全自动凸轮式双模压瓦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行安全、连续生产的全自动凸轮式双模压瓦机，其包括机架，在机架上部支承有主轴下部设有压制室，在压制室下部设有上下模具，以主轴为核心分别设置驱动部分、进胚部分、压制部分和出压制品部分。控制驱动部分是由控制箱、变频器、电机，三角带、气动离合器所组成。进胚部分是由主轴槽轮、滚轮连杆、连杆轴、曲柄连杆组合、气缸所组成。压制部分是由主轴、行程凸轮+回升轮、下压凸轮+下压轮、箱体、箱体轨道、工作台、工作台驱动齿轮、主轴双凸轮、拨叉、扇齿所组成。出压制品部分是由主轴槽轮、七型拐臂、连杆、连杆轴、吸瓦气缸、打孔气缸、吸盘、风机所组成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种生产屋面瓦的装置，属于生产建筑材料的机械设备。
技术介绍
现今制瓦行业中普遍使用机械设备的是人工液压压瓦机，一台压瓦机配备数名操作工人进行生产，生产时需用人工先后不停地将坯料放到压瓦机内，随后由工人操作进行压瓦，压制完成后再由另一工人手工收回。这类设备在操作时，工人的手必须不时伸到压瓦机内，不仅劳动强度大、而且充满了危险性。制瓦效率极低，远远达不到生产需求。
技术实现思路
本技术为克服现有压瓦机存在的生产工人劳动强度大、操作麻烦、工作危险效率低的缺陷，提供了一种全自动凸轮式双模压机，利用这种机器可进行安全、连续的自动生产。并且单位时间内生产效率可提高40%左右。为实现上述目的，本技术的全自动凸轮式双模压瓦机，其包括机架，在机架上部支承有主轴，下部设有压制室，在压制室底部设有上下模具，以主轴为核心分别设置驱动部分、进胚部分、压制部分和出压制品部分，其中所述驱动部分为外部电机通过皮带与气动离合器带轮连接，气动离合器经齿轮减速与主轴连接；所述进胚部分包括安装在主轴一端的进瓦槽轮，进瓦槽轮转动带动滚轮连杆、连杆轴和连杆组件将泥胚推向压制区域下模具中；压制部分包括安装在轨道上的箱体，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动凸轮式双模压瓦机，其特征在于包括机架，在机架上部支承有主轴（22），下部设有压制室，在压制室底部设有上下模具，以主轴为核心分别设置驱动部分、进胚部分、压制部分和出压制品部分，其中：????所述驱动部分为外部电机通过皮带与气动离合器（25）带轮连接，气动离合器（25）经齿轮减速与主轴（22）连接；所述进胚部分包括安装在主轴（22）一端的进瓦槽轮（5），进瓦槽轮（5）转动带动滚轮连杆（4）、连杆轴（3）和连杆组件（2）将泥胚推向压制区域下模具中；压制部分包括安装在轨道上的箱体（23），安装在主轴（22）上的行程凸轮（19）和下压凸轮（21），在行程凸轮（19）上方对应设有上升轮（20），...

【技术特征摘要】
1.一种全自动凸轮式双模压瓦机，其特征在于包括机架，在机架上部支承有主轴(22)，下部设有压制室，在压制室底部设有上下模具，以主轴为核心分别设置驱动部分、进胚部分、压制部分和出压制品部分，其中所述驱动部分为外部电机通过皮带与气动离合器(25)带轮连接，气动离合器(25)经齿轮减速与主轴(22)连接；所述进胚部分包括安装在主轴(22) —端的进瓦槽轮(5)，进瓦槽轮(5)转动带动滚轮连杆(4)、连杆轴(3)和连杆组件(2)将泥胚推向压制区域下模具中；压制部分包括安装在轨道上的箱体(23)，安装在主轴(22)上的行程凸轮(19)和下压凸轮(21)，在行程凸轮(19)上方对应设有上升轮(20)，箱体(23)随上升轮(20)沿轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪雷雷，
申请(专利权)人：宜兴市科力建材机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：