利用聚丙烯晴废丝生产高吸水性树脂制造技术

本发明专利技术提出的是利用聚丙烯晴废丝生产高吸水性树脂的方法。聚丙烯晴废丝在催化剂作用下合成高吸水性树脂的方法主要过程为：1、废丝清洗、干燥及剪切工序；2、加料工序；3、水解工序；4、水洗及中和工序；5、水洗及过滤工序；6、交联及成型工序；7、干燥工序8、粉碎工序；9筛分工序。通过本发明专利技术的方法可以使废弃的聚丙烯晴废丝经反应生成高吸水性树脂，不但处理了废料，而且经济效益显著。是比较经济的合成高吸水性树脂的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提出的是利用聚丙烯睛废丝生产高吸水性树脂的方法。
技术介绍
化纤厂在生产聚丙烯睛时，在生产刚开始时需要调试各种技术指标。在此过程中产生大量聚丙烯睛废丝。这些废丝被称为白色垃圾。它放在垃圾场几十年也不会被氧化。人们只好把它埋掉了。后来人们利用这些废丝做拖布。由于它吸水性差。也没有得到很好的应用。 本专利技术提出的是利用聚丙烯睛废丝生产高吸水性树脂的方法。利用聚丙烯睛废丝生产高吸水性树脂的方法是1、废丝清洗、干燥及剪切エ序；2、加料エ序；3、水解エ序；4、水洗及中和エ序；5、水洗及过滤エ序；6、交联及成型エ序；7、干燥エ序8、粉碎エ序；9筛分エ序。本专利技术是利用聚丙烯睛废丝(旧聚丙烯睛衣服及废聚丙烯睛胶块)生产高吸水性树脂，不仅能消除白色垃圾，而且能生产出高吸水性树脂。这是ー种廉价的生产高吸水性树脂的方法。具有经济和环保的双重意义。
技术实现思路
本专利技术提出的是利用聚丙烯睛废丝生产高吸水性树脂的方法。所采用的具体方案为1、废丝清洗、干燥及剪切エ序经过挑选的聚丙烯睛废丝经水洗并在90°C度干燥30分钟。将废丝剪切成长度为I厘米左右的段；2、加料エ序将剪切好的废丝段放入白钢反应瓶中，加入5%的氢氧化钠溶液。加料的固液质量比为1:1;3、水解エ序将上述白钢反应瓶放入水浴加热，加热至90°C后恒温4小时，搅拌速度为100转/分；4、水洗及中和エ序将水解液倒入烧杯中，加入与水解液等体积的水并快速搅拌5分钟，将混合液倒AlOO目的分样筛中滤掉水分(该碱水可用于加料エ序配碱用)，用lmol/1盐酸中和至pH=6。5、水洗及过滤エ序将上述物质倒入装有10倍(吸水剂与水的体积比是1: 10)去离子的大烧杯中，充分搅拌，过滤。6、交联及成型エ序将粘稠状液体加入交联剂在80°C进行交联，反应时间为I小时。挤压成型后放在搪瓷盘中。7、干燥工序将该搪瓷盘放入烘箱中，调节温度为104°C，烘干时间约2小时。8、粉碎工序将烘干的吸水树脂放入粉碎机中进行粉碎。9、筛分工序·将粉碎的吸水树脂用100目分样筛进行筛分。未过100目返回粉碎工序。过100目的为成品高吸水性树脂。附图说明图1为利用聚丙烯晴废丝生产高吸水性树脂的工序流程图具体实施例方式1、废丝清洗、干燥及剪切工序经过挑选的聚丙烯晴废丝经水洗并在90°C度干燥30分钟。将废丝剪切成长度为I厘米左右的段。2、加料工序将剪切好的废丝段100克放入白钢反应瓶中，加入5%的氢氧化钠溶液100毫升。3、水解工序将上述白钢反应瓶放入水浴加热，加热至90°C后恒温4小时，搅拌速度为100转/分。4、水洗及中和工序将水解液(约150毫升)倒入烧杯中，加150毫升水并快速搅拌5分钟，将混合液倒入100目的分样筛中滤掉水分(该碱水可用于加料工序配碱用)，用lmol/1盐酸中和至pH = 6。5、水洗及过滤工序将上述物质倒入装有10倍(吸水剂与水的比例是1: 10)去离子的大烧杯中，充分搅拌,过滤。6、交联及成型工序将粘稠状液体加入0. 5克交联剂在80°C进行交联，反应时间为I小时。挤压成型后放在搪瓷盘中。7、干燥工序将该搪瓷盘放入烘箱中，调节温度为104°C，烘干时间约2小时。8、粉碎工序将烘干的吸水树脂放入粉碎机中进行粉碎。9、筛分工序将粉碎的高吸水性树脂用100目分样筛进行筛分。未过100目返回粉碎工序。过100目的为成品闻吸水性树脂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
废丝清洗、干燥及剪切工序?经过挑选的聚丙烯晴废丝经水洗并在90℃度干燥30分钟。将废丝剪切成长度为1厘米左右的段。

【技术特征摘要】
1.废丝清洗、干燥及剪切工序经过挑选的聚丙烯晴废丝经水洗并在90°c度干燥30分钟。将废丝剪切成长度为I厘米左右的段。2.加料工序将剪切好的废丝段放入白钢反应瓶中，加入5%的氢氧化钠溶液。加料的固液质量比为I I03.水解工序将上述白钢反应瓶放入水浴加热，加热至90°C后恒温4小时，搅拌速度为100转/分。4.水洗及中和工序将水解液倒入烧杯中，加入与水解液等体积的水并快速搅拌5分钟，将混合液倒入100目的分样筛中滤掉水分(该碱水可用于加料工序配碱用)，用111101/...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景峰，刘鸿雁，蒋云霞，
申请(专利权)人：吉林化工学院，
类型：发明
国别省市：