铸石耐磨管件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸石耐磨管件，具体讲是安装于气力、水力输送管道中的弯管、三通、伽马弯头等部件，属于管件结构技术领域。铸石耐磨管件，包括弯头、三通、伽马弯头，其特别之处在于由外壳包裹内部耐磨层，管件转向位置即进口管轴线与出口管轴线交汇处由耐磨层合围的空间为球体空间。本实用新型专利技术结构科学合理，改变了传统弯头、三通输料过程中单方向直流，集中冲击磨损转弯处外壁的缺点，采用球体空间内多方向、分散转向回流输送方式，降低了物料对铸石管件的冲击磨损，使铸石管件使用寿命延长几倍至十几倍。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸石耐磨管件，具体讲是安装于气力、水力输送管道中的弯管、三通、伽马弯头等部件，属于管件结构

技术介绍
铸石耐磨管件广泛应用于电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建材等工业部门，主要安装在采用气力、水力管道输送方式的管路中，由于弯管、三通等部件所处位置均为工程严重磨损部位，其使用寿命的长短直接影响管道输送工程系统的质量和性能。目前传统夹套铸石与复合铸石弯管、三通使用寿命普遍不高，短则几周，长则2-3年，原因除与输送介质的硬度和输送压强、速度有关，更主要的是结构存在问题，普通的夹套与复合铸石弯管和三通，采用直形钢管切成角度多节组对焊合，或用钢管热煨成形中间浇注熔融体形成铸石管件弯管、三通，运行时，当料气或水为动力的混合物流过转弯处，受惯性作用混合物集中紧贴弯管的外侧面冲向转弯拐角处，强烈的冲击磨损使此处很快被磨穿，需要频繁的修补或更换。铸石耐磨管道多为地埋或地沟和高空铺设，单件少则百十斤，重则1-2吨，且矿区高山多，搬运安装不便，给应用企业带来生产不稳定、安全隐患多、劳动强度大、运行效率低、维修及更换费用高等一系列问题，直接影响其经济效益。专利技术内容本技术的目的就在本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸石耐磨管件，包括弯头、三通、伽马弯头，其特征在于由外壳（1）包裹内部耐磨层（2），管件转向位置即进口管轴线与出口管轴线交汇处由耐磨层合围的空间为球体空间（3）。

【技术特征摘要】
1.铸石耐磨管件，包括弯头、三通、伽马弯头，其特征在于由外壳(I)包裹内部耐磨层(2)，管件转向位置即进口管轴线与出口管轴线交汇处由耐磨层合围的空间为球体空间(3)。2.按照权利要求1所述铸石耐磨管件，其特征在于所述外壳(I)为钢板外壳，外壳截面形状为圆形或正方形。3.按照权利要求1所述铸石耐磨管件，其特征在于所述耐磨层(2)由铸石熔融体(2-1)和钢板内壳(2-2)组成，铸石熔融体浇注在钢外壳与钢板内壳之间的空间内。4.按照权利要求1所述铸石耐磨管件，其特征在于所述耐磨层(2)由复合弧板(2-4)和复合层胶泥(2-3)组成，根据外壳的形状和管件内部空间要求，复合弧板砌衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显勋，刘勤礼，
申请(专利权)人：蓬莱华安铸石管件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：