【技术实现步骤摘要】
本技术属于柴油机部件
，特别的涉及一种适用性更强的稳固型柴油机通孔凸缘螺母。
技术介绍
目前的WX35机活塞杆与活塞头之间的连接常使用凸缘螺母，在组装活塞杆和活塞头时，会使用双头螺柱连接并用凸缘螺母进行紧固，如此可以节省空间，且便于安装。在安装时，首先将双头螺柱种入活塞头，再安装活塞杆，接着使用凸缘螺母进行紧固，预紧25Nm，之后上紧90°。其中，因活塞杆和活塞头为运动组件，所以在柴油机运行过程中，如果凸缘螺母出现松动现象，会造成活塞头与活塞杆连接不紧凑，不能保证活塞头的充分冷却，进而严重影响活塞头的使用寿命，缩短主机的维护保养周期，增加维护保养成本，甚至引起严重的柴油机运行故障，因此凸缘螺母在运行过程中的稳固性对柴油机安全具有重要作用。而目前柴油机的活塞杆与活塞头连接用的凸缘螺母，都缺少有效的紧固保护结构，所以不利于安全、高效的生产，需要得到改善。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种使用效果更佳的稳固型柴油机通孔凸缘螺母。本技术通过以下技术方案得以实现一种稳固型柴油机通孔凸缘螺母，包括圆柱形的基座，基座前端设有圆柱形的夹紧部。基座内设有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔连通基座底面并延伸至夹紧部内。定位螺栓孔用于插入相应的定位零件。其中，夹紧部内沿竖向轴线的位置设有一通孔，所述通孔连通夹紧部的上下两端。通孔用于与夹紧部配合夹紧相应的零件如手电钻等。本技术有益之处在于本技术装置增加凸缘螺母顶部长度，并在其顶部钻有通孔，可通过通孔及钢丝配合，达到紧固放松的目的，确保凸缘螺母在使用过程中不会出现松动现象，消除了原有的生产隐患，方便应用，且...
【技术保护点】
一种稳固型柴油机通孔凸缘螺母，包括圆柱形的基座（1），基座（1）前端设有圆柱形的夹紧部（2），同时，基座（1）内设有定位螺栓孔（4），所述定位螺栓孔（4）连通基座（1）底面并延伸至夹紧部（2）内。
【技术特征摘要】
1.一种稳固型柴油机通孔凸缘螺母，包括圆柱形的基座(1)，基座(I)前端设有圆柱形的夹紧部(2)，同时，基座(I)内设有定位螺栓孔(4)，所述定位螺栓孔(4)连通基座(I)底面并...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲伟东，马帅，郑炜，冯忠杰，
申请(专利权)人：玉柴船舶动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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