一种热塑性硫化胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性硫化胶的制备方法，其顺次包括以下步骤：（1）制备橡胶和塑料预混料：将橡胶和部分塑料、填料、加工助剂熔融预混，参与预混的塑料的重量占所要制备的热塑性硫化胶中塑料总重量的20－60%；（2）动态硫化：在步骤（1）的预混料中加入硫化剂、促进剂或者助交联剂，混合进行动态硫化；（3）后期加入剩余塑料、软化油和防老剂：加入剩余的塑料、软化油和防老剂，继续混合均匀，即得到热塑性硫化胶，软化油的重量为塑料总重量的10－30%。本发明专利技术制得的热塑性硫化胶具有流动性高、硬度低、压缩永久变形低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫化胶
，具体涉及。
技术介绍
热塑性硫化胶是指在热塑性树脂中加入橡胶和硫化剂，在高温度场和高剪切场的混合器中，将树脂和橡胶熔融共混，同时橡胶产生原位化学交联，剪切分散于树脂中形成稳定的分散体系，从而制备出的一种新型弹性体。其主要由两部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常，橡胶需要软化油或增塑剂与之配合，硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外，为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料也会被添力口。由于热塑性硫化胶既具有热塑性塑料的加工便利性，又具有热固性橡胶的高弹性，综合性能优异，成型工业流程简易，大大缩短了加工周期并能可回收重复利用，所以其制品广泛应用于各生产领域并逐步取代传统橡胶。热塑性硫化胶传统的制备方法是先将塑料和抗氧剂在高温混合器中熔融混合，再加入橡胶混合，然后加入加工助剂、填料、软化油混合均匀，最后加入硫化剂和促进剂边混合边进行动态硫化，制得热塑性硫化胶，冷却后造粒。在一定程度上，动态硫化技术不适用于制备低硬度和高流动性的热塑性硫化胶。这是因为为了得到低硬度的硫化胶就必须增加橡胶组分的含量，大量硫化胶粒子的存在，使得材料的弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于顺次包括以下步骤：（1）制备橡胶和塑料预混料：将橡胶和部分塑料、填料、加工助剂熔融预混，参与预混的塑料的重量占所要制备的热塑性硫化胶中塑料总重量的20－60%；（2）动态硫化：在步骤（1）的预混料中加入硫化剂、促进剂或者助交联剂，混合进行动态硫化；（3）后期加入剩余塑料、软化油和防老剂：加入剩余的塑料、软化油和防老剂，继续混合均匀，即得到热塑性硫化胶，软化油的重量为塑料总重量的10－30%。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于顺次包括以下步骤(1)制备橡胶和塑料预混料将橡胶和部分塑料、填料、加工助剂熔融预混，参与预混的塑料的重量占所要制备的热塑性硫化胶中塑料总重量的20 - 60% ；(2)动态硫化在步骤(I)的预混料中加入硫化剂、促进剂或者助交联剂，混合进行动态硫化；(3)后期加入剩余塑料、软化油和防老剂加入剩余的塑料、软化油和防老剂，继续混合均匀，即得到热塑性硫化胶，软化油的重量为塑料总重量的10 - 30%。2.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于步骤(I)中熔融预混的温度为180 - 220°C，步骤(2)中动态硫化时间为5 — IOmin03.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于该方法是在密炼机、开炼机或者双阶式双螺杆挤出机中进行；在双阶式双螺杆挤出机中进行的具体方法是，在双阶式双螺杆挤出机的上阶加入橡胶和部分塑料、填料、助工助剂熔融预混，在其中部加入硫化剂、促进剂或助交联剂，在在双阶式双螺杆挤出机的下阶的挤出段上进行动态交联；最后在下阶的中后部加入剩余塑料和防老剂，挤出后水冷造粒，得到热塑性硫化胶。4.如权利要求1所述的热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于所述橡胶为氯丁橡胶、 天然橡胶、反式异戊橡胶、三元乙丙橡胶、顺丁橡胶、乙烯一醋酸乙烯共聚物、氯化聚乙烯橡胶、丙烯酸酯橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶中的一种或两种以上混合。5.如权利要求1所述的热塑性硫化胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝玉，唐舫成，汪加胜，伍金奎，吴水珠，曾钫，
申请(专利权)人：广州鹿山新材料股份有限公司，江苏鹿山光伏科技有限公司，华南理工大学，
类型：发明
国别省市：