本实用新型专利技术公开了一种电容器素子，在电极层基体的表面涂有金属加强层，在电极层基体的边缘用于焊接引出极的位置设置有经过加厚处理的加厚边缘层，提高了素子的焊接性能。本实用新型专利技术还公开了一种利用上述素子制成的薄膜电容器，包括边缘带加厚金属喷涂层的一对素子，并且每一个素子有多根引出极，两个素子之间的绝缘介质采用的是半结晶塑料，素子元器件封装在一个环氧树脂壳内，壳内也注入阻燃环氧树脂，提高安全性。该方案的实施提高了电容器的抗冲击电流的能力，提高了焊接性能和工作稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电容器素子，还涉及一种利用该素子制成的电容器，特别是一种利用该素子制成的薄膜电容器。
技术介绍
电容器是一种存储电荷的器件，实现动态的充、放电，其广泛的应用于现代电子、电器设备当中，现有技术中的电容器，有三个弊端一是抗冲击电流能力弱，在过载时，容易损坏；二是器件工作一旦被击穿，容易引起火灾；三是电容器的素子非常薄，外接电极不容易焊接牢靠，影响电容器稳定性，容易在冲击电流下导致损坏。一些电容器还采用液体化学电解质，其腐蚀性很强，安全性不高，同时还容易造成环境污染。因此，有必要提供一种易焊接电极的素子，以增强电容器的焊接性能；同时，还有必要提供一种抗冲击载荷的能力强的电容器。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种电容器素子和利用该素子制成的薄膜电容器。本技术采用的技术方案是这样的一种电容器素子，包括电极层基体，在所述电极层基体的表面涂有金属加强层，用于提高电容器素子的焊接传导性能，在所述电极层基体的边缘用于焊接引出极的位置设置有经过加厚处理的加厚边缘层，即在素子边缘需要焊接引出极的位置进行加厚处理，以达到方便引出极与素子之间的焊接的目的。所述电极层基体选用锌铝合金材料。—种薄膜电容器，包括一对如上所述的素子、绝缘介质层、引出极、外壳，所述素子之间填充形成所述绝缘介质层，所述一对素子的加厚边缘层分别引出所述引出极，素子、绝缘介质层和引出极被填充物封装在外壳中，每个素子分别引出两个引出极，在工艺简单的iu提下，进一步提闻了电容器抗冲击电流的能力。外壳中用于封装所述素子、绝缘介质层和引出极的填充物选用环氧树脂。环氧树脂灌装安全可靠，使电容器无毒无泄漏，利于环境保护。同时，还可以防止电容被击穿或者过热引起火灾，其外壳内填充物选用环保阻燃材料，降低在异常情况下因为电容器的损坏而带来安全问题。主要用于冰箱、空调、交流电动机、水泵、发电机、家用电器、工业电子产品坐寸ο所述绝缘介质层为聚丙烯薄膜；所述引出极与所述素子的边缘通过焊接连接；所述外壳的材料为环保阻燃材料，进一步优选为ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)或者PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯)。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是1、该产品为四脚针引出，两端面各引出两只脚针，工作时分散端面电流，比单一引出线或引出脚针更具有稳定性好、耐冲击电流、过载大电流能力强、损耗小、绝缘电阻高、额定工作寿命长、自愈性能优异。2、内置环保阻燃环氧树脂灌装安全可靠，电容器无毒无泄漏和液体材料，利于环境保护等特点。附图说明图1是本技术电容器素子的结构示意图；图2是本技术薄膜电容器的剖面主视图；图3是本技术薄膜电容器的剖面左视图。图中1、加强层；2、电极层基体；3、绝缘介质层；4、外壳；5、填充物；6、引出极；7、素子；8、边缘加厚层。 具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1 :如图1所示，一种电容器素子，该素子以锌铝合金层作为电极层基体2，在其表面涂有金属化膜加强层1，在素子的边缘用于焊接引出极的位置做加厚处理，形成边缘加厚层8，提高素子的焊接性能和抗冲击电流的性能。实施例2:如图2和图3所示，一种利用上述实施例素子生产的薄膜电容器，包括一对锌铝合金素子7做电极，一对素子7之间是用聚丙烯薄膜做的绝缘介质层3，从两个素子7的边缘加厚层8分别引出两根铜质金属针脚作为引出极6，铜针脚与素子7边缘通过焊接连接，夕卜壳4中的填充物5为环氧树脂，素子7以及作为介质层3的聚丙烯薄膜和与素子7焊接的铜针脚一端被环氧树脂封装在外壳4中。素子边缘加厚电极，非极性介质，用以提高与喷金层和外电极的接触可靠度，活动层的方阻控制在3-8 Ω / 口，提高其整体的交流耐压，容量稳定性好，不易受潮，静态工作点稳定。引出线使用四脚铜线引出，在交变电场中损耗小，发热量低，使用寿命长。ABS或PBT材质外壳，环氧与外壳均采用环保阻燃材料并达到94V-0等级，安全性能更优越。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种电容器素子，包括电极层基体(2)，其特征在于在所述电极层基体(2)的表面涂有金属加强层(I)，在所述电极层基体(2 )的边缘用于焊接引出极(6 )的位置设置有经过加厚处理的加厚边缘层(8)。2.根据权利要求1所述的电容器素子，其特征在于所述电极层基体(2)选用锌铝合金材料。3.一种薄膜电容器，其特征在于所述薄膜电容器包括一对如权利要求1或2所述的素子(7)、绝缘介质层(3)、引出极(6)、外壳(4)，所述素子(7)之间填充形成所述绝缘介质层(3)，所述一对素子(7)的加厚边缘层(8)分别引出所述引出极(6)，素子(7)、绝缘介质层(3 )和引出极(6 )被填充物(5 )封装在外壳(4 )中。4.根据权利要求3所述的薄膜电容器，其特征在于每个素子(2)分别引出两个引出极(6)。5.根据权利要求3或4所述的薄膜电容器，其特征在于外壳(4)中用于封装所述素子(2 )、绝缘介质层(3 )和引出极(6 )的填充物(5 )选用环氧树脂。6.根据权利要求3或4所述的薄膜电容器，其特征在于所述绝缘介质层(3)为聚丙烯薄膜。7.根据权利要求3或4所述的薄膜电容器，其特征在于所述引出极(6)与所述素子(2)的边缘通过焊接连接。8.根据权利要求3或4所述的薄膜电容器，其特征在于所述外壳(4)的材料为环保阻燃材料。9.根据权利要求8所述的薄膜电容器，其特征在于所述环保阻燃材料为ABS或者PBT。专利摘要本技术公开了一种电容器素子，在电极层基体的表面涂有金属加强层，在电极层基体的边缘用于焊接引出极的位置设置有经过加厚处理的加厚边缘层，提高了素子的焊接性能。本技术还公开了一种利用上述素子制成的薄膜电容器，包括边缘带加厚金属喷涂层的一对素子，并且每一个素子有多根引出极，两个素子之间的绝缘介质采用的是半结晶塑料，素子元器件封装在一个环氧树脂壳内，壳内也注入阻燃环氧树脂，提高安全性。该方案的实施提高了电容器的抗冲击电流的能力，提高了焊接性能和工作稳定性。文档编号H01G4/224GK202855548SQ20122048448公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者曹亚锋 申请人:常州佳冠电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器素子，包括电极层基体（2），其特征在于：在所述电极层基体（2）的表面涂有金属加强层（1），在所述电极层基体（2）的边缘用于焊接引出极（6）的位置设置有经过加厚处理的加厚边缘层（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚锋，
申请(专利权)人：常州佳冠电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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