【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制药设备，特别是涉及到一种加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机。
技术介绍
对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充包装，以准确控制剂量，方便病人服用。目前，大多数药厂的胶囊填充机的生产步骤都需要人工控制，浪费了大量劳动力，甚至于有些药厂还使用手工填充胶囊，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机，通过PLC控制器集成控制胶囊填充的全过程，能节省大量的劳动力，通过圆盘输送装置，在达到循环往复进行填充效果后，同时减小机器体积。本专利技术是通过以下技术方案来实现的加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机，包括机箱、PLC控制器及设置在机箱上方的中心转盘、空胶囊罐、胶囊分离装置、药粉罐、胶囊填充装置、胶囊合装装置和排囊机构，胶囊分离装置、胶囊填充装置、胶囊合装装置和排囊机构的控制端都通过线路连接PLC控制器； 所述的中心转盘的周 边上设置有多个伸缩装置，伸缩装置的控...
【技术保护点】
加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机，其特征在于：包括机箱（18）、PLC控制器及设置在机箱（18）上方的中心转盘（1）、空胶囊罐（2）、胶囊分离装置（10）、药粉罐（3）、胶囊填充装置（11）、胶囊合装装置（12）和排囊机构（4），胶囊分离装置（10）、胶囊填充装置（11）、胶囊合装装置（12）和排囊机构（4）的控制端都通过线路连接PLC控制器，所述的中心转盘（1）的周边上设置有多个伸缩装置（8），伸缩装置（8）的控制端线路连接PLC控制器，伸缩装置（8）上固定有下半囊输送模具（5），下半囊输送模具（5）上设置有胶囊孔（6），胶囊孔（6）下方设置有孔（7），下半囊输送模...
【技术特征摘要】
2011.10.15 CN 201110311970.X1.加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机，其特征在于包括机箱(18)、PLC控制器及设置在机箱(18)上方的中心转盘(I)、空胶囊罐(2)、胶囊分离装置(10)、药粉罐(3)、胶囊填充装置(11 )、胶囊合装装置(12)和排囊机构(4)，胶囊分离装置(10)、胶囊填充装置(11)、胶囊合装装置(12)和排囊机构(4)的控制端都通过线路连接PLC控制器，所述的中心转盘(I)的周边上设置有多个伸缩装置(8)，伸缩装置(8)的控制端线路连接PLC控制器，伸缩装置(8 )上固定有下半囊输送模具(5 )，下半囊输送模具(5 )上设置有胶囊孔(6 )，胶囊孔(6)下方设置有孔(7)，下半囊输送模具(5)的正下方设置有上半囊输送模具(9)，上半囊输送模具(9)固定在中心转盘(I)上，上半囊输送模具(9)上也设置有胶囊孔(6)，所述的空胶囊罐(2 )通过胶囊输送管道(13)连接到下半囊输送模具(5 )，管道(13 )内的通孔与胶囊孔(6 ) —一对应，所述的胶囊分离装置(10 )和胶囊合装装置(12 )都设置在上半囊输送模具(9)圆周运动轨迹的正上方，胶囊分离装置(10)和胶囊合装装置(12)上都设置有吸囊孔，所述的胶囊填充装置(11)设置在药粉罐(3)的下方，且通过管道连通药粉罐(3)，所述的药粉罐(3)与胶囊填充装置(11)之间管道上设置有一个计量器，所述的计量器包括粉料管(24)，所述的粉料管(24)内设置有一个可滑动的挡板(25)，粉料管(24)被挡板(25)分割为计量室(26 )和空室(28 )，计量室(27 )上远离挡板(25 )的一端设置有进料口( 28 )和出料口( 29 )，进料口( 28 )和出料口( 29 )上设置有隔断阀，胶囊填充装置(11)还通过管道连通下半囊输送模具(5)，所述的排囊机构(4)包括排囊槽(14)和顶升块(15)，顶升块(15)设置在排囊槽(14)下方，顶升块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继源，
申请(专利权)人：四川制药制剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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