专用于皮带输送机的托辊装置制造方法及图纸

技术编号:8574831 阅读:126 留言:0更新日期:2013-04-14 21:03
本实用新型专利技术公开了一种专用于皮带输送机的托辊装置,解决了胶带使用寿命短、易产生跑偏的技术问题。其包括辊体,所述的辊体内腔设置有轴,辊体一端沿其中心线内置有与轴匹配的轴承腔,轴承腔内依次设置有与轴匹配的密封圈、轴承、内密封圈、外密封圈、密封盘和内挡圈,外密封圈和内挡圈的末端连接有外挡圈,轴上通过卡槽设置有挡圈,外挡圈经挡板与挡圈连接,辊体外表面沿其径向均匀设置有多个胶带定位槽。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机械,具体涉及一种皮带输送机托辊装置。
技术介绍
皮带输送机具有通用带式输送机结构简单,运行可靠,维修方便等优点,并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点,因而是大倾角输送物料的理想设备。可用于输送粉状和块状散料,应用范围广泛。皮带输送机主要阻力是托辊对胶带的阻力,现有技术中,托辊胶带的接触面较大,因而胶带与托辊之间摩擦大,长时间使用易产生磨损,胶带使用寿命短;同时胶带与托辊之间无限位装置,易产生跑偏现象。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于提供一种专用于皮带输送机的托辊装置,能够有效提高胶带使用寿命,同时不易产生跑偏现象。为达到上述目的,本技术的专用于皮带输送机的托辊装置,包括辊体,所述的辊体内腔设置有轴,辊体一端沿其中心线内置有与轴匹配的轴承腔,轴承腔内依次设置有与轴匹配的密封圈、轴承、内密封圈、夕卜密封圈、密封盘和内挡圈,夕卜密封圈和内挡圈的末端连接有外挡圈,轴上通过卡槽设置有挡圈,外挡圈经挡板与挡圈连接,所述的辊体外表面沿其径向均匀设置有多个胶带定位槽。采用了上述技术方案后,由于辊体外表面沿其径向均匀设置有多个胶带定位槽,从而使得皮带输送机工作时,辊体与胶带接触面积减小,降低了摩擦,能够延长胶带使用寿命。皮带输送机工作时,负重使胶带轻微变形,变形部分陷入胶带定位槽中,胶带不能沿辊体轴向移动,从而不易产生跑偏。附图说明图1是本技术的专用于皮带输送机的托辊装置的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明如图1可见,本技术的专用于皮带输送机的托辊装置,包括辊体1,所述的辊体I内腔设置有轴2,辊体I 一端沿其中心线内置有与轴2匹配的轴承腔12,轴承腔12内依次设置有与轴2匹配的密封圈3、轴承4、内密封圈5、外密封圈7、密封盘6和内挡圈8。内密封圈5、外密封圈7组成一个密封组,该密封组与密封圈3分别置于轴承4的两端,可以保证轴承4的防尘和润滑。外密封圈7和内挡圈8的末端连接有外挡圈9,轴2上通过卡槽设置有挡圈11,夕卜挡圈9经挡板10与挡圈11连接。内挡圈8采用“之”字形结构,具备一定的弹性势能,可以进一步对轴承腔12内各部件起到定位作用。所述的辊体I外表面沿其径向均匀设置有多个胶带定位槽13,从而使得皮带输送机工作时,棍体I与胶带接触面积减小,降低了摩擦,能够延长胶带使用寿命。皮带输送机工作时,负重使胶带轻微变形,变形部分陷入胶带定位槽13中,胶带不能沿辊体I轴向移动,从而不易产生跑偏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于皮带输送机的托辊装置,包括辊体(1),所述的辊体(1)内腔设置有轴(2),其特征在于:辊体(1)一端沿其中心线内置有与轴(2)匹配的轴承腔(12),轴承腔(12)内依次设置有与轴(2)匹配的密封圈(3)、轴承(4)、内密封圈(5)、外密封圈(7)、密封盘(6)和内挡圈(8),外密封圈(7)和内挡圈(8)的末端连接有外挡圈(9),轴(2)上通过卡槽设置有挡圈(11),外挡圈(9)经挡板(10)与挡圈(11)连接,所述的辊体(1)外表面沿其径向均匀设置有多个胶带定位槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种专用于皮带输送机的托辊装置,包括辊体(1),所述的辊体(I)内腔设置有轴(2),其特征在于辊体(I) 一端沿其中心线内置有与轴(2)匹配的轴承腔(12),轴承腔(12)内依次设置有与轴(2)匹配的密封圈(3)、轴承(4)、内密封圈(5)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐亚齐继光洪林李继武
申请(专利权)人:安徽晨光机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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