粉体、成形体、包覆体及粉体的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于提供一种可以维持均匀的混合状态的粉体。所述粉体含有二氧化硅，休止角为35度以上55度以下，30℃下的热导率为0.05W/m·K以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉体、其成形体、包覆体及粉体的制造方法。
技术介绍
室温下空气分子的平均自由程为约lOOnm。因此，在具有直径IOOnm以下的空隙的多孔质体内，由空气的对流、传导引起的传热受到抑制，因而这样的多孔质体表现出优异的绝热作用。遵循该绝热作用的原理，可知超细颗粒的热导率低，适合于绝热材料。例如，在下述专利文献I中，公开了一种包含微孔性绝缘物质、红外线屏蔽剂、粒状的绝缘性填料物质的混合物的绝热物质和其制造方法。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特表2008-533402公报
技术实现思路
_7] 专利技术要解决的问题但是，如专利文献I所述的绝热材`料那样混合有多种物质的情况下，用车辆等搬运混合物时，受到振动等的影响，混合状况发生变化，例如收纳在袋中进行搬运的情况下，比较收纳的袋中的上部和下部时,有时混合状况会不同。例如休止角过大时,在收纳粉体的袋中、粉体的填充场所等处，在袋内壁、填充场所的内壁附近会变得难以流动。这样，混合的其它成分(特别是比重大的颗粒)伴随振动而分离，积存在下层，结果，混合状态会发生变化。另外，该问题不仅会在搬运时产生，在以粉体状态直接用作绝热材料的方式的情况下，有时也会因长时间持续受到振动而使混合状态发生变化，导致绝热性能降低。混合状态发生变化时，混合粉体的组成在袋中的上部和下部变得不同，使用粉体时，产生例如不表现出规定的绝热性能这样的问题。对于以这些粉体作为原料进行成形的情况，每个成形体的混合组成都发生变化，性能差异大，因此，频繁地产生不良情况，成品率降低，因此不优选。本专利技术是鉴于这样的现有技术具有的课题而进行的，其目的在于，提供一种可以维持均匀的混合状态的粉体。另外，本专利技术的目的还在于，提供含有所述粉体的成形体、将所述粉体及/或所述成形体收纳在外覆材料中而成的包覆体、以及所述粉体的制造方法。用于解决问题的方案本专利技术人在现有技术的基础上，为了克服上述课题而进行了专心的研究，结果发现，通过恰当地设定具有低热导率的二氧化硅粉体的休止角，可以得到混合状态不易发生变化的粉体，从而完成了本专利技术。即，本专利技术为如以下所示的粉体、其成形体、包覆体及粉体的制造方法。本专利技术的粉体含有二氧化硅，休止角为35度以上55度以下，30°C下的热导率为0. 05ff/m K以下。为这样的粉体时，可以维持均匀的混合状态。为上述本专利技术的粉体、且含有红外线不透明化颗粒的粉体优选800°C下的热导率为 0. 15ff/m K 以下。上述本专利技术的粉体中所含的红外线不透明化颗粒的平均粒径优选为0. 5iim以上30 以下，红外线不透明化颗粒的含有率优选在以粉体的总质量为基准时为0.1质量％以上39. 5质量％以下。上述本专利技术的粉体优选含有钠(Na)，且钠(Na)的含量在以粉体的总质量为基准时为0. 005质量％以上3质量％以下。上述本专利技术的粉体优选含有铁(Fe)，且铁(Fe)的含量在以粉体的总质量为基准时为0. 005质量％以上6质量％以下。上述本专利技术的粉体优选进一步含有无机纤维，且无机纤维的含量在以粉体的总质量为基准时为0.1质量％以上50质量％以下。 上述本专利技术的粉体中所含的无机纤维优选具有生物可溶性。上述本专利技术的粉体优选含有锗(Ge)，且锗(Ge)的含量在以粉体的总质量为基准时为10质量ppm以上1000质量ppm以下。本专利技术的成形体含有上述粉体。这样的成形体含有可以维持均匀的混合状态的本专利技术的粉体，因此，可以抑制由于每个成形体的混合组成发生变化而引起的性能差异，可以提闻成品率。本专利技术的包覆体具备外覆材料、和被收纳在外覆材料中的上述粉体及/或上述成形体。这样的包覆体不仅具备本专利技术的粉体、成形体的优异的特征，而且比粉体、成形体更容易处理，因此，施工性也优异。上述本专利技术的包覆体中，外覆材料优选含有无机纤维。上述本专利技术的包覆体中，外覆材料优选为树脂膜。上述本专利技术的粉体的制造方法为如下所述的制造方法，即，具有以下工序将含有二氧化硅、且平均粒径Ds为5nm以上30nm以下的小颗粒和含有二氧化硅、且平均粒径^为40nm以上60 y m以下的大颗粒混合，得到无机混合物的工序，小颗粒的休止角为25度以上80度以下，大颗粒的休止角为25度以上80度以下，将无机混合物中所含的大颗粒的质量与小颗粒及大颗粒的总质量之比调整为0. 