一种双峰ABS树脂的制备方法技术

技术编号:8589346 阅读:228 留言:0更新日期:2013-04-18 02:48
本发明专利技术涉及一种双峰ABS树脂的制备方法;小粒径丁苯胶乳及大粒径聚丁二烯胶乳充分搅拌混合,再将部分乳化剂、苯乙烯、丙烯腈、十二烷基硫醇、脱盐水加入,温度在40~80℃,当温度升至42~50℃时,加入部分活化剂、过氧化氢异丙苯反应0.5~2小时后,采用连续加料的方式在1~3小时内加入剩余的乳化剂、苯乙烯、丙烯腈、十二烷基硫醇、脱盐水,活化剂、过氧化氢异丙苯,熟化0.3~1小时后,将得到的ABS胶乳加入浓硫酸的水中,温度在80~98℃,时间为5~20分钟,凝聚后,过滤干燥,得到干粉料,将干粉料与SAN混合,用挤出机挤出造粒,得到ABS最终成品;本产品的抗冲击强度、拉伸强度及光泽度都有较大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程塑料ABS生产
,特别涉及一种高效易控双峰ABS树脂及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂是由丁二烯、苯乙烯、丙烯腈三种单体共聚而成的热塑性聚合物,是工程高分子材料中重要的树脂之一。双峰ABS树脂是在通用ABS树脂基础上发展起来的一个ABS树脂新技术,是指在接枝过程中加入两种(或以上)不同粒径的橡胶粒子,大小粒径的配合可以有效的增韧树脂,得到高冲击强度、高拉伸强度,综合性能优良的制品。制备双峰ABS树脂目前最主要的方法是采用乳液接枝聚合技术分别在大粒径聚丁二烯乳胶粒及小粒径丁苯乳胶粒 上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈,得到ABS胶乳,再将两种胶乳以一定的比例混合后凝聚,得到粉料,将粉料与SAN共混后造粒得到具有双峰分布、优良力学性能的ABS产品,即采用先接枝后混合的方法。专利US691908将小粒径(60_150nm)的胶乳与大粒径(260_500nm)胶乳以一定比例掺混后接枝制备冲击强度较高的双峰ABS树脂,但该技术主要是通过控制凝胶含量而调整折光指数,用于制备透明ABS树脂,对冲击强度和拉伸强度等性能要求不高。专利US5434218以苯乙烯和丙烯腈自由基聚合形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双峰ABS树脂的制备方法,其特征在于:1)首先把小粒径丁苯胶乳及大粒径聚丁二烯胶乳充分搅拌混合加入反应器,再将部分乳化剂、苯乙烯、丙烯腈、十二烷基硫醇、脱盐水加入反应器中,温度控制在40~80℃,当温度升至42~50℃时,加入部分活化剂、过氧化氢异丙苯,反应0.5~2小时后,采用连续加料的方式在1~3小时内加入剩余的乳化剂、苯乙烯、丙烯腈、十二烷基硫醇、脱盐水,加完后加入剩余的活化剂、过氧化氢异丙苯,熟化0.3~1小时后,反应结束,得到ABS胶乳;2)将1)得到的ABS胶乳加入已加有0.1~5份浓硫酸的水中,搅拌、加热,温度控制在80~98℃,时间为5~20分钟,凝聚后,过滤干燥,得到干粉...

【技术特征摘要】
1.一种双峰ABS树脂的制备方法,其特征在于 1)首先把小粒径丁苯胶乳及大粒径聚丁二烯胶乳充分搅拌混合加入反应器,再将部分乳化剂、苯乙烯、丙烯腈、十二烷基硫醇、脱盐水加入反应器中,温度控制在40 80°C,当温度升至42 50°C时,加入部分活化剂、过氧化氢异丙苯,反应O. 5 2小时后,采用连续加料的方式在I 3小时内加入剩余的乳化剂、苯乙烯、丙烯腈、十二烷基硫醇、脱盐水,加完后加入剩余的活化剂、过氧化氢异丙苯,熟化O. 3 I小时后,反应结束,得到ABS胶乳; 2)将I)得到的ABS胶乳加入已加有O.1 5份浓硫酸的水中,搅拌、加热,温度控制在80 98°C,时间为5 20分钟,凝聚后,过滤干燥,得到干粉料,将干粉料与SAN混合,用挤出机挤出造粒,得到ABS最终成品...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆书来张柳孙继德单崇杰庞建勋张建军温冬梅朱学多穆秀云常育杰
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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