本实用新型专利技术公开了一种用于褐煤干燥系统的尾气处理装置，其中，该尾气处理装置包括换热器（1）和水净化装置（2），所述褐煤干燥系统的干燥机（3）的排气口与所述换热器（1）的进气口连接，所述换热器（1）的排液口与所述水净化装置（2）的进液口连接。本实用新型专利技术还公开了一种褐煤干燥系统。该尾气处理装置能够回收利用尾气中带有的热量和水分，并且回收处理后的水的水质较好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
用于褐煤干燥系统的尾气处理装置和褐煤干燥系统
本技术涉及煤炭火力发电领域，具体地，涉及一种用于褐煤干燥系统的尾气 处理装置和褐煤干燥系统。
技术介绍
目前，由于褐煤资源比较丰富，储藏量较大，成本较低，在火力发电的发电系统中 通常采用褐煤作为燃料进行发电。我国已探明的褐煤储量约为2000亿吨，而大多数的褐煤 分布在内蒙古东北部地区，约占全国褐煤储量的3/4。但是，褐煤普遍存在水分高(含水量 约为30%-50%)、燃点低和二氧化碳排放量大等缺点，直接用于燃烧发电会导致发电效率较 低，环境污染较大，而且还会增加电厂的设备建设和运行成本，并且褐煤较高的含水量还会 导致运输费用的增加，因此限制了褐煤在发电领域中的应用。因此，褐煤在燃烧用于发电之前，通常需要先进行干燥以去除其中的水分。在火力 发电系统中，通常利用干燥机来干燥褐煤，而干燥机采用蒸汽作为热源对褐煤进行干燥，干 燥处理后褐煤中含有的水分变成蒸汽，并且与干燥中产生的煤粉、不凝气体等混合成为尾 气，这些尾气经过处理后直接排空。由于尾气的温度较高并且其中的蒸汽含有大量水分，尾 气处理后直接排空会造成热量和水资源的浪费，特别是在缺水的西北地区水资源的浪费将 造成成本的大大增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于褐煤干燥系统的尾气处理装置和褐煤干燥系 统，该尾气处理装置能够回收利用尾气中带有的热量和水分，并且回收处理后的水的水质 较好。为了实现上述目的，本技术的一方面提供一种用于褐煤干燥系统的尾气处理 装置，其中，该尾气处理装置包括换热器和水净化装置，所述褐煤干燥系统的干燥机的排气 口与所述换热器的进气口连接，所述换热器的排液口与所述水净化装置的进液口连接。优选地，所述水净化装置包括闪蒸罐和冷凝器，所述换热器的排液口与所述闪蒸 罐的进液口连接，所述闪蒸罐的排气口与所述冷凝器的进气口连接。优选地，所述水净化装置为膜式过滤器。优选地，所述换热器具有排气口。优选地，所述换热器为翅片式换热器或者热管换热器。优选地，所述尾气处理装置还包括除尘器，该除尘器连接在所述干燥机的排气口 与所述换热器的进气口之间。优选地，所述除尘器为旋风分离器或者陶瓷过滤器。优选地，所述尾气处理装置还包括真空泵，该真空泵连接在所述换热器的排液口 与所述水净化装置的进液口之间。优选地，所述尾气处理装置还包括湿式除尘器，该湿式除尘器连接在所述换热器的排液口与所述真空泵之间。本技术的另一方面提供一种褐煤干燥系统，该褐煤干燥系统包括干燥机和尾气处理装置，所述干燥机的排气口与所述尾气处理装置连接，其中，所述尾气处理装置为上面所述的用于褐煤干燥系统的尾气处理装置。通过上述技术方案，从干燥机的排气口排出的尾气进入换热器内与热传递介质 (例如水)发生热交换，使得介质温度升高，以回收尾气中的热量进行利用。热交换之后尾气的温度降低，其中产生一定量的水，这些水进入水净化装置中进行除杂、冷凝等净化处理， 最后成为水质较好的水，以便再次为尾气处理装置所利用。因此，本技术的尾气处理装置能够回收利用尾气中带有的热量和水分，并且经过净化处理后的回收水的水质较好，降低褐煤干燥系统的能耗和用水量，节约成本。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术的用于褐煤干燥系统的尾气处理装置的示意图。附图标记说明1 换热器2 净化装置3 干燥机4 闪蒸罐5 冷凝器6 除尘器7 真空泵8 湿式除尘器具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本技术的一方面提供一种用于褐煤干燥系统的尾气处理装置， 其中，该尾气处理装置包括换热器I和水净化装置2，所述褐煤干燥系统的干燥机3的排气口与所述换热器I的进气口连接，所述换热器I的排液口与所述水净化装置2的进液口连接。从干燥机3的排气口排出的尾气进入I内与热传递介质(例如水)发生热交换，使得介质温度升高，以回收尾气中的热量进行利用。热交换之后尾气的温度降低，其中产生一定量的水，这些水进入水净化装置2中进行除杂、冷凝等净化处理，最后成为水质较好的水，以便再次为尾气处理装置所利用。