02 0. 95。根据本制造方法，可以制造能够维持均匀的混合状态的粉体。_] 专利技术的效果根据本专利技术，可以提供能够维持均匀的混合状态的粉体。另外，可以提供含有所述粉体的成形体、所述粉体及/或所述成形体被收纳在外覆材料中的包覆体、以及所述粉体的制造方法。以本专利技术的粉体作为原料制得的成形体的绝热性能的差异小。即使加工成包覆体，混合状态的保持性也优异。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的包覆体的剖面示意图。图2是本专利技术的一个实施方式的成形体含有的小颗粒及大颗粒的剖面示意图。附图标记说明I…包覆体、2…成形体、3…外覆材料、S…小颗粒、L…大颗粒。具体实施例方式以下，对本专利技术的具体实施方式(以下，简称为“本实施方式”。)进行详细说明。需要说明的是，本专利技术并不限定于以下的实施方式，可以在其主旨范围内实施各种变形。[I]粉体·本实施方式的粉体含有二氧化硅，休止角为35度以上55度以下，30°C下的热导率为0.05W/m*K以下。这样的粉体即使在粉体的搬运时等持续受到振动，也可以保持良好的混合状态。[1-1] 二氧化硅(二氧化硅颗粒)粉体中，优选以二氧化硅颗粒的形式含有二氧化硅成分。粉体中的二氧化硅颗粒的含有率为50质量％以上时，由固体传导引起的传热小，因此，在绝热材料用途的情况下优选。二氧化硅颗粒的含有率为粉体的75质量％以上时，粉体之间的附着力增加，粉体的飞散变少，因此更优选。需要说明的是，本说明书中，所谓二氧化硅颗粒，除了指由组成式SiO2表示的成分构成的颗粒外，还指含有SiO2的材料，包括除SiO2外还含有金属成分等、其它无机化合物的颗粒。二氧化硅颗粒除纯二氧化硅外，可以含有Si和各种其它元素的盐、复合氧化物，还可以含有氢氧化物这样的水合氧化物，也可以具有硅烷醇基。二氧化硅颗粒中的二氧化硅可以为结晶质，也可以为非晶质，还可以为它们的混合体，在绝热材料用途的情况下，为非晶质时，绝热材料的固体传导所引起的传热小，绝热性能高，因此优选。作为二氧化硅颗粒的具体例，可以举出下述物质。被称为“二氧化硅”、“石英”的硅的氧化物。硅的部分氧化物。铝硅酸盐、沸石这样的硅的复合氧化物。Na、Ca、K、Mg、Ba、Ce、B、Fe及Al中的任意元素的硅酸盐(玻璃)。硅以外的元素的氧化物、部分氧化物、盐或复合氧化物(氧化铝、氧化钛等)与硅的氧化物、部分氧化物、盐或复合氧化物的混合体。SiC, SiN的氧化物。以粉体作为绝热材料时，优选在所使用的温度下二氧化硅颗粒对热稳定。具体而言，优选在绝热材料的使用最高温度下保持I小时时，二氧化硅颗粒的重量不会减少10%以上。另外，二氧化硅颗粒从作为绝热材料使用时维持绝热性能的观点、成形体的形状保持的观点考虑，优选具有耐水性。具体而言，优选二氧化硅颗粒对25°C的水IOOg的溶解量不足0.1g,更优选不足0. Olgo二氧化硅颗粒的比重在以粉体作为绝热材料的情况下优选为2. 0以上4. 0以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体，其含有二氧化硅，休止角为35度以上55度以下，30℃下的热导率为0.05W/m·K以下。

【技术特征摘要】
1.一种粉体，其含有二氧化硅，休止角为35度以上55度以下，30°C下的热导率为0.05ff/m K 以下。2.根据权利要求1所述的粉体，其中，含有红外线不透明化颗粒，800°C下的热导率为0.15ff/m K 以下。3.根据权利要求2所述的粉体，其中，所述红外线不透明化颗粒的平均粒径为0.5 y m以上30 以下，所述红外线不透明化颗粒的含有率在以粉体的总质量为基准时为0.1质量％以上39. 5质量％以下。4.根据权利要求1 3中任一项所述的粉体，其中，含有钠，所述钠的含量在以粉体的总质量为基准时为0. 005质量％以上3质量％以下。5.根据权利要求1 4中任一项所述的粉体，其中，含有铁，所述铁的含量在以粉体的总质量为基准时为0. 005质量％以上6质量％以下。6.根据权利要求1 5中任一项所述的粉体，其中，含有无机纤维，所述无机纤维的含量在以粉体的总质量为基准时为0.1质量％以上50质量％以下。7.根据权利要求6所述的粉体，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭塚千博，新纳英明，
申请(专利权)人：旭化成化学株式会社，
类型：发明
国别省市：