微熔接及微组立加工制造方法技术

一种微熔接及微组立加工制造方法。为提供一种产品精度高、生产速度快、适用于大批量生产的各种形状小元件组合及成型微型零件熔接及组立的制造方法，提出本发明专利技术，其包括：用修整线修整电极端面及所需直径；用电极于底板上作出贯穿孔；再次修整电极端面；于电极上整出颈口；将电极穿过贯穿孔；微熔接该电极与底板；于颈口处扭断电极；修整剩余电极的端面；用电极修平熔接平面。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于微型零件熔接及组立方法，特别是一种。习知的一些相关设备或制造方法，例如，公开的‘雷射熔接方法及装置’、‘多功能微放电加工设备’及‘放电加工机之放电状态检测装置’等，其在作法上具有许多缺点，例如，缺少设备整合技术，以致微放电制程中虽然能够加工出高精度的微小零组件，但在制造过程中，所需的加工时间过长，而且组装时的夹持、装卸及接合十分困难，并不适合应用于大量生产的技术中，大部分的制程技术皆需要通过模具加工的协助来完成，而且必须藉助微射出成型技术，然而所使用的模具更要求相当高复杂性及高精密性，以致不太适合于各种形状的小元件组合及成型。本专利技术的目的是提供一种产品精度高、生产速度快、适用于大批量生产的各种形状小元件组合及成型的。本专利技术包括如下步骤(1)用修整线修整电极端面，并将电极修整到所需直径；(2)用电极以放电加工方式于底板上作出贯穿孔；(3)再次用修整线修整因钻孔而损耗的电极端面；(4)用修整线于电极适当位置修整出一道颈口；(5)将电极移动穿过贯穿孔停于适当位置；(6)调整三轴雷射位置进行雷射三点微熔接该电极与底板；(7)转动主轴使电极于直径较细的颈口部分扭断；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微熔接及微组立加工制造方法，其特征在于它包括如下步骤：（１）用修整线修整电极端面，并将电极修整到所需直径；（２）用电极以放电加工方式于底板上作出贯穿孔；（３）再次用修整线修整因钻孔而损耗的电极端面；（４）用修整线于电极适 当位置修整出一道颈口；（５）将电极移动穿过贯穿孔停于适当位置；（６）调整三轴雷射位置进行雷射三点微熔接该电极与底板；（７）转动主轴使电极于直径较细的颈口部分扭断；（８）再以修整线修整剩余电极的端面；（９）用电极以微放电加 工修平熔接平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭佳儱，方仁宇，吴英正，郑俊诚，
申请(专利权)人：微邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]