一种自动清洁密封面的耐磨球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洁密封面的耐磨球阀，属于阀门技术领域，包括阀体、位于阀体内部的球体以及位于球体的中心轴线方向上的阀杆和固定轴，所述阀体与球体的间隙之间设有清洁组件，清洁组件位于阀体通道两侧的相对方向上且与球体的弧面相匹配；所述阀杆和固定轴上活动套设有轴套，轴套的端面与球体相接触，位于阀体通道两侧的所述清洁组件的同一端部与轴套固定连接，解决现有的球阀的阀座密封面与球体之间易被杂质划伤、导致密封不彻底以及球阀使用寿命较短的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球阀设备
，具体而言，涉及一种自动清洁密封面的耐磨球阀。
技术介绍
随着国民经济以及重大装备制造业的发展，工业装置不断向高参数、大型化方向发展。同时，对阀门提出了严苛要求：如高温、高压差、耐磨损、耐冲刷、抗热循环和零泄漏等，这有效推动了耐磨阀球阀的发展。现有的耐磨球阀存在三个问题 ：一是采用普通球体，阀门在最初的开启和即将关闭时，高速、磨损性的流体容易造成球体和阀座的损坏；二是阀门的密封面因为介质中的杂质、污物附着于球面或密封面之间在开关阀门时划伤密封面而失效；同时在SO2、H2S的强腐蚀工况下工作的可靠性较低，导致阀门的使用寿命较短。一般的球阀缺少对阀座密封面的清扫装置，不能够保证阀门内部的清洁，导致阀门在使用过程中球体与阀座之间磨损严重，球阀的使用寿命较短的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动清洁密封面的耐磨球阀以达到在球阀启闭的过程中自动清洁附着于阀座密封面的杂质、提高球阀使用寿命的目的，解决现有的球阀的阀座密封面与球体之间易被杂质划伤、导致密封不彻底以及球阀使用寿命较短的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种自动清洁密封面的耐磨球阀，包括阀体、位于阀体内部的球体以及位于球体的中心轴线方向上的阀杆和固定轴，其特征在于，所述阀体与球体的间隙之间设有清洁组件，清洁组件位于阀体通道两侧的相对方向上且与球体的弧面相匹配；所述阀杆和固定轴上活动套设有轴套，轴套的端面与球体相接触，位于阀体通道两侧的所述清洁组件的同一端部与轴套固定连接。进一步地，所述清洁组件包括与球体的圆弧面相匹配的支架，支架靠近球体表面的一侧开设有凹槽；所述凹槽内滑动设置有与其相匹配的耐磨橡胶条；所述耐磨橡胶条的端面与球体的表面相接触，耐磨橡胶条与支架之间设有多个弹簧。进一步地，所述弹簧的一端抵在支架的凹槽底面，另一端抵在耐磨橡胶条上。进一步地，所述固定轴一端与阀座固定连接，另一端与球体转动设置。采用本技术具有如下优点：1、阀体的密封面与球体之间设有清洁组件，清洁组件与球体的弧面相匹配且清洁组件可绕球体的中心轴线转动，当开启阀门的时候，流体进入到阀体与球体的间隙内部，从而流体带动清洁组件转动，刮除球体表面的粘附杂质，实现密封面的自动清洁；2、利用耐磨橡胶条对球体的表面进行清洁，由于耐磨橡胶条与支架之间设有多个弹簧，以保证耐磨橡胶条始终抵紧在球体的表面上，使清洁组件的清洁效果更好且不会因为耐磨橡胶条的磨损而受到影响；3、阀杆和固定轴上套设的轴套，实现清洁组件在球体的外圆表面上转动，实现球阀的自动清洁，从而延长使用寿命。