本实用新型专利技术公开了一种用于褐煤干燥系统的除尘装置，该除尘装置包括垂直段（1）和与该垂直段（1）的一端连通的除尘器（2），所述垂直段（1）的另一端与所述褐煤干燥系统的干燥机（3）的排气口连通，其中，所述垂直段（1）的内部设置有阻挡件（4）。本实用新型专利技术还公开了一种褐煤干燥系统。该除尘装置能够去除褐煤干燥后的尾气中夹带的粉尘，具有较好的除尘效果，并且能够减少煤料的损失。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
用于褐煤干燥系统的除尘装置和褐煤干燥系统
本技术涉及煤炭火力发电领域，具体地，涉及一种用于褐煤干燥系统的除尘 装置和褐煤干燥系统。
技术介绍
目前，在电力、化工等生产行业中经常使用除尘装置来去除尾气中的粉尘，以降低 尾气中的粉尘含量，使得尾气排放达到环保标准。由于褐煤资源比较丰富，火力发电的发电 系统中通常采用褐煤作为燃料进行发电，但是褐煤普遍存在水分高、燃点低和二氧化碳排 放量大等缺点，直接用于发电会导致发电效率较低，而且还会增加电厂的设备建设和运行 成本，并且褐煤较高的含水量还会导致运输费用的增加，因此限制了褐煤在发电领域中的 应用。因此，褐煤在燃烧用于发电之前，通常需要先进行干燥以去除其中的水分。由于褐 煤埋存时间较短，尚未完全炭化，褐煤干燥系统对褐煤进行干燥的过程中会产生大量的粉 尘，这些粉尘很细很轻，并且随着干燥过程中产生的尾气流动，增加了尾气处理设备的除尘 难度。现有技术中有很多用于除尘的设备，但是对于褐煤干燥后产生的很细和很轻的粉尘， 通常采用的重力沉降、旋风分离等除尘方法和除尘设备的效果均不明显，而现在常用的重 力除尘和冲激式除尘相结合的湿法除尘工艺，处理后的尾气依然存在排放超标的问题，仍 然不能达到环保要求。因此，需要一种适用于褐煤干燥系统的除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于褐煤干燥系统的除尘装置和褐煤干燥系统，该 除尘装置能够去除褐煤干燥后的尾气中夹带的粉尘，具有较好的除尘效果，并且能够减少 煤料的损失。为了实现上述目的，本技术的一方面提供一种用于褐煤干燥系统的除尘装 置，该除尘装置包括垂直段和与该垂直段的一端连通的除尘器，所述垂直段的另一端与所 述褐煤干燥系统的干燥机的排气口连通，其中，所述垂直段的内部设置有阻挡件。优选地，所述阻挡件包括沿所述垂直段的横向延伸的挡板。优选地，所述垂直段为圆形的管状，所述挡板的长度为所述垂直段的管径的 1/3-1/2。优选地，所述阻挡件还包括调节件，所述挡板通过所述调节件安装在所述垂直段 的侧壁上，并且所述调节件能够调节所述挡板相对于水平方向的角度。优选地，所述挡板相对于水平方向的角度能够在0° -90°的范围内调节。优选地，所述挡板为多个，该多个挡板在所述垂直段的内部相对设置并且彼此上 下错开。优选地，所述阻挡件包括过滤网。优选地，所述阻挡件还包括用于清除所述过滤网上的积粉的反冲装置。优选地，所述除尘装置还包括彼此垂直的扩散段和倾斜段，所述扩散段从所述垂直段的一端朝向所述倾斜段的一端倾斜延伸并且与所述垂直段形成为钝角，所述倾斜段的另一端与所述除尘器连通。优选地，所述除尘器为冲激式除尘器。本技术的另一方面提供一种褐煤干燥系统，该褐煤干燥系统包括干燥机以及与该干燥机的排气口连通的除尘装置，其中，该除尘装置为上面所述的用于褐煤干燥系统的除尘装置。通过上述技术方案，干燥机利用蒸汽干燥褐煤后排放出大量的尾气，尾气进入除尘装置的垂直段内，由于在除尘装置的垂直段内设置阻挡件，该阻挡件能够将尾气中夹带的粉尘、煤粒等阻挡下来或者粉尘、煤粒等粘附在阻挡件上，粉尘、煤粒等在重力的作用下落回干燥机内，并且由干燥机的出料口排出。经过垂直段处理的尾气进入除尘器内进行进一步的除尘处理，从而能够较彻底地对尾气进行除尘，使得由除尘器排出的尾气达到环保要求，能够直接进行排放。因此，该除尘装置具有较好的除尘效果，能够减少煤料的损失，特别适用于干燥褐煤产生的较轻较细的粉尘的除尘处理。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术的具体实施方式的用于褐煤干燥的除尘装置的示意图。附图标记说明I垂直段2除尘器3干燥机4阻挡件5挡板6调节件7扩散段8倾斜段具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本技术的一方面提供一种用于褐煤干燥系统的除尘装置，该除尘装置包括垂直段I和与该垂直段I的一端连通的除尘器2，所述垂直 段I的另一端与所述褐煤干燥系统的干燥机3的排气口连通，其中，所述垂直段I的内部设置有阻挡件4。