因此，本技术的尾气处理装置能够回收利用尾气中带有的热量和水分，并且经过净化处理后的回收水的水质较好，降低褐煤干燥系统的能耗和用水量，节约成本。如图1所示，作为本技术的一种实施方式，优选地，所述水净化装置2包括闪蒸罐4和冷凝器5，所述换热器I的排液口与所述闪蒸罐4的进液口连接，所述闪蒸罐4的排气口与所述冷凝器5的进气口连接。尾气在换热器I中进行热交换后，尾气中的水分由于温度较低而凝结形成为液体混合物，这些液体混合物进入闪蒸罐4内进行闪蒸，使得水和气体分离开，从而去除水中溶解的气体，实现气液分离以及混合物的提纯。闪蒸罐4为混 合物气液分离提供了较为理想的空间，同时能够提高气液分离的效果。另外，由于闪蒸后的 液体未完全液化，需要将其引入冷凝器5中进行冷却降温，使得水完全形成为纯净的液体， 提高尾气处理后回收水的水质，从而回收水能够直接进行循环利用。作为本技术的另一种实施方式，优选地，所述水净化装置2为膜式过滤器。尾 气在换热器I中进行热交换后，尾气中的水分由于温度较低而凝结形成为液体混合物，这 些液体混合物进入膜式过滤器中进行过滤提纯，将其中的杂质滤除，提高回收水的纯度，便 于回收利用。由于尾气中含有一些不凝气体，优选地，所述换热器I具有排气口。尾气在进行热 交换时，能够凝结的水汽等冷凝成为液体，不凝气体则从换热器2的排气口排出。为了达到较好的换热效果，优选地，所述换热器I为翅片式换热器或者热管换热 器。翅片式换热器以平板和翅片作为传热元件，其传热效率高，结构紧凑、轻巧。热管是一 种具有高导热性能的传热组件，热管换热器是以热管为传热元件的换热器，热管换热器具 有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。采用这两类换热器能 够提高热量回收的效率，节约能量，降低能耗。如图1所示，通常褐煤干燥后的尾气中含有大量的粉尘，优选地，所述尾气处理装 置还包括除尘器6，该除尘器6连接在所述干燥机3的排气口与所述换热器I的进气口之 间。由干燥机3的排气口排出的尾气先进行除尘处理后，去除尾气中含有的粉尘，再进行水 净化处理，以免粉尘溶解在水中造成水质较差，并且降低后续的水净化装置的工作负荷。除尘器6可以采用各种形式和结构的除尘器，为了达到更好的除尘效果，优选地， 所述除尘器6为旋风分离器或者陶瓷过滤器。旋风分离器能够尽可能除去尾气中携带的 固体颗粒杂质，达到气固分离，达到净化尾气的效果，并且尾气中的煤粉能够进行回收再利 用，降低物料损失。通过陶瓷过滤器可以有效地去除或降低尾气中的夹杂物，提高尾气的纯 净度，防止尾气中的固体杂质进入后续的设备中损坏设备。为了方便地输送热交换后形成的液体混合物，如图1所示，优选地，所述尾气处理 装置还包括真空泵7，该真空泵7连接在所述换热器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于褐煤干燥系统的尾气处理装置，其特征在于，该尾气处理装置包括换热器（1）和水净化装置（2），所述褐煤干燥系统的干燥机（3）的排气口与所述换热器（1）的进气口连接，所述换热器（1）的排液口与所述水净化装置（2）的进液口连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于褐煤干燥系统的尾气处理装置，其特征在于，该尾气处理装置包括换热器(1)和水净化装置(2)，所述褐煤干燥系统的干燥机(3)的排气口与所述换热器(I)的进气口连接，所述换热器(I)的排液口与所述水净化装置(2)的进液口连接。2.根据权利要求1所述的用于褐煤干燥系统的尾气处理装置，其特征在于，所述水净化装置(2)包括闪蒸罐(4)和冷凝器(5)，所述换热器(I)的排液口与所述闪蒸罐(4)的进液口连接，所述闪蒸罐(4)的排气口与所述冷凝器(5)的进气口连接。3.根据权利要求1所述的用于褐煤干燥系统的尾气处理装置，其特征在于，所述水净化装置(2)为膜式过滤器。4.根据权利要求1所述的用于褐煤干燥系统的尾气处理装置，其特征在于，所述换热器(I)具有排气口。5.根据权利要求1所述的用于褐煤干燥系统的尾气处理装置，其特征在于，所述换热器(I)为翅片式换热器或者热管换热器。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的用于褐煤干燥系统的...
【专利技术属性】
技术研发人员：余学海，廖海燕，赵华，翟剑萍，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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