附图说明图1是本技术提供的一种自动清洁密封面的耐磨球阀的结构示意图；图2是本技术提供的一种自动清洁密封面的耐磨球阀的A向视图；图3是本技术提供的一种自动清洁密封面的耐磨球阀的B向视图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2及图3是本技术提供的一种自动清洁密封面的耐磨球阀的结构示意图，包括阀体1、位于阀体1内部的球体2以及位于球体2的中心轴线方向上的阀杆3和固定轴4，其特征在于，所述球体2上开设有通孔，通孔与阀体1的内部组成流通通道；所述阀杆3上连接有把手，阀杆3与球体2之间为卡接连接，即阀杆3的转动可带动球体2的转动；所述阀体1与球体2的间隙之间设有清洁组件，球阀的密封主要是靠密封圈9与球体2之间的贴合密封，阀体1的侧面与球体2之间具有一定的间隙，清洁组件位于阀体1通道两侧的相对方向上，即位于球体2的同一直径方向上；清洁组件与球体2的弧面相匹配，即保证清洁组件可以随着轴套5一起绕球体2的中心轴线方向转动；所述阀杆3和固定轴4上活动套设有轴套5，轴套5的端面与球体2相接触，轴套5可以在阀杆3和固定轴4上面转动，位于阀体1通道两侧的所述清洁组件的同一端部与轴套5固定连接，使清洁组件和轴套5连成一体形成环绕在球体2的外圆表面的环形圈。清洁组件包括与球体2的圆弧面相匹配的支架6，支架6可以沿着球体2的外圆表面移动，对球体2表面的杂质进行清除，支架6靠近球体2表面的一侧开设有凹槽；所述凹槽内滑动设置有与其相匹配的耐磨橡胶条7；所述耐磨橡胶条7的端面与球体2的表面相接触，耐磨橡胶条7与支架6之间设有多个弹簧8，多个弹簧8使耐磨橡胶条7始终抵在球体2的表面上。弹簧8的一端抵在支架6的凹槽底面，另一端抵在耐磨橡胶条7上，便于清洁组安装在球体2与阀体1的间隙中，且保证耐磨橡胶条7始终与球体2的表面紧密接触。固定轴5一端与阀座1固定连接，另一端与球体2转动设置；球体2通过固定轴5与阀杆1的支撑，使球体2可以阀体1内部转动，实现球阀的开启和关闭。实现本技术的原理如下：在阀杆3转动带动球体2的需要关闭球阀的时候，球体2的通孔慢慢转移至阀体1的密封面，此时流体随着球体2的转动，逐渐流入球体2与阀体1的间隙中，流体具有一定的流速，便会带动清洁组件在球体2的表面上转动，转动的清洁组件与球体2的表面紧密接触，从而清洁组件可以刮除球体2表面的附着杂质，使清洁组件转动到靠近密封圈的位置上；由于清洁组件位于阀体1的通道两侧，所以位于通道两侧的清洁组件相对于球体2的中心轴线的左右两个方向移动，在球体2转动的启闭过程中，会使清洁组件在球体2的表面上来回滑动，将其表面的杂质清除，防止球体2会与密封圈9之间产生摩擦划伤，从而减少球阀的使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洁密封面的耐磨球阀，包括阀体、位于阀体内部的球体以及位于球体的中心轴线方向上的阀杆和固定轴，其特征在于，所述阀体与球体的间隙之间设有清洁组件，清洁组件位于阀体通道两侧的相对方向上且与球体的弧面相匹配；所述阀杆和固定轴上活动套设有轴套，轴套的端面与球体相接触，位于阀体通道两侧的所述清洁组件的同一端部与轴套固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁密封面的耐磨球阀，包括阀体、位于阀体内部的球体以及位于球体的中心轴线方向上的阀杆和固定轴，其特征在于，所述阀体与球体的间隙之间设有清洁组件，清洁组件位于阀体通道两侧的相对方向上且与球体的弧面相匹配；所述阀杆和固定轴上活动套设有轴套，轴套的端面与球体相接触，位于阀体通道两侧的所述清洁组件的同一端部与轴套固定连接。2.根据权利要求1所述的自动清洁密封面的耐磨球阀，其特征在于，所述清洁组件包括与球...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪，林剑宇，
申请(专利权)人：自贡飞球特种阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51