过端盖各自的密封圈、导向环B、导向环A、O型圈A、防尘圈后伸出；在缸体顶部对称开设油口A和油口B，油口A开设在活塞套与端盖A之间的缸体顶部，油口B开设在活塞套与端盖B之间的缸体顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种液压缸用密封圈泄漏量的定量测量装置，主要包括缸体、活塞杆、活塞套、端盖以及密封圈，其特征在于：所述活塞杆的中段使用螺栓套接一个活塞套，所述活塞套置于缸体内腔并与等径的缸体内壁紧密贴合；在活塞套的外壁上从左至右开设4条沟槽，在每个沟槽中安装一个密封圈，从左至右的密封圈为密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D；从活塞套顶端位于密封圈A和密封圈B的区域向下开设检测油道A至活塞杆中，且检测油道A从活塞杆的一端杆体引出并通过软管A与量筒A接通；从活塞套顶端位于密封圈C和密封圈D的区域向下开设检测油道B至活塞杆中，且检测油道B从活塞杆的另一端杆体引出并通过软管B与量筒B接通；从活塞套顶端位于密封圈B和密封圈C的区域向下开设检测油道C至活塞杆中，且检测油道C从活塞杆的任一端杆体引出并通过软管C与量筒C接通；所述缸体的两端口处分别使用螺栓安装带有安装孔的端盖A和端盖B，在每个端盖的安装孔孔壁上依次开设5个沟槽，从每个端盖的最外端沟槽至最内端沟槽中依次安装防尘圈、O型圈A、导向环A、导向环B和密封圈；在每个端盖的外壁上开设另两个沟槽，在这两个沟槽中安装O型圈B和O型圈C；从缸体顶端向下透过端盖A开设检测油道D至下方端盖A的安装孔中，检测油道D位于端盖A的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道D的上方接通量筒D；从缸体顶端向下透过端盖B开设检测油道E至下方端盖B的安装孔中，检测油道E位于端盖B的O型圈B和O型圈C之间，在检测油道E的上方接通量筒E；活塞杆两端杆体从端盖A和端盖B的安装孔中依次经过端盖各自的密封圈、导
\t向环B、...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟富刚，孔祥东，姚静，郝晓蓓，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13