干燥机3利用蒸汽干燥褐煤后排放出大量的尾气，尾气进入除尘装置的垂直段I 内，由于在除尘装置的垂直段I内设置阻挡件4，该阻挡件4能够将尾气中夹带的粉尘、煤粒等阻挡下来或者粉尘、煤粒等粘附在阻挡件4上，粉尘、煤粒等在重力的作用下落回干燥机3内，并且由干燥机3的出料口排出。经过垂直段I处理的尾气进入除尘器2内进行进一步的除尘处理，从而能够较彻底地对尾气进行除尘，使得由除尘器2排出的尾气达到环保要求，能够直接进行排放。因此，该除尘装置具有较好的除尘效果，能够减少煤料的损失，特别适用于干燥褐煤产生的较轻较细的粉尘的除尘处理。作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述阻挡件4包括沿所述垂直 段I的横向延伸的挡板5，挡板5能够阻挡垂直段I内流经的尾气中夹带的粉尘，并且结构 简单，便于安装。如图1所示，优选地，所述垂直段I为圆形的管状，所述挡板5的长度为所述垂直 段I的管径的1/3-1/2。若垂直段I为方形的管状，挡板5的长度为所述垂直段I的宽度的 1/3-1/2。这样挡板5既不影响尾气的流动，又能够起到较好的阻挡粉尘的作用。为了提高挡板5阻挡粉尘的效果，如图1所示，优选地，所述阻挡件4还包括调节 件6，所述挡板5通过所述调节件6安装在所述垂直段I的侧壁上，并且所述调节件6能够 调节所述挡板5相对于水平方向的角度。挡板5可以通过销轴可转动地安装在垂直段I的 侧壁上，调节件6为活动连接在挡板5下方的为支撑杆，通过将调节件6可拆卸地连接在挡 板5沿水平方向的不同位置，从而实现对挡板5相对于水平方向的角度的调节并且保持该 角度，使得挡板5对尾气中的粉尘有更好的阻挡效果。当挡板5上积聚一定量的粉尘后，改 变挡板5相对于水平方向的角度，使得粉尘在重力作用下落入干燥机3内。根据尾气排放速度的要求和尾气的含尘量，优选地，所述挡板5相对于水平方向 的角度能够在0° -90°的范围内调节。当尾气含尘量相对较低并且要求尾气排放速度较 快时，挡板5相对于水平方向的角度设置为较大(甚至可以为90°，此时对粉尘几乎没有阻 挡作用)，使得尾气的流动阻力较小，满足排放速度的要求；当尾气含尘量相对较高并且要 求尾气排放速度较慢时，挡板5相对于水平方向的角度设置为较小(最小可以为0° ,此时 对粉尘的阻挡作用最大)，使得尾气的流动阻力较大，排放较慢，但是除尘效果较好。如图1所示，为了进一步提高除尘效果，优选地，所述挡板5为多个，该多个挡板5 在所述垂直段I的内部相对设置并且彼此上下错开。可以在每侧分别设置多个挡板5，每侧 的多个挡板5沿垂直段I的轴向间隔设置，而每侧的挡板5又交错设置，从而尾气在垂直段 I内沿S型路径流动，使得尾气与挡板5充分接触，以尽可能多地除去尾气中的粉尘。作为本技术的另一种优选实施方式，所述阻挡件4包括过滤网，过滤网可以 覆盖垂直段I的整个管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于褐煤干燥系统的除尘装置，该除尘装置包括垂直段（1）和与该垂直段（1）的一端连通的除尘器（2），所述垂直段（1）的另一端与所述褐煤干燥系统的干燥机（3）的排气口连通，其特征在于，所述垂直段（1）的内部设置有阻挡件（4）。
【技术特征摘要】
1.一种用于褐煤干燥系统的除尘装置，该除尘装置包括垂直段(I)和与该垂直段(I) 的一端连通的除尘器(2)，所述垂直段(I)的另一端与所述褐煤干燥系统的干燥机(3)的排气口连通，其特征在于，所述垂直段(I)的内部设置有阻挡件(4 )。2.根据权利要求1所述的用于褐煤干燥系统的除尘装置，其特征在于，所述阻挡件(4) 包括沿所述垂直段(I)的横向延伸的挡板(5)。3.根据权利要求2所述的用于褐煤干燥系统的除尘装置，其特征在于，所述垂直段(I) 为圆形的管状，所述挡板(5)的长度为所述垂直段(I)的管径的1/3-1/2。4.根据权利要求2所述的用于褐煤干燥系统的除尘装置，其特征在于，所述阻挡件(4) 还包括调节件(6 )，所述挡板(5 )通过所述调节件(6 )安装在所述垂直段(I)的侧壁上，并且所述调节件(6 )能够调节所述挡板(5 )相对于水平方向的角度。5.根据权利要求4所述的用于褐煤干燥系统的除尘装置，其特征在于，所述挡板(5)相对于水平方向的角度能够在0° -90°的范围内调节。6.根据权利要求2-5...
【专利技术属性】
技术研发人员：余学海，廖海燕，毕春海，陈寅彪，翟剑萍，苏伟，赵华，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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