The present invention provides a method for the preparation of super hydrophobic surface thermoplastic vulcanizates, the preparation method comprises the following steps: (1) the surface of aluminum foil with metallographic sandpaper, after cleaning; (2) the polished aluminum foil with hydrochloric acid aqueous solution for corrosion, after cleaning and drying; (3) the thermoplastic vulcanizate in aluminum foil, then will both put in the mold plate vulcanizing machine, plastic mold, preheating, pressurizing and pressure; (4) pressure relief opening mould, samples were removed after cooling the thermoplastic vulcanizate stripped from the aluminum foil; (5) after separation medium the body in the aqueous solution of sodium hydroxide corrosion, after cleaning and drying at room temperature. The invention adopts the reliable quality and low price of the template, in the absence of any low surface energy (fluorinated materials or silane) later modified components under the surface of the thermoplastic vulcanized rubber super hydrophobic properties, surface water contact angle more than 150 degrees, the rolling angle less than 10 degrees, with the surface structure and its stability flexible.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有超疏水表面的热塑性硫化胶的制备方法,具体地说,涉及一种通过模塑法而获得具有超疏水表面的热塑性硫化胶的制备方法,属于功能型热塑性硫化胶的制备与性能研究。
技术介绍
超疏水表面是指与水的静态接触角大于150°,滚动角小于10°的表面,因其具有超疏水、自清洁、防冰雾、防尘等特点,因而有着广泛应用前景。对于超疏水材料的制备而言,通常是在低表面能材料表面构建微纳米粗糙结构,或在微纳米粗糙结构表面修饰低表面能材料。目前制备超疏水表面的方法主要包括溶胶-凝胶法、自组装法、气相沉积法、电化学法、等离子体法以及模板法等。这些制备方法不是使用了具有低表面能的价格昂贵的材料,就是使用很复杂且费时的处理工艺来获得具有适当粗糙度的表面,未能形成规模化的生产与应用。采用模板通过模塑构建超疏水表面,适于大面积制作,具有一定优势;但在模塑法制备超疏水材料的实际应用中,需要解决几个关键问题,其一,寻找成本低廉、质量可靠的模板是关键,而且要求模塑速度快;其二,超疏水表面容易被磨损,继而丧失超疏水性,提高超疏水材料的耐久性显得非常重要;其三,如果使用场合是曲面,则需其自身具有一定的柔性。因此,专利技术一种超疏水性强、生产效率高、耐久性好、具有柔性的超疏水材料的制备方法,就成为超疏水高分子材料研究及应用的关键。热塑性硫化胶不仅具有类似传统硫化橡胶的力学行为,而且具有热塑性材料的成型特征;在热塑性硫化胶表面构建的微纳米粗糙结构,在受力过程中可产生可恢复的高弹变形,超疏水层的耐久性可获提高;热塑性硫化胶自身为弹性体,赋予了超疏水材料的柔性。ZL201210557057.2采用 ...
【技术保护点】
一种具有超疏水表面的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)铝箔的表面打磨:采用金相砂纸对铝箔的表面进行打磨,直到铝箔表面被均匀的磨痕覆盖,然后用去离子水进行超声清洗;(2)铝箔的化学腐蚀:将表面打磨后的铝箔在盐酸水溶液中腐蚀8min~15min,然后用去离子水进行超声清洗,烘干备用;(3)模板的转移:将片状热塑性硫化胶置于铝箔上,之后再将两者一同放于平板硫化机的片材模具中,对热塑性硫化胶进行预热塑化,然后合模,加压并保压;所述的热塑性硫化胶是由热塑性树脂和橡胶混炼胶通过动态硫化而制备的;所述的热塑性树脂为聚乙烯和聚丙烯;所述的橡胶混炼胶由橡胶和辅料组成;所述的橡胶为三元乙丙橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶;所述的辅料包括硫化剂、促进剂、活化剂、防老剂中的一种或多种;所述热塑性硫化胶中热塑性树脂与橡胶的质量比为1.0:1.5~1.5:1.0;(4)基体的剥离:达到预定保压时间后,卸压启模,取出样品,冷却之后,将热塑性硫化胶从铝箔上剥离下来;(5)基体表面残留铝颗粒物的去除:将剥离后的基体置于氢氧化钠水溶液中腐蚀15min~20min,然后用去离子水进行超声清洗,之后室温 ...
【技术特征摘要】
1.一种具有超疏水表面的热塑性硫化胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)铝箔的表面打磨:采用金相砂纸对铝箔的表面进行打磨,直到铝箔表面被均匀的磨痕覆盖,然后用去离子水进行超声清洗;(2)铝箔的化学腐蚀:将表面打磨后的铝箔在盐酸水溶液中腐蚀8min~15min,然后用去离子水进行超声清洗,烘干备用;(3)模板的转移:将片状热塑性硫化胶置于铝箔上,之后再将两者一同放于平板硫化机的片材模具中,对热塑性硫化胶进行预热塑化,然后合模,加压并保压;所述的热塑性硫化胶是由热塑性树脂和橡胶混炼胶通过动态硫化而制备的;所述的热塑性树脂为聚乙烯和聚丙烯;所述的橡胶混炼胶由橡胶和辅料组成;所述的橡胶为三元乙丙橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶;所述的辅料包括硫化剂、促进剂、活化剂、防老剂中的一种或多种;所述热塑性硫化胶中热塑性树脂与橡胶的质量比为1.0:1.5~1.5:1....
【专利技术属性】
技术研发人员:王兆波,张凯,刘情情,张纪凯,王立斌,赵健,
申请(专利权)人:青岛科技大学,
类型:发明
国别省市:山东;37
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