一种修井作业井口多功能保护器制造技术

一种修井作业井口多功能保护器，涉及油井作业设备领域。包括过盈配合设置在井口防喷器内的胶芯，胶芯的最小内径小于井内油管的外径；所述胶芯的上端设置有支撑在防喷器上端面的翻边，防喷器的上端面设置有固定胶芯的压盖，压盖设置有中心通孔，所述压盖通过螺栓连接在防喷器的上端面。本实用新型专利技术是将原小自封、防护钢板、冲砂自封三工具合为一体，且达到轻巧、实用，简化原有繁琐操作，实现快速安装目的，大大减轻现场操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油井作业设备领域，具体为一种修井作业井口多功能保护器。
技术介绍
修井作业提下管柱施工时都需在井口安装小自封，小自封起到防止井口落物、油管刮油、井口扶正等作用。由于目前井控严格要求，每口施工井都要安装防喷器，井口操作高度随之增加，安装小自封后出现了一些问题：一是倒换井口自封要经过防喷器内腔，给现场安装造成极大不便，对井控快速操作造成重大影响；二是小自封在大四通内存在损坏情况时，不易及时发现，导致小自封落井事故也时有发生；三是小自封本可起到防井口落物作用，但随着井口安装防喷器后，若井口掉落物，落到小自封上，不易发现，即使发现，要想取出很困难，且在取出小自封过程中落物存在再次落井风险；四是目前现场作业每口井都需要安装防喷器，在施工时需要在防喷器上平面另安装防护钢板保护防喷器上法兰，井口四通内的小自封与井口钢板共同组成井口防护系统，这种结构操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种修井作业井口多功能保护器，能有效解决现有小自封的问题，同时可起到保护防喷器上法兰作用，并且通过更换胶芯，实现正冲砂、钻磨铣施工作业井口密封功能。是将原小自封、防护钢板、冲砂自封三工具合为一体，且达到轻巧、实用，简化原有繁琐操作，实现快速安装目的，大大减轻现场操作人员的劳动强度。实现上述目的的技术方案是：一种修井作业井口多功能保护器，其特征在于：包括过盈配合设置在井口防喷器内的胶芯，胶芯的最小内径小于井内油管的外径；所述胶芯的上端设置有支撑在防喷器上端面的翻边，防喷器的上端面设置有固定胶芯的压盖，压盖设置有中心通孔，所述压盖通过螺栓连接在防喷器的上端面。作为本技术的进一步改进，所述压盖由两个半圆体对合形成，两个半圆体的一端通过销轴铰接。作为本技术的进一步改进，所述压盖的中部设置有圆形凸台，所述凸台环周的压盖上均布有通孔，通孔内设置有用于与防喷器连接的螺栓，所述螺栓的螺帽与圆形凸台的外圆面贴合。作为本技术的进一步改进，所述胶芯内设置有胶芯骨架，所述胶芯骨架包括设置在胶芯上端口内的环形钢板，环形钢板的下端面沿环周均布有U形钢丝加强筋，提高了胶芯的弹性和强度。作为本技术的进一步改进，所述胶芯的翻边环周设置有朝下的环形凸圈，所述环形凸圈用于压合在防喷器上端面的钢圈槽内，提高胶芯与防喷器之间的密封效果。作为本技术的进一步改进，所述胶芯外周的中部和下端分别设置有向外突出的环形圈，即可以起到扶正作用，用可以提高密封效果。作为本技术的进一步改进，所述胶芯的内腔呈两端口大，中部小的腰形结构，胶芯内腔的中部设置有环形槽，在油管接箍经过时，起到缓冲作用，提高刮油密封效果，并可提高胶芯使用寿命。作为本技术的进一步改进，所述胶芯由对称布置的左胶芯和右胶芯对合形成的分体式胶芯。本技术用于在试油、修井作业过程中实现封闭井口。在起下油管前，先将胶芯安装在井口防喷器上端面内，并通过压盖固定，上紧螺栓，即可完成自封装置的安装。在提下油管过程中，因胶芯的最小内径小于油管的外径，具有弹性的胶芯紧紧包住油管，达到防止井口落物发生、刮去油管外壁原油；同时压盖在起下油管过程中同时起到保护防喷器上平面的作用，不需另在防喷器上平面上安装保护钢板。本技术能有效解决现有小自封的问题，同时可起到保护防喷器上法兰作用，并且通过更换胶芯，实现正冲砂、钻磨铣施工作业井口密封功能。