一种修井用管柱自动化移运装置制造方法及图纸

一种修井用自动化管柱移运装置，主要解决现有修井作业采用人工排管工人劳动强度大、危险性高的问题。其特征在于：机体是由上下管机构、固定底座、造斜起升滑道和伸出臂送管机构组成；上下管机构通过其液缸推动上、下管拨叉完成上下管工作；造斜起升滑道通过连接在底座的液缸推动滑道来完成造斜起升工作；伸出臂依靠导轮在滑道上滚动，伸出臂液缸活塞杆完成伸缩动作；伸出臂装置通过马达带动链轮，进而带动链条上的油管。本装置采用链条传送油管，能实现管柱在操作平台和排放架之间的移送操作。该装置可以快速、精确地实现油管的上下操作，不仅缩短了修井周期，同时也减轻了修井工人的劳动强度，减少了操作工人数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油气田进行修井作业时的管柱机械化移运装置。
技术介绍
修井作业过程中需要对抽油杆、套管及油管进行大量的起下、排放作业，特别是在起下过程中，需要多次重复管柱排放作业。在管柱排放的过程中，要求被起出来的管柱能够整齐地排列好，并在下管时按要求顺序放出。现有技术中完成管柱排放作业都是通过人工利用机械工具手动进行，这样不仅需要花费大量的时间，而且劳动强度大，安全风险高。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所给出的现有技术问题，本专利技术专利提出了一种修井用管柱自动化移运装置，该套装置采用链条传送油管，能实现管柱在操作平台和排放架之间的移送操作。该装置可以快速、精确地实现油管的上下操作，不仅缩短了修井周期，同时也减轻了修井工人的劳动强度，减少了操作工人数。本专利技术的技术方案是该种修井用自动化管柱移运装置，包括机体，以及为机体提供动力和控制命令的电控和液压系统，其独特之处在于 所述机体由上下管机构、固定底座、造斜起升滑道和伸出臂送管机构组成； 其中，所述上下管机构由焊接式稳定架立板、支腿液压缸、上管拨叉、上管拨叉液压缸、带有挡销的下管拨叉、下管拨叉液压缸和上下管机构支撑座连接后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修井用管柱自动化移运装置，包括机体，以及为机体提供动力和控制命令的电控和液压系统，其特征在于：所述机体由上下管机构（1）、固定底座（2）、造斜起升滑道（4）和伸出臂送管机构（5）组成；其中，所述上下管机构（1）由焊接式稳定架立板（6）、支腿液压缸（7）、上管拨叉（8）、上管拨叉液压缸（9）、带有挡销的下管拨叉（10）、下管拨叉液压缸（11）和上下管机构支撑座（12）连接后构成；其中，上管拨叉（8）的尾端为弧形结构，另一端和焊接式稳定架立板（6）的上部铰接在一起；所述上管拨叉液压缸（9）的活塞杆、下管拨叉液压缸（11）的活塞杆分别通过销轴与上管拨叉（8）和下管拨叉（10）的靠近端部处相连，上...

【技术特征摘要】
1.一种修井用管柱自动化移运装置，包括机体，以及为机体提供动力和控制命令的电控和液压系统，其特征在于所述机体由上下管机构(I)、固定底座(2)、造斜起升滑道(4)和伸出臂送管机构(5)组成；其中，所述上下管机构(I)由焊接式稳定架立板(6)、支腿液压缸(7)、上管拨叉(8)、上管拨叉液压缸(9)、带有挡销的下管拨叉(10)、下管拨叉液压缸(11)和上下管机构支撑座(12)连接后构成；其中，上管拨叉(8)的尾端为弧形结构，另一端和焊接式稳定架立板(6) 的上部铰接在一起；所述上管拨叉液压缸(9)的活塞杆、下管拨叉液压缸(11)的活塞杆分别通过销轴与上管拨叉(8)和下管拨叉(10)的靠近端部处相连，上管拨叉液压缸(9)的底座、下管拨叉液压缸(11)的底座通过销轴与焊接式稳定架立板(6)相连；所述上下管机构支撑座(12 )和固定底座(2 )通过稳定架铰接轴(18 )相连；所述支腿液压缸(7 )上安装有垫片(13)；所述固定底座(2)的两端与上下管机构(I)之间通过稳定架斜拉杆(14)连接固定，所述固定底座(2)的上端设有起重吊耳(17)，靠近两端处设有四个斜拉杆挂耳(19);所述固定底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高胜，张漂石，王善强，任福深，王妍，邵国峰，杨国发，李艳辉，曾立桂，陈冬冬，张阳，刘丽雪，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：