金属化安全膜制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元器件的薄膜电容器用部件，尤其涉及金属化安全膜。技术方案如下：包含网格单元，其特征在于：还包含是完整镀层的蒸镀加厚区。所述蒸镀加厚区安全膜的一侧，另一侧为不蒸镀留边区。所述蒸镀加厚区紧邻金属化蒸镀区。还包含从不蒸镀留边区朝向蒸镀加厚区贯穿分布的蒸镀隔离区贯穿带。采用如上技术方案的本实用新型专利技术，有益效果如下：本实用新型专利技术在薄膜导电起源方向上，设计了一定的网格单元，而在导电结束方向上，采用了不分割单元完整镀层方式，同时在一段间隔内，设置了完全导通或不完全导通的竖直方向不蒸镀隔离带，提升了安全性能。因较大区域的完整镀层区域，能够满足电容器的安全性能要求，同时又兼顾了产品使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件的薄膜电容器用材料，尤其涉及金属化安全膜。
技术介绍
薄膜电容器中会用到金属化薄膜作为芯组材料，其中基膜作为电容器介质，金属化镀层作为电容器 极板。金属化薄膜会分为普通金属化膜和金属化安全膜。普通金属化薄膜的镀层是整块的，中间不进行任何分割，金属化安全膜上分为蒸镀区和不蒸镀区，整个镀层被不蒸镀区进行分割，而分割中又会有细小蒸镀导电带连接。细小蒸镀导电带作为安全机构对电容器的安全性能起到关键作用，每个被分割小蒸镀单元对电容器使用性能起到关键作用，所以金属化安全膜的网格设计形式对电容器的性能起到关键作用。目前市场上存在着多种安全膜网格设计形式，市场产品在网格设计上能够将电容器安全性和使用性能做到很优化的罕见，因为网格设计中安全性和使用性能是一对矛盾，注重了安全性就无法兼顾使用性能，也正是因为这个原因，金属化安全膜电容器在行业标准中使用性能要求明显低于普通膜电容器。目前网格设计安全膜都采用满幅面条形或菱形、正方形网格设计结构，在电容器局部出现耐压不足介质击穿现象后，击穿点所在蒸镀单元四周，四个蒸镀导电带会在击穿电流作用下气化熔断，从而把这个最小单元与其它单元隔离，切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属化安全膜，包含网格单元，其特征在于：还包含是完整镀层的金属化蒸镀区(6)。

【技术特征摘要】
1.金属化安全膜，包含网格单元，其特征在于还包含是完整镀层的金属化蒸镀区(6)。2.如权利要求1所述的金属化安全膜，其特征在于还包含蒸镀加厚区(I)，所述蒸镀加厚区(I)位于安全膜的一侧，安全膜的另一侧为不蒸镀留边区(7)。3.如权利要求2所述的金属化安全膜，其特征在于所述蒸镀加厚区(I)紧邻金属化蒸镀区出)。4.如权利要求3所述的金属化安全膜，其特征在于所述金属化蒸镀区(6)包含分隔边区...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明柱，
申请(专利权)人：曹明柱，
类型：实用新型
国别省市：