【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压成型机，更具体地说，尤其涉及一种具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机。
技术介绍
传统的滚压成型机，其制动是通过人工手动制动，同样是在成型模具的转轴上设有制动鼓，然后通过操作者脚踩连动机构进行制动。这种结构的成型机，操作较为复杂，工作效率较低，在模胚成型后，需要进行制动操作，然后才能进行下一个模胚的成型，操作人员的工作强度也比较大。并且，如果操作者的熟练程度不够，可能无法灵活地操作制动，会使得工作效率进一步降低，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便且工作效率高的具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机。本技术的技术方案是这样实现的一种具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括机架，在机架上设有工作台，在工作台上设有支座，在支座上铰接有滚压成型机构，所述的工作台上设有与滚压成型机构对应的成型模具，所述成型模具通过第一转轴连接有旋转驱动装置；在工作台侧边水平设有第二转轴，在第二转轴上设有与所述滚压成型机构相对应的椭圆形的偏心转盘，其中所述的第一转轴上设有制动鼓，在制动鼓外围设有制动压板，所述制动压板一端铰接在制动鼓侧边的支柱上，制动压板的另一端连接有顶杆，所述顶杆的另一端设有第一滚轮，在第二转轴上设有与第一滚轮相对应的偏心轮，当偏心转盘驱动滚压成型机构完成滚压成型动作时，偏心轮推动顶杆使制动压板压紧制动鼓制动。上述的具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机中，所述的制动压板内侧面为与制动鼓相适应的圆弧形，在制动压板内侧面上设有与制动鼓相对的制动胶皮。上述的具有自动制动功能的陶瓷加工用滚...
【技术保护点】
一种具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括机架（1），在机架（1）上设有工作台（2），在工作台（2）上设有支座（2a），在支座（2a）上铰接有滚压成型机构（3），所述的工作台（2）上设有与滚压成型机构（3）对应的成型模具（4），所述成型模具（4）通过第一转轴（5）连接有旋转驱动装置（6）；在工作台（2）侧边水平设有第二转轴（7），在第二转轴（7）上设有与所述滚压成型机构（3）相对应的椭圆形的偏心转盘（8），其特征在于，所述的第一转轴（5）上设有制动鼓（9），在制动鼓（9）外围设有制动压板（10），所述制动压板（10）一端铰接在制动鼓（9）侧边的支柱（11）上，制动压板（10）的另一端连接有顶杆（12），所述顶杆（12）的另一端设有第一滚轮（13），在第二转轴（7）上设有与第一滚轮（13）相对应的偏心轮（14），当偏心转盘（8）驱动滚压成型机构（3）完成滚压成型动作时，偏心轮（14）推动顶杆（12）使制动压板（10）压紧制动鼓（9）制动。
【技术特征摘要】
1.一种具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括机架(I)，在机架(I)上设有工作台(2 )，在工作台(2 )上设有支座(2a)，在支座(2a)上铰接有滚压成型机构(3 )，所述的工作台(2 )上设有与滚压成型机构(3 )对应的成型模具(4 )，所述成型模具(4 )通过第一转轴(5 )连接有旋转驱动装置(6 );在工作台(2 )侧边水平设有第二转轴(7 )，在第二转轴(7 )上设有与所述滚压成型机构(3)相对应的椭圆形的偏心转盘(8)，其特征在于，所述的第一转轴(5 )上设有制动鼓(9 )，在制动鼓(9 )外围设有制动压板(10 )，所述制动压板(10 ) —端铰接在制动鼓(9)侧边的支柱(11)上，制动压板(10)的另一端连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的另一端设有第一滚轮(13)，在第二转轴(7)上设有与第一滚轮(13)相对应的偏心轮(14)，当偏心转盘(8)驱动滚压成型机构(3)完成滚压成型动作时，偏心轮(14)推动顶杆(12)使制动压板(10)压紧制动鼓(9)制动。2.根据权利要求1所述的具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，所述的制动压板(10)内侧面为与制动鼓(9)相适应的圆弧形，在制动压板(10)内侧面上设有与制动鼓(9 )相对的制动胶皮(15)。3.根据权利要求2所述的具有自动制动功能的陶瓷加工用滚压成型机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勤安，罗文旺，杨云山，杨勤富，贺珊娜，
申请(专利权)人：梅州新马陶瓷股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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