晶片与钢性物体的焊接工艺制造技术

技术编号:858359 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压电晶片与钢性物体的焊接工艺,是超声波液位开关的生产工艺,主要是将不锈钢外壳(1)清洗干净后,用加温器加温到600-700℃,并将焊剂(硼砂)熔化后放上银焊片,并使银焊片均匀地熔化在外壳的内底部,经清洗后上焊锡,同时清除压电晶片两极上的污垢,并在两极上焊锡,将外壳凹槽两端面用加温器将焊锡熔化后放上压电晶片(2),用工具顶住压电晶片使之完全接触,再引出导线即可。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及UCK超声波液位控制开关或超声波液位变送器上的压电晶片与钢性物体的焊接工艺的专利技术。在现有技术中,国内上海自动化仪表五厂生产的USK超声波液位控制器,其探头部位晶片与钢座连接采用环氧树脂及504胶水作为粘接剂,这种粘接工艺,在使用过程中,由于温度变化较大,钢性粘接的收缩率差异也大,引起压电晶片脱离钢性物体,使之失灵,其作用温度只能严格控制在-20℃-80℃范围内工作。鉴于公知技术存在的问题,本专利技术的目的旨在提供一种镀银焊接工艺,能解决一切采用超声波原理而设计的产品与钢性物体的焊接技术,以达到温度适用范围广、使用寿命长的目的。本专利技术是以如下方式完成的,压电晶片与钢性物体焊接,以不锈钢为例,不锈钢不能直接上锡,所以先在不锈钢焊接晶片的表面清洗干净后用喷灯加热到600-700℃,在保持温度的基础上放上焊剂熔化再放上银焊片,此时,必须在不锈钢的另一面继续加温保持温度,使银全部熔化在外壳内底部,经清洗后上焊锡,同时清除压电晶片两极上的污垢,并在两极上焊锡,收外壳凹槽两端面用烙铁将焊锡熔化合放上压电晶片,用工具顶住压电晶片使之完全接触,再引出导线。焊接本产品的银含量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶片与钢性物体的焊接工艺,其特征在于将外壳(1)清洗后加温到600-700℃,保持该温度并放上焊剂熔化后再放上银焊片并使之均匀地熔化在外壳内底部,并上焊锡,同时清除压电晶片两极上的污垢,并在两极上焊锡,将外壳凹槽两端面用烙铁将焊锡熔化后放上压电晶片(2),使之完全接触,再引出导线(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章义陈书洗
申请(专利权)人:瑞安市自动化仪表厂
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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