【技术实现步骤摘要】
本技术为一种用于输送固－液、固－气物料的预应力复合铸石管产品。目前国内铸石行业生产的离心复合铸石管，由钢管层〔1〕，离心铸石管层〔3〕，通过水泥砂浆层〔2〕粘结而成。从而增加管道承受压力的能力和抗冲击性，其管道在使用过程中，由于传输的振动其降低复合牢固度，而对管道性能和使用寿命有一定的影响。本技术的目的是为了满足国内输送管道的需要，提供一种结构简单，施工方便，成本低，产品价格比较便宜的具有较高防腐蚀、耐磨损性能和远距离、高浓度、高压力的输送管道。预应力复合铸石管，由钢管层〔1〕，铸石管层〔2〕和环形防热圈〔3〕组成。铸石管是通过在先预热的钢管里离心浇注成为一体。(钢管的膨胀系数比铸石的膨胀系数高2.5倍)，使钢管层对铸石管层产生预紧应力。其增加钢管和铸石管的牢固度，环形防热圈是在铸石管层外壁两侧的连接端上，宽15mm，深30mm，用水玻璃胶泥填充，其防止焊接管路时，损坏铸石管层。提高管道的使用性能。以下结合说明书附图附图说明图1已有技术1－钢管层2－水泥砂浆层3－离心铸石管层图2 本技术技术1－钢管层2－铸石管层3－环形防热圈说明本技术实施方法首先选择要求的钢管长度尺寸，一般壁厚为4～10mm，钢管的两端的断面要求垂直，平齐，钢管内壁的两端加有挡环，然后送入450～500℃温度的窑炉中进行预热，时间40分钟，取出后送入离心滚筒浇注机上固定，将1200～1260℃熔融岩浆倒入浇包，运到离心浇注机旁。待离心管机运转正常后，即将1100～1150℃温度岩浆通过浇具均匀注入转动的预热管内，在离心力作用下，熔融岩浆均匀附着于钢管内壁上，将其挡环取下填充水玻璃...
【技术保护点】
一种用于输送固一液，固一气物料的预应力复合铸石管产品。此产品由钢管层、水泥砂浆层和铸石管层组成。本实用新型的特征是预应力复合铸石管由钢管层和铸石管层组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃良，韦梦仁，靳宝林，
申请(专利权)人：河北省保定市铸石厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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