一种喂入轮中心距稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种喂入轮中心距稳定装置，包括两个金属卡箍、第一联接块、第二联接块和气缸，两个金属卡箍的内径等于偏心轴套调整法兰的外径，两个金属卡箍套在喂入机输出轴的偏心轴套上，两个金属卡箍套的接口处分别与第一联接块和第二联接块固定连接，第一联接块和第二联接块分别安装在气缸的出气口侧和活塞杆上，气缸的进气口与进气管连接；本实用新型专利技术解决了化纤生产的前纺丝束投送过程中易产生跳丝而引起缠辊的问题，使生产过程更流畅，生产产品范围更广；同时安装简单，勿须更改现有设备，轻便实用，使得卷绕生产因跳丝引起的缠辊大大减少，很大程度上减轻了操作工的劳动强度和生产排废，同时也大大减少检修工调整喂入轮侧隙的次数。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种喂入轮中心距稳定装置
本技术涉属于化纤卷绕设备领域，具体涉及一种喂入机的喂入轮中心距稳定装直。
技术介绍
卷绕机是涤纶短纤维生产设备的重要组成部分，主要是接受纺丝机纺制的涤纶未牵伸纤维，并通过导丝辊、牵引机送至喂入机。喂入轮是喂入机的关键机件，其作用是对丝束有一定的夹持力，并通过转动将其送至下部的盛丝筒里。HV472型喂入机的喂入轮B做成分离式，主要是弥补传动齿轮和喂入轮制造过程中存在的误差，便于调整喂入轮啮合侧隙的均匀性。喂入轮的传动系统示意图，见图1 :电机I通过联轴节2传动I轴3，I轴3通过一对齿轮传动II轴4。II轴4通过齿轮一方面传动III轴5,另一方面又传动IV轴6.而IV轴6 又通过齿轮传动X轴7，III袖5和X轴7上分别安装8和喂入轮9，依靠两喂入轮的自重相啮合而牵引丝束。浆块、跳丝和缠辊是化纤生产过程中经常发现的故障现象，当丝束张力发生波动时极易产生跳丝现象，进而引起喂入轮缠辊。由于喂入轮运转时会产生惯性，在刹停的一刹那，喂入轮啮合侧隙往往会发生变化，偏向一边，此时就需要检修工进行调整。调整时需要 3名检修工配合操作，最快也要15分钟左右。不同的产品张力也不一样，尤其是在开发新品时，更易产生跳丝和缠辊现象。所以需要设计一种装置，将喂入轮中心距稳定住，从而保持丝束张力稳定，减少波动现象。
技术实现思路
技术目的本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种生产过程更流畅、生产产品范围更广的喂入轮中心距稳定装置。技术方案本技术所述的一种喂入轮中心距稳定装置，包括两个金属卡箍、第一联接块、第二联接块和气缸，所述两个金属卡箍的内径等于偏心轴套调整法兰的外径，所述两个金属卡箍套在喂入机输出轴的偏心轴套上，所述两个金属卡箍的接口处分别与所述第一联接块和第二联接块固定连接，所述第一联接块和第二联接块分别安装在所述气缸的出气口侧和活塞杆上，所述气缸的进气口与进气管连接。进一步，所述第一联接块和第二联接块的尾端分别设置有开有圆孔的第一伸出端与第二伸出端，所述两个金属卡箍的接口处设置有两个开有圆孔的第三伸出端，所述第一联接块和第二联接块通过所述第一伸出端、第二伸出端、第三伸出端及螺栓固定在所述两个金属卡箍的接口处。进一步，所述第一联接块和第二联接块设置有带内螺纹的第一轴套与第二轴套， 所述第一轴套与第二轴套分别与所述气缸的出气口侧和活塞杆上的外螺纹伸出轴固定连接。进一步,所述金属卡箍用扁钢弯曲而成。本技术与现有技术相比，其有益效果是本技术解决了化纤生产的前 纺丝束投送过程中易产生跳丝而引起缠辊的问题(跳丝的原因是由于丝束张力减小产生 的)，使生产过程更流畅，生产产品范围更广(不同的产品丝束张力不一样)；同时安装简 单，勿须更改现有设备，轻便实用，使得卷绕生产因跳丝引起的缠辊大大减少，很大程度上 减轻了操作工的劳动强度和生产排废，同时也大大减少检修工调整喂入轮侧隙的次数。附图说明图1为喂入轮的传动系统示意图。图2为本技术专利技术的结构示意图。图3为本技术所述第一联接块的示意图。图4为本技术所述第二联接块的示意图。图5为本技术所述金属卡箍的示意图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于 所述实施例。如图2至5所示，一种喂入轮中心距稳定装置，包括两个用扁钢弯曲而成的金属卡 箍11，第一联接块12、第二联接块13和气缸14，两个金属卡箍11的内径等于偏心轴套调 整法兰的外径，所述两个金属卡箍11在喂入机输出轴的偏心轴套上，所述两个金属卡箍11 的接口处设置有两个开有圆孔的第三伸出端15，所述第一联接块12和第二联接块13的尾 端分别设置有开有圆孔的第一伸出端16和第二伸出端17，所述第一联接块12和第二联接 块13通过所述第一伸出端16、第二伸出端17、第三伸出端15及螺栓固定在所述两个金属 卡箍11的接口处，所述第一联接块12和第二联接块13设置有带内螺纹的第一轴套18与 第二轴套19，所述第一轴套18与第二轴套19分别与所述气缸的出气口 20侧和活塞杆上的 外螺纹伸出轴固定连接，所述气缸的进气口 22与进气管连接。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得 解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围 前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喂入轮中心距稳定装置，其特征在于，包括两个金属卡箍、第一联接块、第二联接块和气缸，所述两个金属卡箍的内径等于偏心轴套调整法兰的外径，所述两个金属卡箍套在喂入机输出轴的偏心轴套上，所述两个金属卡箍套的接口处分别与所述第一联接块和第二联接块固定连接，所述第一联接块和第二联接块分别安装在所述气缸的出气口侧和活塞杆上，所述气缸的进气口与进气管连接。

【技术特征摘要】
1.ー种喂入轮中心距稳定装置，其特征在于，包括两个金属卡箍、第一联接块、第二联接块和气缸，所述两个金属卡箍的内径等于偏心轴套调整法兰的外径，所述两个金属卡箍套在喂入机输出轴的偏心轴套上，所述两个金属卡箍套的接ロ处分别与所述第一联接块和第二联接块固定连接，所述第一联接块和第二联接块分别安装在所述气缸的出气ロ侧和活塞杆上，所述气缸的进气ロ与进气管连接。2.根据权利要求1所述的喂入轮中心距稳定装置，其特征在于，所述第一联接块和第ニ联接块的尾端分别设置有开有圆孔的第一伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐相宏，孙华平，仲跻发，刘宏伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化仪征化纤股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：