是将原小自封、防护钢板、冲砂自封三工具合为一体，且达到轻巧、实用，简化原有繁琐操作，实现快速安装目的，大大减轻现场操作人员的劳动强度。当需要正冲砂、钻磨铣时，必须使用整体结构的胶芯，安装时，先通过油管下端导入整体式胶芯，下入防喷器内，胶芯坐到防喷器法兰平面上，再并通过压盖固定，上紧螺栓，即可实现井口密封。在起、下油管时，可以使用整体结构的胶芯，也可以采用有左胶芯和右胶芯对合形成的分体式胶芯。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为压盖的结构示意图；图3为胶芯骨架的结构示意图；图4为图3的主视图。图5为分体式胶芯的主视图。具体实施方式如图1—4所示，本技术包括过盈配合设置在井口防喷器1内的胶芯2，胶芯2的最小内径小于井内油管的外径；胶芯2的上端设置有支撑在防喷器1上端面的翻边3，胶芯2的翻边3环周设置有朝下的环形凸圈4，环形凸圈4压合在防喷器1上端面的钢圈槽内，防喷器1的上端面设置有固定胶芯2的压盖5，压盖5设置有中心通孔。压盖5有两个半圆体6对合形成，两个半圆体6的一端通过销轴7铰接。压盖5的中部设置有圆形凸台7，圆形凸台7的下端为开口，并套置在胶芯2的顶端，压盖5与防喷器1的顶端法兰通过螺栓8、螺母9固定，螺栓8、螺母9均布在圆形凸台7的外周，并且螺栓8的螺帽端均与圆形凸台7贴合设置，在紧下端螺母8时起到背钳作用，不需另用扳手，方便操作。胶芯2外周的中部和下端分别设置有向外突出的环形圈10，即可以起到扶正作用，用可以提高密封效果。胶芯2的内腔呈两端口大，中部小的腰形结构，胶芯2内腔的中部设置有环形槽11，在油管接箍通过时，起到缓冲作用，提高刮油密封效果，并可提高胶芯使用寿命。胶芯2内设置有胶芯骨架12，所述胶芯骨架12包括设置在胶芯2上端口内的环形钢板13，环形钢板13的下端面沿环周均布有U形钢丝加强筋14，提高了胶芯2的弹性和强度。如图5所示，胶芯2也可以由两个由对称布置的左胶芯15和右胶芯16对合形成的分体式胶芯。本技术的用于：1、在起下油管时，可以安装对分体式胶芯也可以安装整体式胶芯，具有作用：1）可保护防喷器上法兰作用，可代替原防喷器保护铁板；2）防施工作业中井口小物件落井；3）提油管时刮去油管外壁原油，防止井口污染；4）在起下管柱时，对管柱进行扶正。2、在正冲砂、钻磨铣施工作业时，必须采用整体式胶芯，用于在下管柱时防井口溢流，防止井口污染，如新井下油管可防泥浆溢出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修井作业井口多功能保护器，其特征在于：包括过盈配合设置在井口防喷器内的胶芯，胶芯的最小内径小于井内油管的外径；所述胶芯的上端设置有支撑在防喷器上端面的翻边，防喷器的上端面设置有固定胶芯的压盖，压盖设置有中心通孔，所述压盖通过螺栓连接在防喷器的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种修井作业井口多功能保护器，其特征在于：包括过盈配合设置在井口防喷器内的胶芯，胶芯的最小内径小于井内油管的外径；所述胶芯的上端设置有支撑在防喷器上端面的翻边，防喷器的上端面设置有固定胶芯的压盖，压盖设置有中心通孔，所述压盖通过螺栓连接在防喷器的上端面。2.根据权利要求1所述的一种修井作业井口多功能保护器，其特征在于：所述压盖由两个半圆体对合形成，两个半圆体的一端通过销轴铰接。3.根据权利要求2所述的一种修井作业井口多功能保护器，其特征在于：所述压盖的中部设置有圆形凸台，所述凸台环周的压盖上均布有通孔，通孔内设置有用于与防喷器连接的螺栓，所述螺栓的螺帽与圆形凸台的外圆面贴合。4.根据权利要求1所述的一种修井作业井口多功能保护器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海明，唐京，叶红，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32